供稿人:周航 魯中良
供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
激光粉末床熔化(LPBF) AlSi10Mg的研究已經(jīng)持續(xù)了十多年,,研究人員對其特征組織,、缺陷,、機械強度和抗疲勞性能有了深入的認識。由于定向凝固下的外延生長,,(100)織構(gòu)在LPBF鋁合金中普遍沿成形方向存在,。此外,LPBF AlSi10Mg的微觀組織在熔池的不同區(qū)域呈現(xiàn)出不同的變化,。根據(jù)富硅共晶相的形態(tài)和大小,,熔池通常分為細熔池(FMP)區(qū)、粗熔池(CMP)區(qū)和熱影響區(qū)(HAZ),。一般認為CMP和HAZ形成熔池邊界,,與FMP區(qū)相比,其所占熔池體積要小得多,。LPBF AlSi10Mg具有各向異性的力學性能,,主要是由熔池取向引起的,而沿成型方向的織構(gòu)影響不大,。一般來說,,材料在沿成型方向加載(即垂直加載)時出現(xiàn)較低的破壞延伸率,由于其強度較低,,熔池邊界預(yù)計會出現(xiàn)應(yīng)變局部化,。垂直試件的抗拉強度與水平試件的抗拉強度基本相當,甚至更高,。垂直試樣的低斷裂伸長率被廣泛認為是應(yīng)變局部化和裂紋通過CMP或HAZ擴展的結(jié)果,。此外,,初始孔隙的形態(tài)也可能是垂直試樣較低斷裂應(yīng)變的部分原因。
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2021-7-9 09:16 上傳
圖1 熔池邊界的細熔池,、粗熔池和熱影響區(qū)(a),,細熔池在xz(b)和xy(c)平面的富硅共晶網(wǎng)絡(luò)二維形貌;富硅共晶網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(d)及其在不同切割平面上的二維表示(e) (f) 對熔池進行放大,,在二維SEM顯微圖中觀察到由α-Al和富硅共晶相組成的細小組織,。圖1a為跨熔池邊界的結(jié)構(gòu),富硅共晶相在CMP和FMP中表現(xiàn)為一個相互連接的網(wǎng)絡(luò),,在HAZ中似乎被破壞,。封閉的鋁胞內(nèi)含有極其細小的富硅顆粒,直徑約為10 nm(圖1b和c),。CMP和HAZ構(gòu)成了熔池邊界,,厚度約為7 μm。在不同的截面上觀察到FMP,,它占據(jù)了材料的大部分體積,,是最具代表性的微觀結(jié)構(gòu)。在平行于成形方向的平面上,,富硅相沿外延晶粒長大呈拉長狀(圖1b),,而在垂直于成形方向的平面上,則呈等軸形態(tài)(圖1c),。
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圖2 熔池邊界富硅共晶結(jié)構(gòu)的三維可視化 通過掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn),,熱影響區(qū)中富硅共晶網(wǎng)絡(luò)發(fā)生了明顯的斷裂。因此,,采用FIB/SEM層析成像技術(shù),,使用5 nm的體素尺寸,提供了微結(jié)構(gòu)的三維可視化,。在比較大的體積下,,可以觀察到CMP和FMP的相互連接很好,如圖2a-b所示,。但是,,當處理體積較小時,CMP和FMP的網(wǎng)絡(luò)分離,,如圖2c-d所示,。與二維觀測相比,在這樣的3D體塊中考慮互連時,,HAZ中的富Si相并沒有支離破碎到作為單獨的物體單獨挑選出來,。CMP和FMP區(qū)域在大尺度上呈現(xiàn)出一種聯(lián)系,但在小尺度上就會破裂,;熱影響區(qū)不能從3D微觀結(jié)構(gòu)中很好地定義,,它似乎是FMP的一部分,。綜上所述,富硅相呈現(xiàn)出比二維掃描電鏡所觀察到的更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu),。由于富硅相的分支形態(tài),,熱影響區(qū)無法在二維視圖中準確表征。富硅相在FMP中連通度最高,,尺寸最�,。辉贖AZ中連通度最低,,尺寸最大,。
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圖3 水平(a) (b)和垂直(c) (d)缺口試樣的FMP損傷特征水平(a) (b)和垂直(c) (d)缺口試樣的FMP損傷特征。 斷裂路徑的研究表明,,F(xiàn)MP在外部載荷作用下,無論熔池的方向如何,,都容易發(fā)生損傷,。當熔體池邊界垂直于拉伸載荷時,CMP是一個有利的斷裂路徑,。相應(yīng)的,,CMP裂紋尾跡區(qū)孔洞尺寸較大,F(xiàn)MP,、CMP和HAZ的損傷密度相似,。這可能是由于CMP的微觀結(jié)構(gòu)較粗,并且由于其強度較低,,裂紋更容易生長,。
參考文獻:
Zhao, L., et al., Unveiling damage sites and fracture path in laser powder bed fusion AlSi10Mg: Comparison between horizontal and vertical loading directions. Materials Science and Engineering: A, 2021. 807.
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