3D打印在汽車行業(yè)的概述: 金屬3D打印技術在最近幾年一直呈現(xiàn)增長的模式(包括金屬3D打印零件,、金屬粉末材料,、金屬3D打印設備市場),。在2020年時,,3D打印市場突破了50億美元,常在模具制造,、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,,后直接用于汽車零件的直接制造。隨著3D打印技術在汽車行業(yè)應用的推廣,,其應用范圍也逐漸由快速成形和小批量,、個性化與工具制造向著正向設計,、功能集成和離散制造方向發(fā)展,。(重慶3D金屬粉末廠家增隆科技,制備汽車行業(yè)的3D打印零部件,、金屬粉末材料等,,專業(yè)技術、持續(xù)創(chuàng)新,,為各行業(yè)提供優(yōu)質的增材制造產品和服務,。)
3D打印在汽車行業(yè)的應用: 金屬3D打印可以打印汽車原型零件,為了確保汽車的順利維修,,每種汽車的每個零件都需備齊,,在有人購買時可以及時供應。但保持大量的零件庫存不僅會花費大量的資金,、占用大量的時間和空間,,而且汽車的零部件很難被復制,運用3D打印技術正好彌補這些空缺,。在2017年,,國外的首款3D打印零部件---舊款卡車汽車車型的恒溫器蓋,該恒溫器蓋有鋁合金粉末打印而成,可達到100%的精密度和高純度,。 金屬3D打印除了生產汽車零部件以外,,還可以打印出新車型的輕量化設計。例如輕量化車頂支架,,采用金屬3D打印技術,,可以進行大批量生產,一次性生產600個這樣的零部件,。車頂支架用于支撐敞篷車頂蓋,,采用了彈簧鉸鏈,讓其能夠在車頂上那個折疊和伸展,。其結構較為復雜,,用傳統(tǒng)加工技術難以實現(xiàn)。為此設計出拓撲優(yōu)化輕量化車頂支架,,以達到材料用量最小化,。
金屬3D打印在汽車行業(yè)運用的優(yōu)勢: 1.3D打印技術可以讓零件輕量化,從而提高汽車的性能,�,?梢院芸斓纳a出零部件,減少重量和材料的使用,,從而保持制件的輕量化,。 2. 提高生產速度。金屬3D打印生產成本效益高,、速度快,、精度高等特點。一次性制造的齒輪可以達到2000個零件,,用傳統(tǒng)技術是達不到的,。 3. 設計靈活。3D打印可以進行自行設計解決方案,。不僅可以快速調整汽車零件和快速原型,,在生產和測試方面也具有很好的靈活性。 4. 高級定制工具,。在汽車行業(yè),,許多的汽車必須高度的個性化,就需要定制工具來組裝零件,,零件本身構造又比較復雜,。運用3D打印技術,可以制造堅固的部件,,并滿足個性化的需求,,達到高性能組裝,。
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