供稿人:馬聚隆 李滌塵
供稿單位:西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
熔融沉積建模(FDM)作為一種較為成熟的3D打印工藝,,被廣泛應(yīng)用于基體聚合物的制造,,但是基體聚合物的固有性能通常受到限制,,亟需開發(fā)纖維增強的高性能熱塑性復(fù)合材料,提高材料綜合性能,。
山東大學(xué)的Peng Wang等分別將短切的碳纖維(CF)和玻璃纖維(GF)與PEEK混合,,通過擠出工藝,成功制造了短纖維增強的PEEK復(fù)合材料細(xì)絲,,并探索纖維類型和纖維含量對復(fù)合長絲FDM打印零件力學(xué)性能的影響,。探究了FDM打印短纖維增強PEEK復(fù)合材料在工程應(yīng)用中的潛力。為復(fù)雜形狀,,高強度和輕量級的零件提供快速原型制作方法,,以有效地滿足各種制造要求。
短纖維增強的PEEK復(fù)合長絲制備如圖1所示,,在PEEK中分別添加了兩種短切纖維(碳纖維和玻璃纖維),,為了改善纖維-基質(zhì)的界面鍵合能力,在共混前,,碳纖維和玻璃纖維分別通過陽極氧化和硅烷偶聯(lián)劑進行處理,。PEEK和短切纖維共混后,經(jīng)過了雙螺桿擠出,、造粒,、單螺桿擠出等過程,制備了線徑穩(wěn)定的復(fù)合長絲,。
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2021-4-1 09:45 上傳
圖1 復(fù)合長絲的制備工藝 如圖2(a)和(b)所示,,與純PEEK相比,纖維增強的PEEK復(fù)合材料的拉伸強度和彎曲強度都得到了改善,其中拉伸性能增強最為明顯的是5wt%的CF/PEEK材料,,最大拉伸強度達到94MPa,;彎曲強度增強最為顯著的是5wt%的GF/PEEK,最大抗彎強度達到165MPa,;由于高纖維含量復(fù)合長絲中孔隙率的增加,,隨著短切纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提升,機械性能顯著降低,。如圖2(b)和(c)所示,,由于GF和PEEK之間界面結(jié)合更加牢固,難以將纖維與PEEK分離,,在相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)下,,GF / PEEK的性能要優(yōu)于CF / PEEK。如圖2(d)所示,,與純PEEK相比,,添加纖維導(dǎo)致延展性降低。這是由于短纖維阻礙了PEEK聚合物鏈的有序排列,,從而使聚合物鏈容易斷裂,。同時可以看出,纖維的類型和含量對聚合物的斷裂伸長率沒有明顯的影響,。
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圖2 FDM打印的(a)拉伸強度,,(b)彎曲強度,(c)沖擊強度,,(d)斷裂伸長率 參考文獻:
Wang, P., B. Zou, S. Ding, C. Huang, Z. Shi, Y. Ma and P. Yao (2020). " Preparation of short CF/GF reinforced PEEK composite filaments and their comprehensive properties evaluation for FDM-3D printing." Composites Part B: Engineering, 2020. 198: p. 108175.
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