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詳解:PEEK基碳纖維帶的共固化粘結(jié)

3D打印動(dòng)態(tài)
2022
12/21
10:45
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評(píng)論
來(lái)源:高分子物理學(xué)

復(fù)合材料自20世紀(jì)60年代問(wèn)世以來(lái)迅速發(fā)展,,在各類(lèi)航空航天飛行器上的應(yīng)用不斷增加,。例如,,新一代民用飛機(jī),,包括空客A350和波音787,,包含了重量超過(guò)50%的復(fù)合材料,。


碳纖維增強(qiáng)塑料因其重量輕,、優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能和高設(shè)計(jì)靈活性而廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)。以波音787為例,,其機(jī)體的主要結(jié)構(gòu)機(jī)身和機(jī)翼幾乎都由碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成,。


因此,必須開(kāi)發(fā)合適的復(fù)合材料連接技術(shù),,以應(yīng)對(duì)其在航空航天應(yīng)用中的快速增長(zhǎng),。

共固化鍵合粘結(jié)工藝

復(fù)合材料連接件的粘接工藝可分為三類(lèi),分別為二次粘結(jié),、共粘結(jié)和共固化,。



共固化鍵合一般是指碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料由熱固性粘合劑粘合,比較典型的就是環(huán)氧樹(shù)脂。

但是現(xiàn)在有一種趨勢(shì)是用熱塑性塑料比如PEEK和PPS來(lái)代替環(huán)氧樹(shù)脂,,因?yàn)闊崴苄运芰嫌幸恍┉h(huán)氧樹(shù)脂沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn):
1,、具有優(yōu)異的力學(xué)性能、斷裂韌性和熱穩(wěn)定性,。
2,、保質(zhì)期無(wú)限長(zhǎng),不要求低溫儲(chǔ)存和遮光運(yùn)輸,。
3,、在共固化過(guò)程中沒(méi)有溢流,可以精確控制粘接厚度,。
4,、對(duì)于先進(jìn)的熱塑性材料,復(fù)合材料與粘結(jié)劑共固化粘接條件不需要完美匹配,。

具體步驟
1.表面預(yù)處理
使用不同強(qiáng)度的紫外光對(duì)CF/PEEK帶的表面進(jìn)行照射,,使其C-C與C-H斷裂,其表面活性隨之提高,。

其中表面C-O,、C=O、O-C=O含量增多,,表面氧含量14.93%上升到22.97%,,與水的接觸角從80.22°下降到67.49°。改善了纖維帶的粘附性,,提高其機(jī)械性能,。

2.實(shí)驗(yàn)件制備
首先制備緊密結(jié)合的碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂層,其次用UV處理過(guò)的CF/PEEK或FM300粘合劑將其連接,,最后對(duì)其真空高溫高壓固化,。
△性能表征與測(cè)試
1.單搭接剪切實(shí)驗(yàn)
在三種不同條件下進(jìn)行測(cè)試,包括22◦C和130◦C的靜加載條件和22◦C的疲勞加載條件,。
△(a)共固化粘結(jié)接頭在22℃和130℃下的搭接剪切強(qiáng)度
(b)共固化粘接接頭的疲勞壽命

搭接剪切強(qiáng)度(LSS)在22℃與130℃下分別提升了47%與68%,。

此外,CF/PEEK粘結(jié)接頭的熱穩(wěn)定性明顯優(yōu)于粘結(jié)接頭,。(17%/5%)疲勞壽命提高到3.4倍,。( 58.4 k / 257.0 k)

2.SLS失效表征
△SLS試樣失效表面照片和SEM圖像
(a)-(c)失效表面 (d)側(cè)視圖圖像 (e)-(g)失效表面SEM

△SLS試樣SEM圖像

總結(jié)與評(píng)論
在使用CF/PEEK帶替代傳統(tǒng)粘合劑后,
搭接剪切強(qiáng)度在22℃與130℃下分別提升了47%與68%,,疲勞壽命提高到4.39倍,。
Ⅰ型斷裂能在22℃與130℃下分別提升了70%與182%。
Ⅱ型斷裂能在22℃與130℃下分別提升了59%與54%,。
CF/PEEK膠帶具有比環(huán)氧粘接劑相比的其他優(yōu)點(diǎn),。

△FM300與CF/PEEK粘接接頭的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性能圖

相比于FM300等傳統(tǒng)環(huán)氧膠黏劑,,CF/PEEK帶接頭會(huì)更適合于航空航天的應(yīng)用中。

另外該項(xiàng)研究為碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料與碳纖維/PEEK帶共固化粘接的發(fā)展提供了一定的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),。

參考文獻(xiàn)
1.Quan, D., et al. (2022). "Co-curing bonding of carbon fibre/epoxy composite joints with excellent structure integrity using carbon fibre/PEEK tapes." Composites Science and Technology 227.
2.張璇,沈真.航空航天領(lǐng)域先進(jìn)復(fù)合材料制造技術(shù)進(jìn)展[J].紡織導(dǎo)報(bào),2018(S1):72-79.DOI:10.16481/j.cnki.ctl.2018.s1.012.



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