本帖最后由 眼鏡熊 于 2021-7-13 12:40 編輯
導(dǎo)讀:3D打印機(jī)如今已經(jīng)成為一種普遍的工具,,為工業(yè),、醫(yī)療、模型制造等提供快速原型制造,。然而,,這也伴隨了一些缺點(diǎn),例如打印過程中,,用戶總會(huì)因?yàn)橹�,、打印失敗、尺寸調(diào)整等因素浪費(fèi)大量材料,,這在無形當(dāng)中增加了制造成本,,還會(huì)造成環(huán)境污染,。那么,這個(gè)問題該怎么解決呢,?
△視頻:堆積如山的3D打印支撐材料和廢棄模型在家也能回收利用了
南極熊獲悉,,荷蘭科技公司3DEVO推出了一系列機(jī)器,包括材料粉碎機(jī),、干燥器和臺(tái)式長絲擠出機(jī),,能夠使用戶輕松回收打印廢料并重新制造新的長絲。整個(gè)流程包括切碎,、干燥,、融化、繞線,,最后可以得到新的線軸并進(jìn)行打印了,!南極熊全球3D打印產(chǎn)品庫 https://product.nanjixiong.com/已經(jīng)收錄了這幾款產(chǎn)品,歡迎咨詢,。
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2021-7-13 12:39 上傳
△分步流程
準(zhǔn)備步驟
3DEVO制造了專用的粉碎機(jī)SHR3D IT,,能夠輕松將舊塑料研磨成顆粒。據(jù)稱,,機(jī)器每小時(shí)最多能夠研磨5.1千克廢料,,比專業(yè)塑料加工節(jié)約80%以上的能源。粉碎機(jī)還具有便于清潔,、更換材料和更換濾網(wǎng)的空間,,能夠使用戶自定義顆粒度。
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△SHR3D IT粉碎機(jī)
除了廢料大小之外,,水分也是影響線材質(zhì)量的重要因素,。太過潮濕的材料幾乎不可能生產(chǎn)出高質(zhì)量的3D打印線材。為此,,這家公司還制造了干燥機(jī)AIRID POLYMER DRYER,,旨在消除聚合物內(nèi)可能發(fā)生的任何濕氣。此外,,在干燥機(jī)內(nèi),,機(jī)器配置了攪拌旋轉(zhuǎn)器,確保在所有表面區(qū)域能夠均勻干燥材料,。通過在生產(chǎn)長絲之前干燥顆粒,,可以增強(qiáng)所生產(chǎn)長絲的性能特征。
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△Airid Polymer Dryer
制造過程
1. 融化:無論是重新利用切碎的再生料還是使用人造顆粒,,都需要融化聚合物,,包括高溫?zé)崴苄运芰虾徒饘俜勰┙M合。隨后,,融化的材料進(jìn)入擠出機(jī),,形成長絲,,并準(zhǔn)確地被引導(dǎo)到線軸。3DEVO的FILAMENT MAKERS溫度可達(dá)450℃,,能夠加工許多材料,,直徑范圍也能夠通過自動(dòng)控制系統(tǒng)從0.5mm到3mm。
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△FILAMENT MAKERS
2. 繞線:FILAMENT MAKERS將擠出和繞線過程集成在一起,,確保線軸保持整齊。據(jù)估計(jì),,機(jī)器運(yùn)行兩小時(shí)能夠擠出大約300克材料,。用戶還可以通過筆記本電腦跟蹤所有擠出參數(shù),如溫度,、電機(jī)電流,,以及長絲直徑等。
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△擠出路徑(從上到下):噴嘴- 冷卻風(fēng)扇 - 厚度傳感器 - 拉拔器
3. 打�,。簩⒗@好的線軸取出,,就可以重新使用3D打印進(jìn)行新一輪打印啦!
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△擠壓絲,,質(zhì)地略粗糙
長絲質(zhì)量
國外有up主對回收重制的長絲進(jìn)行了強(qiáng)度測試,以比較材料的機(jī)械性能,。通過對回收長絲打印的迷你拉伸樣品的比較,,他發(fā)現(xiàn)回收長絲制成的樣品強(qiáng)度略有下降,以及相較于原材料更粘稠,。這或許是因?yàn)榛厥樟系某煞植煌�,,�?dǎo)致塑料性能有所變化。但是盡管如此,,回收長絲的表現(xiàn)也依然十分驚艷了,!
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△拉伸樣品
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△拉伸測試結(jié)果
不僅僅是回收
長絲制造機(jī)的出現(xiàn)不僅僅可以被用來回收廢料,還能夠自己DIY新材料,。許多科研機(jī)構(gòu)和創(chuàng)客每天都會(huì)產(chǎn)生許多新的想法,,那么這款機(jī)器又可以成為他們針對材料改性、制備的有利工具,。通過將回收料和其他不同材料,,例如木屑、金屬粉末或者其他添加材料結(jié)合,,我們說不定自己就可以制造市面上大部分材料了,,這豈不是很有趣?
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△3DBenchy由100%再生長絲打印而成
參考閱讀: 1. Recycling all my 3DBenchys into new Filament
2. SHR3D IT SHREDDER
3. AIRID POLYMER DRYER
4. FILAMENT MAKERS
5. RECYCLING OLD 3D PRINTS INTO NEW FILAMENT
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