高效可行！三維掃描技術成為工業(yè)鑄造件檢測制勝秘訣

來源：思看科技

鑄造技術是一門既古老又嶄新的技術,，從數千年前誕生開始，鑄造工藝以其蘊含的豐富科學性及廣泛適用性，流傳至今,，仍不斷煥發(fā)著嶄新的生命力。隨著現(xiàn)代制造工藝水平的提升,，工業(yè)鑄造件的復雜程度和精密度越來越高,，傳統(tǒng)檢測工具及方式，已經很難滿足所有的實際應用需求,。

使用手持式3D掃描儀,，利用非接觸式檢測方式，高效精準獲取原型,、壓鑄件及其模具等的整體型面三維數據,，與傳統(tǒng)檢測方式相比，能夠更迅速,、完整地捕捉到復雜自由曲面輪廓數據,，并能直觀全面地反應其變形趨勢。

鑄件檢測挑戰(zhàn)多

一些鑄件結構比較復雜,，比如汽車變速器殼體和發(fā)動機缸體等,，使用傳統(tǒng)測量工具，測量死角多,，不足以捕捉這類鑄件的完整數據,，且需要測量的尺寸較多，檢測效率低下,。

有些鑄件有較多的異形曲面,，使用傳統(tǒng)測量工具，很難高效獲取復雜部位及曲面的精準數據,，會導致嚴重的偏差,。像泵殼之類的曲面型鑄件，使用傳統(tǒng)的測量方式很難用直觀簡易的方式來表達其流道的曲面特征,，同時也很難保證其檢測精度,。抑或大型鑄件如風葉輪轂，體積巨大,，不易移動,，測量起來非常耗費時間，需要投入巨大的成本,。
手持式三維掃描儀檢測優(yōu)勢
手持式三維掃描儀采用非接觸式三維數據采集方式,，在掃描結構復雜的鑄件時,，獲取的三維數據完整，過程高效,。針對曲面型鑄件,，手持式三維掃描儀是整個幅面掃描采點，能夠快速完整采集鑄件整個型面的點云數據,，有助于曲面型鑄件的逆向開發(fā)和偏差檢測,。在掃描檢測大型鑄件時，手持式三維掃描儀便攜靈活,，能夠應對各類工業(yè)現(xiàn)場,，并且能夠深入鑄件內部空間，采集其內部三維數據,。

應用場景
加工余量檢測
某待檢測的鑄件長約1000 mm,，寬約800 mm，有深腔,、薄壁等結構,。客戶需檢測該鑄件是否合格,，是否有余量進行加工,。

客戶使用了思看科技的手持式三維掃描儀，無需將工件放置到測量平臺,，直接開掃,，5min 內便獲得了完整的三維數據。

值得一提的是,，手持式三維掃描儀可直接伸入腔體內部,，快速便捷地獲取其三維數據。

△高效完成三維重建

將其與數模進行比對后,，得到了偏差色譜圖,，直觀展示客戶所需的尺寸檢測報告，可快速判斷鑄件是否有加工余量,，同時可以定量分析余量大小,。

△色譜偏差圖

此外，掃描結果可以直接輸入到機床,，機床根據掃描結果編程,，計算出最節(jié)約原料、時間的最優(yōu)加工方式,，最大程度節(jié)約原料與時間成本,。

產品磨損檢測
客戶需要對用于建筑行業(yè)的某鑄件進行磨損檢測。該鑄件體積略大，且需戶外作業(yè),，對掃描儀便攜性,、環(huán)境適應性、和精度要求都比較高,。

△戶外掃描ing

客戶使用了思看科技AXE系列手持式三維掃描儀,，該設備內置全局攝影測量系統(tǒng)，能夠消除累計誤差,，提高全局掃描的精度,，無須借助其它設備,，單人即可快速完成中大型物體的高精度三維檢測,，在掃描大型工件時優(yōu)勢尤為明顯。

△5min 內完成三維數據采集

同時,，精度高達0.020 mm,，具有超強環(huán)境適應性，陽光下也能正常工作,，完全能夠滿足該鑄件掃描的需要,。

掃描過程中，數據會實時呈現(xiàn),，最終的掃描結果可與數模比對,，生成偏差色譜圖，直觀呈現(xiàn)鑄件的磨損狀況,。

模具保全 & 產品檢測

通常情況下,，修正過的模具需要及時反應在設計圖檔。使用手持式三維掃描儀,，可將確定后的模具進行數字化并歸檔,，作為修模的可靠理論參考和全面依據。

此外,，在大規(guī)模量產過程中,，需要對產品進行隨機抽檢，以確保產品質量,。通過KSCAN-Magic三維掃描儀,，可高效獲取大量掃描數據，可對產品進行及時有效的定量分析,，并監(jiān)測產品品質在生產過程中的變化趨勢,。

比如，對壓鑄件的檢測要素涉及壁厚,、形狀,、尺寸等，通過思看科技的手持式三維掃描儀獲取工件的全尺寸數據,，能夠有效簡化檢測流程,，可視化方式直觀呈現(xiàn)檢測結果,，極大地提高檢測效率。