來源:江蘇激光聯(lián)盟
導(dǎo)讀:本文報(bào)道了武漢理工大學(xué)陳斐課題組近期發(fā)表在期刊《Journal of Materials Research and Technology》上的研究:激光工程凈成形馬氏體/奧氏體功能梯度材料的制造及力學(xué)性能,。
激光工程凈成形(LENS)是一種結(jié)合快速成型和同步送粉技術(shù)的先進(jìn)增材制造技術(shù),。其多粉末進(jìn)料輸送系統(tǒng)能夠在一次沉積中構(gòu)建多種材料,適用于功能梯度材料(FGMs)的增材制造,。在本研究中,,利用LENS制造了馬氏體不銹鋼/奧氏體不銹鋼梯度功能材料,其成分從100%馬氏體不銹鋼梯度過渡到100%奧氏體不銹鋼梯度,,成分梯度為25%,。MSS/ASS功能梯度材料的維氏硬度范圍為358~170 HV。硬度的降低與奧氏體量增加時(shí)的晶粒長(zhǎng)大區(qū)有關(guān),。所獲得的MSS/ASS功能梯度材料樣品顯示出669 MPa的抗拉強(qiáng)度和19%的伸長(zhǎng)率,。另外,MSS/ASS功能梯度材料在拉伸試驗(yàn)中的斷裂位置在100% ASS區(qū)域,,該區(qū)域以?shī)W氏體組織為主,。最后,引入ScheileGulliver模型驗(yàn)證了MSS/ASS功能梯度材料失效區(qū)域的階段性形成,。實(shí)驗(yàn)和模擬結(jié)果表明,,奧氏體組織中α-鐵素體的析出導(dǎo)致MSS/ASS功能梯度材料的延性降低。
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圖0功能梯度材料的廣泛的應(yīng)用及其一個(gè)設(shè)計(jì)案例
1.背景介紹
在過去的十年中,,新興技術(shù)增材制造(AM)已經(jīng)應(yīng)用于制造具有復(fù)雜設(shè)計(jì)的部件,。它主要是在20世紀(jì)80年代為制造快速原型而發(fā)明的。增材制造為制造非常復(fù)雜的幾何形狀的部件提供了獨(dú)特的可能性,,這是通過常規(guī)加工路線無法實(shí)現(xiàn)的,。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,AM通過預(yù)定的順序?qū)崿F(xiàn)了層到層的沉積,,在快速制造中提供了具有更高精度的近凈形部件,。
在工業(yè)中,鐵合金和特殊的不銹鋼作為最常見的原材料被用于通過AM制造部件,。MSS的特性保證了其在高要求應(yīng)用中的性能,,如機(jī)器部件、手術(shù)器械,。因?yàn)轳R氏體在其體心四方(BCC)晶體結(jié)構(gòu)中幾乎沒有可操作的滑移系統(tǒng),,所以MSS堅(jiān)固但易碎,。ASS是一種重要的金屬材料,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性,。它已廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域,,包括海洋環(huán)境、核電站,。MSS和ASS的結(jié)合有可能獲得強(qiáng)度和韌性最佳的材料,。直接連接這兩種材料是困難的,因?yàn)樗鼈兊臋C(jī)械和物理特性有很大的不同,。
FGM由從材料的一部分到另一部分的一維或多維漸變以及由此產(chǎn)生的關(guān)于物理和化學(xué)性質(zhì)的可調(diào)結(jié)構(gòu)來定義,。這一特性使得功能梯度材料能夠?qū)崿F(xiàn)所含材料的優(yōu)點(diǎn)之間的平衡。祖羅布等人研究脫碳制造的成分梯度馬氏體鋼的彎曲行為,。通過這種方法獲得了強(qiáng)度和彎曲能力的最佳組合,。在Zurob等人的其他相關(guān)研究中,通過脫碳也獲得了具有改善的斷裂性能的高強(qiáng)度功能梯度馬氏體鋼,。米希納等人研究了放電等離子燒結(jié)法制備的ZrO2/ AISI 316L功能梯度材料的力學(xué)性能,。功能梯度材料的斷裂韌性和磨損特性很強(qiáng)受各層厚度的影響。Watanebe等人探索了應(yīng)用反應(yīng)離心鑄造技術(shù)制備功能梯度結(jié)構(gòu)鎳鋁化物/鋼復(fù)合管的可行性,。
最近對(duì)不銹鋼的研究集中在機(jī)械性能上,。與傳統(tǒng)方法不同,AM工藝獨(dú)特的熱場(chǎng)將成為提高材料力學(xué)性能的關(guān)鍵因素,。Saeidi等人研究SS 316L顯著提高的機(jī)械性能,。結(jié)果表明,,SLM沉積的SS 316L鋼的多級(jí)精細(xì)組織導(dǎo)致了性能的改善,。賽巴斯-蒂恩等人報(bào)告了各向異性行為通過研究激光粉末床熔合(L-PBF) SS316L的各種構(gòu)建方向,熱處理顯示出能夠降低各向異性行為,。Jamshidinia等人報(bào)告了工藝參數(shù)對(duì)由L-PBF沉積的420不銹鋼的性能的影響,。在Hosemann等人的相關(guān)研究中,SS 316L和C300馬氏體時(shí)效鋼對(duì)通過DED(定向能量沉積)連接并進(jìn)行熱處理,。機(jī)械性能與SS 316L相似,。然而,梯度結(jié)構(gòu)對(duì)力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)演變的影響卻鮮有報(bào)道,。
本研究的目的如下:第一,,在兩種合金之間建立一個(gè)合適的梯度過渡,成功地用LENS制作出MSS/ASS功能梯度材料,。第二,,研究相形成對(duì)力學(xué)性能的影響。最后,,提供熱力學(xué)模型的基本觀點(diǎn),,以驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果,。
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圖1.(a)MSS粉末的SEM圖像,(b)MSS粉末的顆粒分布,,(c)ASS粉末的SEM圖像,,(d)ASS粉末的顆粒分布。
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圖2.(a)LENS系統(tǒng),,(b)MSS/ASS功能梯度材料制造的示意圖,,(c)MSS/ASS功能梯度材料橫截面前視圖,(d)刀具路徑策略,。
2.實(shí)驗(yàn)策略
2.1.原材料和透鏡系統(tǒng)
兩種金屬粉末均購(gòu)自Avimetal粉末冶金公司,,粒度范圍為15至53微米。如所示圖1,。粉末呈球形,,分布均勻,適合于透鏡系統(tǒng),。此外,,顆粒尺寸主要分布在20μm和52 μm之間。在這項(xiàng)研究中,,MSS/ASS功能梯度材料由LENS系統(tǒng)進(jìn)行增材制造,。使用ASS (0Cr18Ni9)和MSS (0Cr16Ni5Mo1)粉末在SS304L襯底上制備MSS/ASS功能梯度材料。LENS是一個(gè)帶有多粉末進(jìn)料器的AM系統(tǒng),。該特征的概念類似于基于DED的系統(tǒng),,此外,其多功能性使得能夠同時(shí)沉積不同的材料,。
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圖3.拉伸試樣示意圖及尺寸
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圖4.不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的光學(xué)圖像:(a) 100% MSS,,(b) 75% MSS +25% ASS,(c) 50% MSS +50% ASS,,(d) 25% MSS +75% ASS,,(e) 100% ASS。
2.2.材料準(zhǔn)備
圖2(a)示出了用400W光纖激光器在LENS150系統(tǒng)上進(jìn)行的制造過程,。為了避免氧化和促進(jìn)沉積,,系統(tǒng)室填充有氬氣,將氧氣含量保持在100 ppm以下,。ASS和MSS粉末由氬氣送入熔池,。激光光斑尺寸為2毫米,基材厚度為10毫米,。樣品的其他重要加工參數(shù)見原文,,感興趣的朋友可以聯(lián)系江蘇激光聯(lián)盟的激光紅。圖2(b)顯示了MSS/ASS FGMs的示意圖,其中25%的成分從MSS過渡到ASS,。MSS/ASS功能梯度材料制造為48× 20 × 20毫米的正方形結(jié)構(gòu)展示于圖. 2(c),。
首先在襯底上沉積前75層100% MSS,隨后沉積30層75% MSS +25% ASS,。以下區(qū)域的層是30,,除了100%的ASS沉積有75層。在隨后的過渡區(qū)中,,隨著ASS增加25 %, MSS/ASS功能梯度材料成功沉積,。此外,純MSS和ASS樣品以相同的尺寸進(jìn)行制造,,以便在拉伸試驗(yàn)中與MSS/ASS功能梯度材料進(jìn)行比較,。加工參數(shù)對(duì)于純MSS和ASS樣品,MSS/ASS FGMs中的100%MSS和100% ASS成分分別相同,。連續(xù)沉積導(dǎo)致熱量積聚并降低冷卻速度,,尤其是在上層。隨著冷卻速度的減慢,,熱量的積累可能會(huì)導(dǎo)致新沉積的熔融金屬滴下,。為了避免這種現(xiàn)象,在沉積過程中應(yīng)用了層旋轉(zhuǎn)90度的平行刀具路徑策略,,如所示圖 2(d),。
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圖5 圖2(b)所示的不同區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的XRD圖譜
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圖6.不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的微觀結(jié)構(gòu):(a) 100% ASS,(b) 75% ASS +25% MSS,,(c) 50% MSS +50% ASS,,(d) 75% MSS +25% ASS,(e) 100% MSS,。
2.3.微觀結(jié)構(gòu)表征
為了研究樣品的微觀結(jié)構(gòu)特征和相態(tài),,制備了沉積狀態(tài)的樣品。按照一般的金相程序,,對(duì)樣品進(jìn)行拋光,。對(duì)于樣品的蝕刻,使用3毫升HCl+2克FeCl3+7毫升H2O的酸性溶液,。使用光學(xué)顯微鏡(OM)表征金相預(yù)拉伸試樣上的三維誘導(dǎo)金相特征削去橫截面。顯微結(jié)構(gòu),、化學(xué)組成是在帶有能量分散X射線光譜(EDX)附件的掃描電子顯微鏡(SEM)上進(jìn)行的,。X射線衍射(XRD)分析通過保持步長(zhǎng)為每分鐘2°從30到100°進(jìn)行。EBSD由EDAX-TSL公司在20kV的加速電壓,、70°傾斜角和150 nm步長(zhǎng)下進(jìn)行,。
2.4.機(jī)械性能表征
用Wilson Tukon1202在1.98 N負(fù)載(HV0.2)下測(cè)量制造樣品的輪廓的顯微硬度,保持時(shí)間為15 s。單軸拉伸試樣通過電火花線切割加工(Wire-EDM)制備,。機(jī)械性能測(cè)試是在美國(guó)制造商Instron的Instron-2663上進(jìn)行的,。基于E8 ASTM標(biāo)準(zhǔn),,加工出用于拉伸試驗(yàn)的試樣,。試件的切割方向平行于試件的建造方向的高度MSS/ASS FGMs為48 mm,如所示圖3,。制備了三種類型的樣品:MSS,、ASS和MSS/ASS功能梯度材料。對(duì)于每種情況,,至少測(cè)試三個(gè)樣品,,伸長(zhǎng)率為0.1毫米/分鐘。
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圖7.不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的元素濃度:(a) 100% ASS,,(b) 75% ASS +25% MSS,,(c) 50% MSS +50% ASS,(d) 75% MSS +25% ASS,,(e) 100% MSS,。
2.5.熱力學(xué)建模
ScheileGulliver模型通常用于描述金屬及其合金非平衡凝固過程中的溶質(zhì)再分布�,;诠�/液界面上溶質(zhì)種類的分離現(xiàn)象,。從成分變化的熔體中析出的固相可以用ScheileGulliver凝固模型預(yù)測(cè)。實(shí)質(zhì)上,,ScheileGulliver認(rèn)為固化在固體中沒有擴(kuò)散,,而是在液體中完全混合。在本文中,,ScheileGulliver模型應(yīng)用于Thermo-Calc,,以證明拉伸試驗(yàn)中斷裂位置所在的100% ASS區(qū)域的相析出情況
3.結(jié)果和討論
3.1.MSS/ASS功能梯度材料的熔池形態(tài)
圖4 顯示了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的光學(xué)圖像。觀察到熔池呈現(xiàn)典型的網(wǎng)狀形貌,。這種網(wǎng)狀形態(tài)在整個(gè)MSS/ASS功能梯度材料中是一致的,。在這個(gè)特征中,它包含水平和垂直彎曲薄層帶,。垂直和水平層帶的形態(tài)通常是不規(guī)則的或不規(guī)則的,。
3.2.MSS/ASS功能梯度材料的顯微組織和相析出
圖5 顯示了每個(gè)區(qū)域沉積態(tài)MSS/ASS功能梯度材料構(gòu)建方向上的XRD衍射峰(如所示圖2(b))。(110),、(200)和(211)面是馬氏體的典型峰,,而(111)、(200),、(220)和(311)是奧氏體,。雖然形成了一個(gè)完整地馬氏體微觀結(jié)構(gòu)是預(yù)期的,,值得注意的是,100% MSS區(qū)域顯示了主要的馬氏體相分布,,帶有少量奧氏體,,這與相關(guān)研究一致。本研究中制造的MSS/ ASS功能梯度材料揭示了大量體積分?jǐn)?shù)的其他微成分,,即殘余奧氏體,,這是由于材料在AM工藝中連續(xù)加熱和冷卻循環(huán)期間經(jīng)歷了復(fù)雜的熱場(chǎng)。先前已在添加制造的420 MSS零件的微觀結(jié)構(gòu)中報(bào)告了殘余奧氏體和其他相的形成,。隨著奧氏體成分的增加,,可以觀察到馬氏體峰強(qiáng)度的下降。如所示,,100% ASS的主要相分布是奧氏體,,以及少量的α-鐵素體相。
圖6 顯示了從在環(huán)境溫度下制造的MSS/ASS功能梯度材料的不同區(qū)域獲得的SEM圖像從側(cè)視圖(沿建筑方向)準(zhǔn)備,。如同展出于圖6(a)觀察到,,在100% ASS區(qū),以?shī)W氏體嵌入薄帶鐵素體沉淀為主的顯微組織,。微觀結(jié)構(gòu)特征包括鐵素體,,并表明鐵素體向奧氏體型轉(zhuǎn)變。鐵素體到奧氏體的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致骨架鐵素體和板條形態(tài)中的SEM圖像,。圖6(b)揭示了25% MSS+75% ASS區(qū)域在奧氏體基體中包含鐵素體以及少量胞狀結(jié)構(gòu),。如所示圖6(c)50% MSS+50% ASS區(qū)域的形態(tài)非常不同,大量的胞狀結(jié)構(gòu)沉淀在樣品表面上,,分散在奧氏體相周圍,。在75% MSS +25% ASS的范圍內(nèi),形態(tài)以板條馬氏體結(jié)構(gòu)為主,,在馬氏體結(jié)構(gòu)中嵌入了一些胞狀結(jié)構(gòu),,可如圖6(d)。由于冷卻速度快,,在100%MSS區(qū)域形成了相對(duì)較細(xì)的板條馬氏體結(jié)構(gòu),,如所示圖 6(e)。
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圖8.不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的元素分布
MSS/ASS功能梯度材料中殘余奧氏體和鐵素體的形成對(duì)其力學(xué)性能具有重要意義,。由于加熱循環(huán)的過程,,發(fā)生了相變。在凝固過程中,,由于擴(kuò)散過程,,奧氏體需要時(shí)間形成。多次加熱循環(huán)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的熱量積聚,,因此,在制造過程中有可能形成回復(fù)奧氏體。S. Shamsdini等人之前的研究中顯示粉末顆粒由7.4%的奧氏體部分組成,,通過添加制造工藝降低到4.6~5.1%,。這也與Jagle等人的相關(guān)研究相一致。表明加熱循環(huán)導(dǎo)致低體積的奧氏體形成,。由于不同層的冷卻速率不同,,鐵素體含量和形態(tài)多種多樣。在冷卻速度較慢的頂層,,鐵素體由大量的骨架鐵素體組成,。相變現(xiàn)象顯示出與圖中所示的XRD結(jié)果很好的一致性,如圖 5,。
在圖 7(aeb)里,,值得注意的是Cr似乎完全且均勻地覆蓋鐵素體枝晶。
在相關(guān)研究中,,Cr23C6碳化物的存在歸因于鉻的存在,。據(jù)報(bào)道,Cr23C6在300系列不銹鋼中的奧氏體-鐵素體相界面或奧氏體晶界處析出,,并且具有從幾百納米到幾微米的尺寸,,在邊界處均勻分布。在圖 7(ce)中,,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的鐵素體沉淀,,元素分布均勻。為了量化鐵,、鉻和鎳的含量,,用重量百分比表示,如所示圖8,。鐵,、鉻和鎳的檢測(cè)在整個(gè)MSS/ASS FGMs中進(jìn)行。元素檢測(cè)區(qū)域?qū)?yīng)于具有不同成分的區(qū)域,,如所示圖7,。在100% MSS區(qū),F(xiàn)e,、Cr和Ni的體積分?jǐn)?shù)分別為75.8%,、15.9%和5.8%。在100% ASS區(qū),,F(xiàn)e的體積分?jǐn)?shù)降低到66.0%,,而Cr和Ni的體積分?jǐn)?shù)分別增加到19.3%和11.7%。在從100% MSS到100% ASS的轉(zhuǎn)變過程中,,F(xiàn)e的含量逐漸降低,,而Cr和Ni的含量隨著體積的平穩(wěn)而增加,。
圖9 顯示了沿構(gòu)建方向沉積的MSS/ASS功能梯度材料的EBSD圖和粒度分布,所有樣品都沒有明顯的擇優(yōu)取向,。它清楚地顯示了從MSS側(cè)到ASS側(cè)晶粒尺寸的劇烈變化,。在圖. 9(ae)中,觀察到透鏡產(chǎn)生的材料沿構(gòu)建方向有輕微拉長(zhǎng)的U形晶粒,。在圖9(a)和圖9(b)在奧氏體占優(yōu)勢(shì)的區(qū)域可以觀察到大晶粒,。50% MSS +50% ASS區(qū)域是晶粒尺寸開始如圖 9(c)所示增長(zhǎng)。在圖9(e)和(d)里,,值得注意的是這兩個(gè)區(qū)域的晶粒為細(xì)晶粒,,具有等軸晶粒形態(tài),表明晶粒生長(zhǎng)現(xiàn)象從100% MSS過渡到100% ASS,。材料的強(qiáng)度隨著晶粒尺寸的增大而降低,。從圖 10中,它清楚地顯示了從ASS側(cè)到MSS側(cè)的明顯的相位變化,。EBSD相圖顯示100% ASS中的主要相是奧氏體,,如所示圖 10(a)。在圖 10(bec),,從75% MSS+25% ASS區(qū)的主要奧氏體到兩相區(qū)有一個(gè)過渡奧氏體和馬氏體在50% MSS+50% ASS區(qū)域,。在圖 10(d)隨著MSS的增加,馬氏體變?yōu)槌跎�,,并伴有少量奧氏體,。這是值得注意的是,在100% MSS區(qū)域可以清楚地觀察到殘留的奧氏體,,如圖 10(e)所示,。
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圖9.不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域MSS/ASS功能梯度材料的IPF圖和粒度分布:(a) 100% ASS,(b)75% ASS +25% MSS,,(c) 50% MSS +50% ASS,,(d) 75% MSS +25% ASS,(e) 100% MSS,。
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圖10 .不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)域的MSS/ASS功能梯度材料的相分布:(a) 100% ASS,,(b) 75% ASS +25% MSS,(c) 50% MSS +50% ASS,,(d) 75% MSS +25% ASS,,(e) 100% MSS。
3.3.MSS/ ASS功能梯度材料的力學(xué)性能和斷口形貌
圖 11顯示了MSS/ASS功能梯度材料橫截面的顯微硬度結(jié)果,。沉積樣品在100% MSS側(cè)具有358 HV的最大硬度,。原因可能是由于FGM結(jié)構(gòu)的梯度區(qū)域中的等軸晶粒結(jié)構(gòu)的晶粒尺寸更細(xì)也可以由EBSD的結(jié)果直接表現(xiàn)出來,如圖 9(e),。隨著ASS的增加,,MSS/ASS梯度材料的硬度相應(yīng)降低,。在100% ASS側(cè)觀察到試樣的最小硬度范圍為170-190 HV。顯微硬度結(jié)果與奧氏體的增加有關(guān),。隨著奧氏體的增加,,會(huì)形成晶粒長(zhǎng)大區(qū),。晶粒生長(zhǎng)區(qū)類似于粗晶粒熱影響區(qū),。在熱影響區(qū),發(fā)現(xiàn)了一種典型的軟化現(xiàn)象,,這在低碳鋼焊接中很常見,。一般來說,從100% MSS側(cè)到100%ASS側(cè),,隨著奧氏體的增加,,硬度幾乎立即開始降低。
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圖11.MSS/ASS功能梯度材料橫截面的顯微硬度分布圖,。
圖12 分別顯示了MSS,、ASS和MSS/ASS功能梯度材料試樣的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。在這種情況下,,構(gòu)建和拉伸方向是一致的,。如所示圖12,MSS樣品具有大約1173 MPa的抗拉強(qiáng)度和14%的伸長(zhǎng)率,。ASS試樣具有542 MPa的抗拉強(qiáng)度和29.5%的伸長(zhǎng)率,,類似于通過DED存放ASS的相關(guān)研究。沉積態(tài)MSS/ASS FGMs樣品具有669 MPa的抗拉強(qiáng)度和19%的伸長(zhǎng)率,。顯而易見,,圖11與ASS試樣相比,MSS/ASS FGMs試樣的強(qiáng)度提高了127 MPa,。此外,,與MSS試樣相比,MSS/ASS FGMs試樣的延性提高了35.7%,。
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圖12. MSS試樣,、ASS試樣和MSS/ASS FGMs試樣的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
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圖13.沉積樣品的拉伸斷裂形貌:(a) 100% MSS, (b) 100% ASS, (c) MSS/ASS FGMs,�,!�
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圖14. 拉伸測(cè)試的MSS/ASS FGMs樣品在斷裂區(qū)域的凝固路徑
4.結(jié)論
在這項(xiàng)研究中,使用激光工程凈成形(LENS)系統(tǒng),,通過90度在每層旋轉(zhuǎn)和平行刀具路徑策略,,在SS304L基板上成功制造了馬氏體不銹鋼(MSS)/奧氏體不銹鋼(ASS)功能梯度材料(FGMs)。通過對(duì)沉積態(tài)MSS/ASS功能梯度材料的機(jī)加工試樣進(jìn)行顯微組織和力學(xué)性能測(cè)試,。此外,,基于Calphad的沙伊爾-格利佛模型用于預(yù)測(cè)破壞區(qū)域的階段形成,。基于熱力學(xué)模型和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,,在100% ASS側(cè),,凝固開始于從液體中析出α-鐵素體,并在奧氏體轉(zhuǎn)變后結(jié)束,,100% ASS區(qū)域的最終微觀結(jié)構(gòu)由奧氏體基體中的α-鐵素體組成,。沉積態(tài)MSS/ASS FGMs試樣的極限抗拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度)提高到669 MPa,伸長(zhǎng)率分別為19%,。與沉積態(tài)的MSS試樣相比,,其延伸率提高了35.7%。此外,,沉積態(tài)試樣的抗拉強(qiáng)度提高了127 MPa,,抗拉強(qiáng)度為542 MPa。MSS/ASS功能梯度材料試樣拉伸試驗(yàn)中的失效位置是100% ASS區(qū)域,。這也歸因于100% ASS區(qū)域中的晶粒生長(zhǎng)和最小硬度,。鐵素體相作為位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙因素,并導(dǎo)致沉積態(tài)MSS/ASS功能梯度材料的延性降低,。
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2022-4-29 11:18 上傳
圖15 多晶結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及其一個(gè)具體的應(yīng)該案例,,以上這種是傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)或者很難實(shí)現(xiàn)的
文章來源:Additive manufacturing and mechanical properties of martensite/austenite functionally graded materials by laser engineered net shaping,Journal of Materials Research and TechnologyVolume 17, March–April 2022, Pages 1570-1581,https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.01.111
參考資料:www.sheffield.ac.uk/materials和metal-AM;
Additive manufacturing of functionally graded metallic materials: A review of experimental and numerical studies,,Journal of Materials Research and Technology,,Volume 13, July–August 2021, Pages 1628-1664,https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2021.05.022
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