來(lái)源:南京尚吉
近日,南京工業(yè)大學(xué)鈦合金材料基礎(chǔ)研究團(tuán)隊(duì)提出一種新型采用激光熔融沉積技術(shù)制備的Ti-Fe合金,其中添加適量的B以實(shí)現(xiàn)對(duì)增材制造鈦合金組織的調(diào)控,,促進(jìn)等軸晶的形成,有效克服因鈦合金增材制造凝固過(guò)程自發(fā)形核不足而產(chǎn)生柱狀晶的問題,同時(shí)分別采用鑄造,、鍛造的方式制備了該合金,對(duì)比發(fā)現(xiàn)激光沉積制得Ti-Fe-B合金具有更優(yōu)的力學(xué)性能,,其中抗拉強(qiáng)度達(dá)到779MPa,,分別達(dá)到鍛造合金抗拉強(qiáng)度的1.5倍,鑄造合金抗拉強(qiáng)度的1.7倍(如圖1所示),。
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2021-6-17 22:52 上傳
圖1 不同制造工藝下Ti-Fe-B合金的應(yīng)力應(yīng)變曲線(a)和力學(xué)性能(b)
該研究認(rèn)為Ti-Fe-B合金在鑄造凝固過(guò)程中生成TiB相,,并在較低的冷卻速率下,生長(zhǎng)為寬大的針狀組織,;在鍛造過(guò)程中,,由于溫度遠(yuǎn)低于TiB相熔點(diǎn),針狀組織僅在變形過(guò)程中發(fā)生機(jī)械破碎,,生成相對(duì)較短的組織,;而粉末制備過(guò)程中,制粉用Ti-Fe-B合金鍛棒經(jīng)歷重熔以及高冷速下的再結(jié)晶過(guò)程,,雖然鍛棒中的針狀TiB沉淀相分布不均勻,,導(dǎo)致僅部分粉末顆粒上可以觀察到TiB相,而富B顆粒則形成網(wǎng)狀組織,但制得的粉末經(jīng)后處理混勻并在激光熔融沉積時(shí)再次熔化,,TiB沉淀相得以在微熔池中重新分布,,形成一個(gè)更加連續(xù)、精細(xì)的組織(如圖2所示),。
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圖2 不同制備方式下Ti-Fe-B合金的宏觀和微觀組織(a, b, c)激光熔融沉積,,(d, e)鑄造,(f, g)鍛造
上述研究成果牛京喆博士以《Microstructure and mechanical properties of B modified Ti-Fe alloy manufactured by casting, forging and laser melting deposition》為題,,發(fā)表在頂級(jí)期刊《Composites Part B》上,,該工作由鈦合金基礎(chǔ)研究團(tuán)隊(duì)和南京尚吉應(yīng)用研究團(tuán)隊(duì)共同完成。
文章鏈接:https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2021.108854
上述研究中的激光熔融沉積原料——Ti-Fe-B合金粉末,,采用PREP工藝制備,,包括粉末材料制備和激光熔融沉積過(guò)程均在南京尚吉完成,所用粉末的形貌,、粒度分布及微觀組織如圖3,、4所示。
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圖3 Ti-Fe-B合金粉末顆粒形貌(a)和粒度分布(b)
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圖4 PREP工藝制得Ti-Fe-B合金粉末的微觀組織
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