不銹鋼復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛,,它是由碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合�,?梢赃M(jìn)行熱壓,、冷彎,、切割、焊接等各種加工,,有良好的的工藝性能,。并且不修鋼具有耐腐蝕、價(jià)格便宜,、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì),。 420不銹鋼粉末主要制備技術(shù)是氬氣霧化制備技術(shù)。該粉末具有較窄的粒徑范圍(5μm--7μm),,品駿粒徑為20μm,。選用陶瓷增強(qiáng)顆粒為微米級(jí)TiN粉末,它的粒徑小于2μm,,粉末顆粒形狀呈現(xiàn)不規(guī)則形狀,由微米級(jí)的大尺寸顆粒和亞微米級(jí)的小顆粒共同組成,。 我們將原始的420不銹鋼粉末和TiN粉末按照質(zhì)量比99:1,、97:3和95:5三種比例混合,將混合后的三種粉末倒入球磨機(jī)中進(jìn)行高能球磨,,是不銹鋼粉末和陶瓷增強(qiáng)體均勻混合,。在保證兩種粉末均勻混合的同時(shí),需要制備的混合粉末具有良好的流動(dòng)性,,具體球磨工藝參數(shù)設(shè)置如下:球料質(zhì)量比10:1,,選用轉(zhuǎn)速為160r/min,球磨時(shí)間為4小時(shí),。根據(jù)TiN添加量不同,,粉末制備方式也會(huì)不同。
粉末形貌不同時(shí),,粉末的狀態(tài): 混合之后的不銹鋼粉末,,420不銹鋼粉末和TiN混合粉末的低倍形貌,發(fā)現(xiàn)球磨工藝制備的三種粉末仍保持球形或接近球形,,TiN粉末的加入和高能球磨并未使不銹鋼顆粒發(fā)生明顯的塑性變形和破碎,,因此粉末的流動(dòng)性不會(huì)產(chǎn)生大幅下降,保證了SLM成形過(guò)程中的鋪粉效果,。 當(dāng)420不銹鋼和TiN混合粉末是高倍形貌,。混合粉末中可以清晰地分辨出微米級(jí)TiN顆粒和不銹鋼粉末顆粒,,由于球磨時(shí)間和轉(zhuǎn)速的限制,,微米級(jí)TiN顆粒并未完全被碾碎為亞微米或納米級(jí)顆粒,微米級(jí)的TiN顆粒粒徑小于5μm,,為不規(guī)則形狀,。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),,隨著TiN粉末添加量的增加,黏附在420不銹鋼粉末顆粒表面的TiN顆粒明顯增多,。
根據(jù)研究可以看出,,TiN添加量的增加,可以讓納米TiN顆粒在不銹鋼表面的分布更均勻,、,,同時(shí)測(cè)出的TiN峰也會(huì)更加明顯。 近年來(lái)不銹鋼合金在汽車航空航天,、工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域等廣泛應(yīng)用,。未來(lái)的市場(chǎng)潛力巨大。
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