出圈了,！FOUNDRY LAB憑借數(shù)字金屬鑄造技術(shù)獲800萬(wàn)美元A輪融資

導(dǎo)讀：新西蘭金屬鑄造初創(chuàng)公司Foundry Lab在A輪融資了800萬(wàn)美元，已在行業(yè)中顯露頭角,。

南極熊獲悉,，F(xiàn)oundry Lab在風(fēng)險(xiǎn)投資公司Blackbird Ventures和Rocket Lab首席執(zhí)行官Peter Beck等人的支持下，開發(fā)了一種數(shù)字微波鑄造技術(shù),，使金屬鑄件當(dāng)日交付成為可能,。據(jù)Foundry Lab稱，數(shù)字金屬鑄造 (DMC) 技術(shù)可在金屬3D打印目前尚無(wú)法達(dá)到的大規(guī)模制造行業(yè)中應(yīng)用,。DMC可以將金屬3D打印的自由與金屬鑄造的生產(chǎn)速度和經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合,。

△Foundry Lab的DMC技術(shù)制造的金屬支架,。照片來(lái)自Foundry Lab。

Foundry Lab首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人David Moodie表示,，3D打印非常適合制作外觀相似的零件,，但金屬打印永遠(yuǎn)無(wú)法生產(chǎn)出真正的鑄件，而他們能夠以3D打印夢(mèng)寐以求的速度工作,。

Foundry Lab的DMC技術(shù)

金屬3D打印由于材料有限且價(jià)格昂貴,，制作過程緩慢且昂貴；而CNC加工在形狀方面受限,，并會(huì)產(chǎn)生大量浪費(fèi),。因此，金屬鑄造是一種理想的大規(guī)模制造方法,，但高昂的成本使這項(xiàng)技術(shù)不能用于少于數(shù)千個(gè)零件的生產(chǎn),。目前現(xiàn)有的鑄造工藝，例如熔模鑄造,、3D打印砂模和壓鑄通常需要一到六周的生產(chǎn)時(shí)間,。有些公司會(huì)將鑄件外包給鑄造廠，這可能會(huì)導(dǎo)致開發(fā)周期的延遲,，而且許多不具有成本效益鑄件不會(huì)進(jìn)行短期生產(chǎn),。

△Foundry Lab的DMC技術(shù)制造的金屬制動(dòng)桿,。照片來(lái)自Foundry Lab。

對(duì)此,，F(xiàn)oundry Lab正在試圖用DMC技術(shù)克服當(dāng)前金屬鑄造技術(shù)的速度,、簡(jiǎn)便性和成本限制。為了解決每種鑄造技術(shù)的缺點(diǎn),，F(xiàn)oundry Lab開發(fā)了微波DMC技術(shù),，使用戶能夠在一天內(nèi)從CAD文件自動(dòng)生成多個(gè)組件的零件,。據(jù)報(bào)道,，它結(jié)合了3D打印的幾何形狀和設(shè)計(jì)自由度與金屬鑄造的零件生產(chǎn)速度和經(jīng)濟(jì)性,。

Foundry Lab尚未發(fā)布有關(guān)DMC工作原理的細(xì)節(jié)，但它明確表示了這項(xiàng)技術(shù)正在適應(yīng)現(xiàn)有的開發(fā)工作流程,，沒有特殊設(shè)計(jì)要求,。該公司將DMC – Office System描述為一種組合硬件和軟件產(chǎn)品，可在不澆注熔融金屬的情況下實(shí)現(xiàn)免持金屬鑄造等效物（hands-freemetal casting equivalent）,。并且,，該系統(tǒng)目前與鋁、鎂,、鋅,、不銹鋼及鑄造合金兼容，產(chǎn)出完全致密的零件,。零件的物理特性與傳統(tǒng)金屬鑄造技術(shù)生產(chǎn)的“功能等效”,。據(jù)Foundry Lab稱，DMC生產(chǎn)零件的后處理可與壓鑄相媲美,。

初露頭角

為證明DMC系統(tǒng)能使用戶用任何鑄造合金制造金屬部件,，以便在批量生產(chǎn)之前進(jìn)行功能測(cè)試，F(xiàn)oundry Lab在不到8小時(shí)內(nèi)完成了從CAD文件到生產(chǎn)鑄鋁剎車片,。

△Foundry Lab的DMC技術(shù)制造的金屬LED,。照片來(lái)自Foundry Lab,。

另外，F(xiàn)oundry Lab還在2021年11月29日宣布完成了800萬(wàn)美元的A輪融資,，得到了Blackbird,、GD1、Founders Fund,、Promus Ventures,、WNT Ventures、Icehouse和K1W1等全球和新西蘭投資領(lǐng)導(dǎo)者的支持,。自動(dòng)駕駛汽車公司Motional首席執(zhí)行官Karl Iagnemma和前Autodesk首席執(zhí)行官Carl Bass也對(duì)該公司表示支持,。這筆融資將使該公司擴(kuò)大團(tuán)隊(duì)，尋求射頻和微波工程,、機(jī)電一體化以及機(jī)械,、模擬和軟件工程領(lǐng)域的人才。

推動(dòng)金屬3D打印生產(chǎn)力

3D打印機(jī)制造商Additive Industries的首席執(zhí)行官Ian Howe曾說(shuō)過,，降低每公斤成本是行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn),。提高機(jī)器生產(chǎn)力和成本效益才能真正推動(dòng)金屬3D打印向工業(yè)規(guī)模應(yīng)用滲透,。

△Additive Industries首席執(zhí)行官Ian C. Howe使用MetalFAB1系統(tǒng),。

將3D打印和鑄造制造工藝結(jié)合,，或許能夠以更低的成本和更高的效率制造模具。例如,，3D打印模具已被用于生產(chǎn)透明牙齒矯正器和助聽器,。許多公司如3D Systems、voxeljet和Soliscape也紛紛發(fā)布專為鑄造和成型應(yīng)用的3D打印機(jī),。例如3D Systems的ProJet MJP 2500W和新型紅蠟材料VisiJet Wax Jewel Red,，為復(fù)雜珠寶鑄造創(chuàng)造可能性。

△ProJet MJP 2500W

另外,，F(xiàn)oundry Lab的一個(gè)潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,，英國(guó)的金屬3D打印服務(wù)Enable Manufacturing在2021年早些時(shí)候推出了真空增材鑄造工藝，聲稱可以用直接金屬3D打印成本的一小部分來(lái)制造金屬部件,。這種技術(shù)基于3D打印模具和鑄造部件圖案的混合方法,，結(jié)合真空鑄造技術(shù)將金屬拉制成精細(xì)結(jié)構(gòu)，能夠以比金屬3D打印和傳統(tǒng)制造工藝更低的成本生產(chǎn)130多種不同金屬的零件,。

參考閱讀：

1. Foundry Lab raises US $8M Series A round to make metalcasting as easy as a microwave dinner
2. Foundry Lab
3. FOUNDRY LAB EXITS STEALTH MODE WITH “BREAKTHROUGH”DIGITAL METAL CASTING TECHNOLOGY
4. Additive Industries首席執(zhí)行官Ian C. Howe談增材行業(yè)的新增長(zhǎng)戰(zhàn)略
5. 3D Systems新型紅蠟材料使復(fù)雜珠寶鑄造成為可能：VisiJet Wax Jewel Red