你還被困在
打印速度慢
材料性能差
無法“大面幅”打印
全制程效率低
這些3D打印怪圈里嗎,?
魚and熊掌真的哪個都沒有,?
NO!!!
有了Lux 3Li+,
以上這些通通都不是問題
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2022-4-1 14:03 上傳
△ Lux 3Li+,,新一代大面幅LEAP光固化3D打印機,,讓制造更簡單
一,、打印能力有多強?
1,、面幅更大,。小批量生產也沒問題
很多工業(yè)級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優(yōu)質光機、結構設計通用化,;離型膜,、材料等方面的自研投入不足,很難做到大幅面打印,。
清鋒意識到這一點,,從材料的研發(fā)到設備的制造生產都進行了全流程的自研,將每一條生產鏈路都變成清鋒獨有的解決方案,,持續(xù)推動著自研材料,、3D打印機系列產品的優(yōu)化升級。
今天看到的Lux 3Li+,,就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的光固化3D打印機,,這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付,同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產,,提高單機吞吐量,。
過去,1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模,,2雙鞋墊,,2個鏡框,1/4個頸椎枕,。
現在,,1臺Lux 3Li+單次可打印28個牙模、10雙鞋墊,、10個鏡框,、3雙拖鞋、3個頸椎枕(過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成),。
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△ 牙模
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△ 鞋墊
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△ 頸椎枕
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△ 拖鞋
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△ 眼鏡框
2,、全制程生產效率更快。交付時間短,。
除了打印尺寸,,普通工業(yè)級3D打印機從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長。
Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定,、高質量的打印,,還將打印的制作時間縮短了30%(相比于FDM或SLA),普通打印機頸椎枕一版需要6小時,,Lux 3Li+ 打印只需1.8小時,。
Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自:
◆ 基于Linux的工業(yè)控制技術,,集合多種傳感數據,操作簡單,,安全穩(wěn)定,;
◆ 基于CCD和高性能傳感器,監(jiān)控光機能量和打印過程,,實現動態(tài)補償,;
◆ 優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng),提高工件質量,,降低光能消耗,;
◆ 支持個性化地調整設備設置和工藝參數;
◆ 提供端到端的解決方案:增材制造工件的成型前準備和成型后加工,。
Lux 3Li+全制程 生產流程 1設計→2打印→3清洗→4固化→5交付
3,、一體化模型處理。秒處理秒切片,。
為了讓使用者能快速上手,,Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow,擁有模型導入,、文件修復,、編輯、布局,、支撐,、參數設定、切片操作等功能,,是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案,。
也就是說,只需要把模型導入LuxFlow,,它就能幫你自動切片,。例如,現在切一版6個航空發(fā)動機零部件的模型需16s,,而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s,。
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4、提供完整工藝包,。幫助客戶快速規(guī)�,;瘡椭粕a(scale)
針對彈性和韌性材料,Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包,,可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外,,對客戶的特殊需求,,清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設計支持,。
Lux 3Li+工藝參數包:
◆ 模型處理 :模型修復、模型抽殼,、模型旋轉,、模型下沉等;
◆ 打印參數:支撐的基礎設置,、加固設置,、底座設置,切片的層厚,、精度補償,,打印時的材料溫度、分段,、光機模式,、光強、曝光時間,、等待時間,、上升速度、往復距離,、下降速度等,;
◆ 后處理參數:清洗,UV固化,,熱固化,,表面處理等。
工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發(fā)出的成熟數據,,無需額外探索可直接使用,,進一步提高打印成功率,快速規(guī)�,;a,。
二、應用領域有多廣,?
Lux 3Li+,,是一款適合科研、教育,、商業(yè)用批量生產的高吞吐量智能設備,。
目前,清鋒的打印材料以及3D打印機制造品類已經覆蓋生活消費品,、康復醫(yī)療,、運動器械、汽車航空領域工程開發(fā),、科學研究等方方面面,。
1,、彈性材料應用
頸椎枕
由于成年人的枕頭尺寸較大,普通3D打印機因為面幅不夠,,生產定制級頸椎枕就需要分部分打印,,然后進行拼接,制作周期相對更長,。
而Lux 3Li+的400*259*380mm超大面幅,,搭配清鋒自研高彈性、抗撕裂的工程樹脂材料——EM(Elastic Material)系列彈性材料,,一次即可打印成型,,并提供完整工藝包,無需開模,、可任意調整設計,,交付效率大幅提升,每1.8小時打印一版3個,,單臺可打印36個/天,。
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除頸椎枕外,Lux 3Li+搭配EM系列彈性材料還可批量生產鞋墊,、鞋中底,、坐墊、頭盔等回彈減震應用,。
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2,、韌性材料應用
航空發(fā)動機零部件
工業(yè)應用領域,很多機械產品在開發(fā)過程中都要經過“小批量”測試,。
比如一個航空發(fā)動機零部件,,要經過尺寸的精度、平整度,、同軸度,、粗糙度;機械力學性能的拉伸/撓曲/壓縮性能,;熱學性能的熔融指數/熔點等多項測試,。所以,想要找到加工精度高,、交付時間快,、成本低并且能夠接收小于1000件小批量訂單的制造工廠就如大海撈針。
Lux 3Li+搭配自研的高韌性,、耐用性零部件應用的首選材料——TM(Tough Material)系列韌性材料,,可以為使用者提供“高性能、成本更劃算”,最重要的是可“及時”生產的解決方案,。相較于傳統(tǒng)工藝,,Lux 3Li+無需開模,,加工精度也達到0.02mm,,能夠達到航天級零件的測試標準。
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△ 根據零件形狀,,需將零件豎放傾斜角70°
清鋒實驗室數據證明,,使用Lux 3Li+進行批量打印,一次可生產6個零部件,,比Lux 3效率提高6倍,。
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此外,清鋒3D打印機系列以及TM系列韌性材料還適用于外殼,、工裝夾具和汽車內外飾等機械零部件應用領域,。
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△ TM 79制作的工業(yè)零件&工裝夾具
寫在最后
我們能看到,隨著技術和產品的不斷迭代,,其實傳統(tǒng)的制造生產已經逐漸不能滿足于教育,、科研、航空,、醫(yī)療等領域的研發(fā)速度,,而制作周期短、打印精度高3D打印則更受青睞,。
作為一家技術驅動型企業(yè),,清鋒科技致力于為消費者提供更能滿足個性化需求的產品和服務。通過不斷地研發(fā)與優(yōu)化,,我們也在今天為大家?guī)砹诉@一款可面向彈性晶格結構和高韌性復雜結構件進行直接制造的工業(yè)級光固化3D打印機-——Lux 3Li+,。
它不僅擁有超大的打印面幅以及更高的打印效率,同時智能聯接,、精準觸控,、便捷操作能極大地縮短操作時間,真正做到“讓制造更簡單”,。
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