本帖最后由 眼鏡熊 于 2021-7-13 12:40 編輯
導讀:3D打印機如今已經(jīng)成為一種普遍的工具,為工業(yè),、醫(yī)療,、模型制造等提供快速原型制造。然而,,這也伴隨了一些缺點,,例如打印過程中,用戶總會因為支撐,、打印失敗,、尺寸調整等因素浪費大量材料,這在無形當中增加了制造成本,,還會造成環(huán)境污染,。那么,這個問題該怎么解決呢,?
△視頻:堆積如山的3D打印支撐材料和廢棄模型在家也能回收利用了
南極熊獲悉,,荷蘭科技公司3DEVO推出了一系列機器,包括材料粉碎機,、干燥器和臺式長絲擠出機,,能夠使用戶輕松回收打印廢料并重新制造新的長絲。整個流程包括切碎,、干燥,、融化、繞線,,最后可以得到新的線軸并進行打印了,!南極熊全球3D打印產(chǎn)品庫 https://product.nanjixiong.com/已經(jīng)收錄了這幾款產(chǎn)品,歡迎咨詢,。
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△分步流程
準備步驟
3DEVO制造了專用的粉碎機SHR3D IT,,能夠輕松將舊塑料研磨成顆粒,。據(jù)稱,機器每小時最多能夠研磨5.1千克廢料,,比專業(yè)塑料加工節(jié)約80%以上的能源,。粉碎機還具有便于清潔、更換材料和更換濾網(wǎng)的空間,,能夠使用戶自定義顆粒度,。
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△SHR3D IT粉碎機
除了廢料大小之外,水分也是影響線材質量的重要因素,。太過潮濕的材料幾乎不可能生產(chǎn)出高質量的3D打印線材,。為此,這家公司還制造了干燥機AIRID POLYMER DRYER,,旨在消除聚合物內可能發(fā)生的任何濕氣,。此外,在干燥機內,,機器配置了攪拌旋轉器,,確保在所有表面區(qū)域能夠均勻干燥材料。通過在生產(chǎn)長絲之前干燥顆粒,,可以增強所生產(chǎn)長絲的性能特征,。
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△Airid Polymer Dryer
制造過程
1. 融化:無論是重新利用切碎的再生料還是使用人造顆粒,都需要融化聚合物,,包括高溫熱塑性塑料和金屬粉末組合,。隨后,融化的材料進入擠出機,,形成長絲,,并準確地被引導到線軸。3DEVO的FILAMENT MAKERS溫度可達450℃,,能夠加工許多材料,,直徑范圍也能夠通過自動控制系統(tǒng)從0.5mm到3mm。
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△FILAMENT MAKERS
2. 繞線:FILAMENT MAKERS將擠出和繞線過程集成在一起,,確保線軸保持整齊,。據(jù)估計,機器運行兩小時能夠擠出大約300克材料,。用戶還可以通過筆記本電腦跟蹤所有擠出參數(shù),如溫度,、電機電流,,以及長絲直徑等。
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△擠出路徑(從上到下):噴嘴- 冷卻風扇 - 厚度傳感器 - 拉拔器
3. 打�,。簩⒗@好的線軸取出,,就可以重新使用3D打印進行新一輪打印啦,!
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△擠壓絲,,質地略粗糙
長絲質量
國外有up主對回收重制的長絲進行了強度測試,,以比較材料的機械性能。通過對回收長絲打印的迷你拉伸樣品的比較,,他發(fā)現(xiàn)回收長絲制成的樣品強度略有下降,,以及相較于原材料更粘稠。這或許是因為回收料的成分不同,,導致塑料性能有所變化,。但是盡管如此,回收長絲的表現(xiàn)也依然十分驚艷了,!
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△拉伸樣品
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△拉伸測試結果
不僅僅是回收
長絲制造機的出現(xiàn)不僅僅可以被用來回收廢料,,還能夠自己DIY新材料。許多科研機構和創(chuàng)客每天都會產(chǎn)生許多新的想法,,那么這款機器又可以成為他們針對材料改性,、制備的有利工具。通過將回收料和其他不同材料,,例如木屑,、金屬粉末或者其他添加材料結合,我們說不定自己就可以制造市面上大部分材料了,,這豈不是很有趣,?
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△3DBenchy由100%再生長絲打印而成
參考閱讀: 1. Recycling all my 3DBenchys into new Filament
2. SHR3D IT SHREDDER
3. AIRID POLYMER DRYER
4. FILAMENT MAKERS
5. RECYCLING OLD 3D PRINTS INTO NEW FILAMENT
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