來源:材料人
微流控芯片技術(shù)(Microfluidics)是把生物、化學(xué),、醫(yī)學(xué)分析過程的樣品制備,、反應(yīng),、分離、檢測(cè)等基本操作單元集成到一塊透明且可重用的芯片上,,自動(dòng)完成分析與操作,。微流控芯片(Microfluidic Chips)作為微流控技術(shù)實(shí)現(xiàn)的主要平臺(tái),以微管道網(wǎng)絡(luò)為結(jié)構(gòu)特征,,至少在一個(gè)維度上為微米級(jí)別(1~100微米),。微流控芯片具有液體流動(dòng)可控、消耗試樣和試劑極少,、自動(dòng)化程度極高等特點(diǎn),可以在幾分鐘甚至更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行上百個(gè)樣品的同時(shí)分析,并且可以在線實(shí)現(xiàn)樣品的預(yù)處理及分析全過程,,目前廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)領(lǐng)域。
微流控芯片的制造依托于微機(jī)電加工技術(shù),,當(dāng)前的主流加工技術(shù)為PDMS軟刻蝕(Soft Lithography),。該制造工藝需要在無塵室中利用光刻工藝制作倒模,過程需要一系列人工操作,,高昂的成本限制了微流體芯片的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度,,功能擴(kuò)展與推廣應(yīng)用。
立體光固化(Vat Photopolymerization)作為一種新興的微流控芯片制造技術(shù),,可以在普通環(huán)境下實(shí)現(xiàn)一步式加工,,輕松打印出結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的3D管道形狀,便于微流控技術(shù)研究,,推廣與共享,。然而,當(dāng)前通過立體光固化3D打印的微流控器件在沿著打印方向上難以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度(小于100微米),。造成這一問題的根本原因是打印方向即Z方向上的過度固化(over-curing),。在打印通道頂層(channel-roof layer)及之后的層時(shí),難以保證通道內(nèi)的樹脂不會(huì)固化進(jìn)而堵塞通道,。
02【成果概要】
南加州大學(xué)的Yong Chen教授和其團(tuán)隊(duì)成員Yang Xu博士(一作),,及Noah Malmstadt教授研發(fā)出一種原位轉(zhuǎn)移光固化3D打印工藝(In-situ Transfer Vat Photopolymerization,IsT-VPP),,該工藝可以高效可靠地打印出通道高度僅為10微米,,精度±1微米的微流控器件,并有潛力進(jìn)一步提升微流道高度的分辨率,。相關(guān)研究成果以“In-situ transfer vat photopolymerization for transparent microfluidic device fabrication”為題發(fā)表在《Nature Communications》上,。其他參與者包括普渡大學(xué)教授Huachao Mao,南加州大學(xué)碩士生Fangjie Qi, Songwei Li等,。
該工藝的核心思路是在傳統(tǒng)的立體光固化打印機(jī)基礎(chǔ)上增加一個(gè)輔助打印平臺(tái)作為約束平面,,將至關(guān)重要的通道頂層通過兩次曝光分開打印,并原位轉(zhuǎn)印到微流體器件上,。通過這種方式極大減少了通道內(nèi)樹脂吸收的光能,,使得總吸收能量遠(yuǎn)低于固化所需的能量閾值,,避免了過度固化導(dǎo)致的通道堵塞。通過這種方法,,研究者打印了一系列10微米級(jí)微流控通道并展示了一系列微流控應(yīng)用,,如微流控閥,微粒篩選器等,。
03【圖文導(dǎo)讀】
圖1. 傳統(tǒng)立體光固化與IsT-VPP工藝對(duì)比
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圖 2. IsT-VPP 3D打印工藝原理
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圖3. 3D打印微流控通道
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圖 4. 3D打印微流控閥
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圖5. 3D打印微粒篩選器
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04【結(jié)論與展望】
比起其他高精度立體光固化技術(shù),,文章中展示的實(shí)驗(yàn)樣機(jī)采用了低成本的405nm光源和普通的商用透明樹脂,無需添加特殊的吸光劑,。如此一來,,可供3D打印微流控器件的材料被極大拓展,材料人員可以專心開發(fā)新材料以滿足生物兼容性和彈性等需求,,無需擔(dān)心可打印性,。研究人員認(rèn)為借助高分辨率的投影儀或激光,通過IsT-VPP工藝 3D打印的微流控器件精度可以媲美PDMS軟刻蝕且成本更低,,這將推動(dòng)新微流控器件的開發(fā)與應(yīng)用,。
文獻(xiàn):Xu, Y., Qi, F., Mao, H. et al. In-situ transfer vat photopolymerization for transparent microfluidic device fabrication. Nat Commun 13, 918 (2022).
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