導(dǎo)讀:在檢測階段引入新的測量設(shè)備,使用手持式3D掃描儀對鑄件進行掃描測量,,可實現(xiàn)明顯的降本增效。
作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ),鑄造業(yè)在工業(yè)制造中發(fā)揮著不可或缺的作用,。我國作為鑄造大國,鑄造行業(yè)發(fā)展已較為成熟,。自2000年起,,我國鑄件產(chǎn)量已連續(xù)居全球首位,2021年產(chǎn)量約為5460萬噸,,占全球總量的40%,。
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2022-6-23 15:15 上傳
但我國鑄造行業(yè)仍存在能耗高,、效率低等問題,特別是隨著近幾年原材料,、人力,、土地等成本上漲,轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫,。其中,,在檢測階段引入新的測量設(shè)備,使用手持式3D掃描儀對鑄件進行掃描測量,,可實現(xiàn)明顯的降本增效,。
工業(yè)鑄件3D測量方案
客戶需求
本次的客戶是國內(nèi)首屈一指的鑄造公司,為電力,、石油,、化工、機械,、軌道交通,、船舶工業(yè)等領(lǐng)域的行業(yè)巨擘提供專業(yè)鑄造服務(wù)。
此前,,客戶使用畫線測量部分小型鑄件,,效率低、精度差,;大型鑄件測量更是缺乏合適手段,,若因測量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致加工余量不夠,,最終會造成工件報廢,,損失慘重。故亟需一款合適的測量設(shè)備來解決這些痛點,。最終,,客戶選擇使用思看的3D掃描儀來測量鑄件,確定加工余量及部分加工尺寸,,對產(chǎn)品進行全尺寸測量,,保證產(chǎn)品質(zhì)量的全面性。
工件特點
鑄鐵材質(zhì),,尺寸大,,小型的鑄件長1.5~2.5m左右,大型鑄件長達6m,,部分機加工位置,,表面光亮。
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解決方案
- 使用設(shè)備:KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀
- 大型鑄件測量:45min(攝影測量+掃描測量)
- 人工成本:單人作業(yè)
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方案優(yōu)勢
1.內(nèi)置攝影測量:精度保證,,有效降本
KSCAN-Magic內(nèi)置全局?jǐn)z影測量系統(tǒng),,相比普通的攝影測量設(shè)備,,獨特的相機無快門的使用壽命限制,后期維護成本低,。
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對于大尺寸的鑄件,,首先使用內(nèi)置攝影測量系統(tǒng)獲取定位標(biāo)記點坐標(biāo),為后續(xù)掃描提供“骨架”,,有效減少累計誤差,。
2.紅外大面幅掃描:貼點少,效率高
KSCAN-Magic采用了思看科技紅外平行激光大面幅掃描技術(shù),,在檢測大型鑄件時可采用這一模式,,掃描面幅高達1440 mm x 860 mm,快速完成數(shù)據(jù)采集工作,。
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使用手持式3D掃描儀,,只需單人作業(yè),半天即可完成原本 2~3人1天的工作量,,極大地提升了測量效率,,減少了人力投入,大大降低了測量成本,。
3.藍光掃描模式:兼顧細(xì)節(jié)與速度
對細(xì)節(jié)度要求高的鑄件,,使用KSCAN-Magic藍光精細(xì)掃描模式對其進行測量,0.020mm的精度和0.010mm的分辨率下,,能夠輕松獲取曲面,、凹槽、轉(zhuǎn)角等部位的所有細(xì)節(jié),。
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4.手持式測量:高效靈活,,全面可靠
使用傳統(tǒng)測量方式,容易受場地限制,,測量場地成本高昂,,既得不到全面的測量數(shù)據(jù),同時又耗費大量時間,。
使用手持式3D掃描儀,,隨時隨地可進行掃描測量工作;KSCAN-Magic的最高掃描速率高達1650000 次測量/秒,,高效測量的同時,,輕便的機身能夠完成不同角度的數(shù)據(jù)采集工作,保證最終的測量結(jié)果數(shù)據(jù)全面可靠,。
5.可視化報告:全面分析,直觀呈現(xiàn)
高效完成三維建模后,,可將其與數(shù)模進行比對,,得到色譜偏差圖,,直觀展現(xiàn)客戶所需的全尺寸測量報告,快速判斷該鑄件是否有加工余量,,同時可以定量分析余量大小,。
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此外,掃描結(jié)果可輸入到機床進行變成,,計算出原料,、時間成本最優(yōu)的最佳加工方案。
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客戶評價
“我們之前有調(diào)研過攝影測量,,能解決部分問題,,但測量數(shù)據(jù)不全面,仍有大部分尺寸無法測量,。普通的攝影測量,,還需考慮所使用的單反相機快門使用壽命,定期需要更換,,后期維護費用高,。思看的這款3D掃描儀,內(nèi)置攝影測量功能,,多種掃描模式,,不僅滿足了我們?nèi)叽鐪y量的需求,還消除了我們對后期維護成本的疑慮,�,!�
總結(jié)
值得一提的是,在鑄造行業(yè),,3D掃描能夠有效優(yōu)化從原型到模具構(gòu)建,、毛坯檢驗、產(chǎn)品檢測,、產(chǎn)品磨損檢測等過程,。思看科技致力于為客戶提供精準(zhǔn)的測量設(shè)備,實現(xiàn)降本增效,,為鑄造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革提供前沿科技力量,。
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