喬治亞理工學(xué)院提出體外氣管支架的生物3D打印

供稿人：白路歌 王玲 供稿單位：西安交通大學(xué)機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室


目前,，基于擠壓的生物3D打印技術(shù)取得了顯著進(jìn)展,，可使用多個(gè)打印頭逐層創(chuàng)建包含多種組分的異質(zhì)結(jié)構(gòu),。 但在每層打印時(shí)都需要切換多種打印頭,，這會(huì)顯著增加總打印時(shí)間,，對(duì)細(xì)胞活力和功能產(chǎn)生不利影響,，因此,，使用3D打印技術(shù)創(chuàng)建臨床尺寸的組織結(jié)構(gòu)仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。

來(lái)自喬治亞理工學(xué)院的Hollister, Scott J.等針對(duì)氣管支架提出了一種生物3D打印策略,，能夠顯著縮短總打印時(shí)間,。 這種氣管支架由多孔波紋管框架、框架內(nèi)腔表面的上皮襯里,、框架外凹槽上的軟骨環(huán)和框架最外側(cè)的正弦圖案網(wǎng)絡(luò)組成,。

首先打印聚己內(nèi)酯（PCL）多孔波紋管框架。沿圓形路徑間歇性擠壓打�,。▓D1C）,，打印出壁厚250um、均勻分布有直徑300um孔隙的管壁,，隨后進(jìn)行熱培養(yǎng)和氧等離子體處理（圖1D）以增強(qiáng)框架的韌性和親水性,，從而提高之后印刷在其上的生物墨水的穩(wěn)定性。然后，將框架放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中心,，并以4 rpm的恒定角速度旋轉(zhuǎn),，通過(guò)彎針將含有細(xì)胞的生物墨水在徑向方向上擠出，在框架旋轉(zhuǎn)時(shí)分別印刷在外槽和內(nèi)表面上（圖1E,，圖2A）,。最后，使用旋轉(zhuǎn)桿組合3D打印系統(tǒng),，控制打印頭的打印路徑和旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)速度,，創(chuàng)建正弦圖案的管狀網(wǎng)格（圖1F）。

圖1 氣管支架的生物3D打印示意圖

圖2 氣管支架外槽和內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)打印

使用此方式打印氣管支架顯著縮短了總打印時(shí)間,，在15分鐘內(nèi)即可完成,，而若使用4個(gè)打印頭分層創(chuàng)建相同結(jié)構(gòu)，預(yù)估時(shí)間超過(guò)22小時(shí),。 與典型的多噴頭分層打印相比,，此方法不僅可以減少打印時(shí)間，顯著提高細(xì)胞活力,，而且可以在兩個(gè)打印過(guò)程之間實(shí)施附加處理,。 此外，在臨床中可提前打印不同尺寸的波紋管框架,，而后根據(jù)解剖信息快速制備氣管支架提供給患者,。
參考文獻(xiàn)：

    Park JH、Ahn M,、Park SH 等人,。 臨床相關(guān)大小的氣管模擬細(xì)胞結(jié)構(gòu)的 3D 生物打印[J]. 生物材料, 2021, 279: 121246.