先臨三維 Einscan H三維掃描儀助力座椅3D展開裁片設(shè)計(jì)新方案

來源：先臨三維


隨著人民生活水平的提高,，人們對于座椅的外觀和功能的要求也在不斷地提高,，而座椅裝飾已成為消費(fèi)者選購座椅的重要影響因素之一,。

傳統(tǒng)座椅面套開發(fā)技術(shù)痛點(diǎn)

△手工打板所用工具

座椅面套開發(fā)技術(shù)發(fā)展至今，仍然保持著手工打板的傳統(tǒng),。傳統(tǒng)的手工打板面套設(shè)計(jì)主要分成以下8道工藝：繪制造型線→鋪膜→復(fù)制造型線→修膜→貼板→修板→比點(diǎn)→樣板標(biāo)示,，最后至少經(jīng)過三輪的外觀認(rèn)可才能用于正式生產(chǎn)面套裁片。
手工打板面套設(shè)計(jì)過于依賴原型，上下游設(shè)計(jì)脫節(jié),，也無法快速的響應(yīng)市場,。

• 問
  

如何快速準(zhǔn)確獲取座椅數(shù)據(jù)并進(jìn)行裁片設(shè)計(jì)，以應(yīng)對快速增長的市場需求呢,？

• 答
  

基于傳統(tǒng)手工打板面套設(shè)計(jì)痛點(diǎn),，力泰科技和先臨三維合作，利用3D數(shù)字化掃描技術(shù)打造了面套設(shè)計(jì)全新解決方案——座椅3D展開裁片開發(fā)系統(tǒng),。該系統(tǒng)僅需四個(gè)步驟,，即可完成座椅面套的設(shè)計(jì)開發(fā)，并投入生產(chǎn),。那究竟是如何實(shí)現(xiàn)的呢,，本文以汽車座椅為例和大家詳細(xì)介紹下。

1,、3D掃描/3D模型


高精度雙光源無接觸式光學(xué)測量
EinScan H 雙光源彩色手持3D掃描儀采用紅外不可見光配合白光光源,，既可快速大幅面掃描，也支持局部精細(xì)掃描,，最高分辨率達(dá)到0.05mm,。且掃描無需貼點(diǎn)，方便快捷,，大大提高了樣品開發(fā)的效率,，加快了產(chǎn)品研發(fā)的反應(yīng)速度。

2,、定義車縫：三維模型優(yōu)化和裁片定義
自動消除孔洞,、光滑表面和邊緣，樣片分割時(shí)可自動捕捉,，相鄰裁片曲線自動吻合,。

3、2D樣片自動分析展開：快速展開二維裁片
可設(shè)定參數(shù)消除張力和褶皺,，優(yōu)化裁片形狀,。

4、后續(xù)生產(chǎn)：輸出dxf裁片文件
支持加載裁片材質(zhì),，以進(jìn)一步優(yōu)化裁片,。可設(shè)置添加剪口,、布紋線,、縫份等，完成后輸出dxf文件用于生產(chǎn),。

小結(jié)
傳統(tǒng)的座椅面套設(shè)計(jì)過度依賴原型和設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn),，在開發(fā)初始階段無法獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),，不能形成有效的自動化協(xié)作流程。而3D數(shù)字化技術(shù)可以突破傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程痛點(diǎn),，快速獲取準(zhǔn)確的原型數(shù)據(jù),，并在軟件內(nèi)進(jìn)行面片設(shè)計(jì)，從三維模型到二維裁片展開上下游流程銜接順暢,。相比于手工打板,，無論是從數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性還是效率方面都有了極大的提升。先臨三維也將基于高精度3D數(shù)字化技術(shù)支持更多的座椅面套開發(fā)從業(yè)者進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,，幫助企業(yè)進(jìn)入智能制造的發(fā)展快車道,。