增材云基于標識解析的設備遠程運維平臺4.0版即將上線,！

近年來,，物聯(lián)網(wǎng)技術的高速發(fā)展,，促使制造業(yè)開始進行根本性變革。

3D打印機,，作為智能生產(chǎn)設備的典型代表,，其整個生產(chǎn)過程皆可實現(xiàn)遠程運維。利用物聯(lián)網(wǎng)技術,，可實現(xiàn)對3D打印設備的遠程監(jiān)測,、遠程故障診斷維護等，大大節(jié)省人力成本,。3D打印設備開展新管理維保模式,，遠程運維成為必然選擇。

增材云遠程運維平臺,，集設備檢測,、故障報警、數(shù)據(jù)分析,、維保服務,，消息提醒等多項設備管理功能于一體,。數(shù)字化界面，設備運行參數(shù),，一目了然,，真正實現(xiàn)了一對多的遠程設備管理。

截至目前,，增材云-遠程運維平臺已連接3D打印等各類設備400余臺,。通過應用遠程運維平臺，設備維保及售后服務的響應速度提升67%（由3天縮短至1天）,，設備故障率下降10%,，設備維修成本下降10%，設備整體穩(wěn)定性提升10%以上,。

01
界面雙語種

新版遠程運維平臺,，解決了國內外用戶使用時的語言障礙。PC端和APP端,，系統(tǒng)語言支持中/英文模式一鍵切換,。

02
統(tǒng)一物模型管理

新版遠程運維平臺，實現(xiàn)了物模型的統(tǒng)一管理,。提供基于設備,、復合物、網(wǎng)關的物模型的管理,，將物實例與物理設備進行映射綁定,，實現(xiàn)設備物聯(lián)接入，并提供設備的實時數(shù)據(jù),、歷史數(shù)據(jù),、報警指令下發(fā)等功能，為設備全生命周期管理,、后市場服務管理數(shù)字化、工業(yè)可視化大屏等提供基礎數(shù)據(jù)支撐,。

03
設備監(jiān)測

新版遠程運維平臺,，設備監(jiān)測功能進一步提高。不僅在GIS地圖上可以看到每臺設備的位置分布,、運行狀態(tài)參數(shù),、故障報警、業(yè)務工單等信息,，還支持歷史工況數(shù)據(jù)的查詢和批量導出,。

04
數(shù)據(jù)分析

新版遠程運維平臺，擁有強大的數(shù)據(jù)分析力,�,？梢暬�的趨勢分析��,，為故障報警、資源預警提供線索和依據(jù),，并自動生成原材料消耗,、效率、布圖率,、砂利用率,、報警等分析結果。

05
統(tǒng)計分析

新版遠程運維平臺,，支持多維度的統(tǒng)計分析,。可按年,、月,、日、客戶等分類輸出設備的開動率,、布圖率,、打印效率、產(chǎn)量等報表,。

06
設備運維報告

新版遠程運維平臺,，為設備降本增效提供依據(jù)。管理人員可以通過對比產(chǎn)線,、單臺設備的運維報告,，綜合分析設備的性能、產(chǎn)量,、環(huán)境,、原材料、質量等運行情況,，從而進行設備精益改善,。

07
服務工單

新版遠程運維平臺，業(yè)務流程引擎可配置化,，提升業(yè)務流轉效率,。重構售后服務流程，提供維修,、保養(yǎng),、技改、交機等業(yè)務服務流程,，可實現(xiàn)線上遠程派工,、就近簽到、報工,、審核及回訪全流程的業(yè)務流轉,。

08
關鍵備件全生命周期管理

新版遠程運維平臺,，實現(xiàn)關鍵備件信息自動匯集。在服務工單流程的驅動下,，全程跟蹤備件并記錄,，提供基于關鍵備件全周期的多維統(tǒng)計分析報表。

09
設備遠程控制

新版遠程運維平臺,，實現(xiàn)了對設備遠程鎖機,、解鎖、下發(fā)打印關鍵參數(shù)及更新故障知識庫等操作的控制,。提高設備的受控性,，減少設備維保協(xié)議變更及參數(shù)更新的人工成本，以及費用拖欠等特殊場景的防患于未然,。

10
設備故障分析

新版遠程運維平臺,，提供精益改善工具——設備故障分析。通過大數(shù)據(jù)分析,，統(tǒng)計生產(chǎn)過程中故障停機的時間點,、故障恢復時間、故障發(fā)生次數(shù),、有效的工作時間等關鍵參數(shù),，以便設備管理員制定改進措施，提升設備整體穩(wěn)定性,。

增材云遠程運維平臺,，不僅解決了3D打印設備商遠距離設備維保問題，提高售后設備維護管理效率,，還實現(xiàn)了預檢預修,，設備工作狀態(tài)信息、工況數(shù)據(jù)及報警信息,，實時移動查詢數(shù)據(jù),，幫助客戶達成 “提質、降本,、增效” 的目標,。
增材云希望通過遠程運維平臺，解決3D打印設備跨地域跨境遠程運維難題,，幫助更多中國自產(chǎn)的3D打印設備走出國門。