電弧增材制造的鈦合金構(gòu)件易形成粗大的柱狀晶組織,造成成形構(gòu)件力學(xué)性能的下降,嚴(yán)重限制電弧增材制造鈦合金構(gòu)件的應(yīng)用。為了細(xì)化β相的晶粒尺寸,曼徹斯特大學(xué)的Kennedy等人分別研究了ZrN,、TiN在堆積熔池中的熱穩(wěn)定以及存在機(jī)理,,并結(jié)合EBSD對(duì)第二相質(zhì)點(diǎn)與β相晶粒之間的位向關(guān)系進(jìn)行了分析,,對(duì)比分析了兩種質(zhì)點(diǎn)的作用效果。
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△圖1 論文首頁(yè).
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△圖2 電弧增材制造以及第二質(zhì)點(diǎn)添加原理.
實(shí)驗(yàn)中,,曼徹斯特大學(xué)的Kennedy等人將TiN和ZrN 粉末與聚氨酯粘合劑預(yù)混合制成混合劑,,每堆積一層將混合劑涂覆在已堆積金屬的表面,而后進(jìn)行下一層堆積成形,,堆積得到的式樣總共有四組,,分別為對(duì)照1(Ti64)、對(duì)照組2(Ti64-聚氨酯),、實(shí)驗(yàn)組1(Ti64-聚氨酯-0.26wt.% TiN),、實(shí)驗(yàn)組2(Ti64-聚氨酯-0.45w.t% ZrN)。
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△圖3 電弧增材制造鈦合金β相的EBSD照片:(a),(c) Ti64; (b),(d) Ti64-聚氨酯.
對(duì)對(duì)照組1和對(duì)照組2的微觀組織(圖3)進(jìn)行觀察分析可知,,聚氨酯的添加并不會(huì)對(duì)電弧增材制造鈦合金的微觀組織產(chǎn)生影響,,堆積構(gòu)件的微觀組織呈現(xiàn)明顯的粗大晶粒組織。
結(jié)合對(duì)照組2以及實(shí)驗(yàn)組1的微觀組織(圖4)進(jìn)行觀察分析可知,,隨著TiN的添加,,晶粒尺寸已從接近厘米級(jí)的大柱狀晶粒顯著減小到平均直徑約300 μm,具有更加等軸的形態(tài),。通過(guò)利用 Burgers 取向關(guān)系的EBSD 研究表明(圖5),,在細(xì)化的初生β晶粒和TiN顆粒之間可以證明Kurdjumov-Sachs 取向關(guān)系。
結(jié)合對(duì)照組2,、實(shí)驗(yàn)組1以及實(shí)驗(yàn)組2的微觀組織(圖6)進(jìn)行觀察分析可知,,ZrN顆粒沒有表現(xiàn)出與 TiN 觀察到的相同的有效晶粒細(xì)化,。雖然證明了一些晶粒細(xì)化潛力,但ZrN 顆粒沒有提供足夠密度誘導(dǎo)形核,。
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△圖4添加TiN式樣的(a) 光學(xué)圖像 (b) α相IPF//ND方向,,圖(c) β相IPF//ND方向圖,(d)和(e)在施加TiN粉末之前,,分別從頂部 TiN 摻雜層和壁的底部獲得相應(yīng)織構(gòu),。
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△圖5 從圖4c 所示區(qū)域構(gòu)建的TiN粒子簇示例: (a),(b) 光學(xué)圖像; (c) IPF//ND 彩色對(duì)比 EBSD 圖重建矩陣 β 晶粒結(jié)構(gòu); (d) 每個(gè)簇內(nèi)的TiN粒子取向。
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△圖6 添加ZrN的式樣中重建β相EBSD取向數(shù)據(jù),;(a) 整個(gè)壁截面的 IPF//ND β 取向圖,,(b) 和 (c) 分別在施加 ZrN 粉末之前來(lái)自頂部 ZrN 摻雜層和壁底部的相應(yīng)紋理。
從這項(xiàng)研究中還可以明顯看出,,在增材制造中實(shí)施立方氮化物孕育的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)是開發(fā)一種優(yōu)化的方法來(lái)引入粒子,,從而在低受控劑量率下更均勻地將它們分散在熔池中。
編譯 代軼勵(lì) |