中航邁特齒科專用金屬3D打印機MT160重磅發(fā)布

2023年2月23日，在第二十八屆華南國際口腔展，中航邁特齒科專用金屬3D打印設備MT160重磅發(fā)布，設備面向齒科行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，為行業(yè)用戶帶來穩(wěn)定可靠、增產(chǎn)提效的一站式解決方案。

MT160整機外觀簡單大方，結構小巧，操作便捷，打印穩(wěn)定、安全、高精度，主要應用于齒科支架、牙冠等批量制造，有效改善設備成形效率、革新工藝技術方案、降低綜合成本等，是齒科金屬3D打印行業(yè)領域的創(chuàng)新機型。

01
成熟粉末工藝及打印技術內(nèi)化
是齒科金屬3D打印一站式解決方案平臺機型

延續(xù)中航邁特在齒科專用粉末領域的成熟工藝及領先的金屬3D打印裝備技術積累，MT160集中航邁特技術大成，實現(xiàn)了從單純齒科設備到齒科數(shù)字化解決方案平臺的轉變，是兼顧齒科金屬3D打印一站式解決方案的平臺機型。

設備依托中航邁特豐富的基礎數(shù)據(jù)庫進行創(chuàng)新設計開發(fā)，包含齒科粉末性能測試數(shù)據(jù)、義齒加工測試數(shù)據(jù)以及在航空航天領域的粉末驗證數(shù)據(jù)等，工藝方面內(nèi)置了海量成熟的齒科粉末及牙冠、支架等參數(shù)包，可按需調用并開放編輯；配套公司齒科專用高性能鈷鉻合金、鈦合金及鎳鉻合金等系列高性能粉末，打破打印過程中金屬粉末材料與打印工藝的匹配壁壘，確保交付即可高效高質投產(chǎn)。

△全流程實驗線/閉環(huán)工藝技術驗證

02
兼顧效率及高質量穩(wěn)定生產(chǎn)
是齒科行業(yè)批量制造的優(yōu)勢機型

MT160最大成形面積φ160mm*120mm，單/雙激光可定制選配，高精度光路系統(tǒng)設計，可完全滿足齒科領域批量高質量制造。

以齒科行業(yè)領域常見的牙冠及支架打印為例，MT160打印整版金屬牙冠（246顆左右）僅需4.3小時，打印高度46mm整版金屬支架（28個）僅需7小時。

設備采用專業(yè)的光路及風場設計，整個打印過程中光斑細小（40~60um），成形面各位置光束質量及風場過濾均勻穩(wěn)定，成形牙冠及支架打印表面浮塵少，無沙眼及氣泡等性能缺陷，綜合尺寸精度有效控制在0.1mm以內(nèi)；兼配獨特的水冷及隔熱裝置，可實現(xiàn)連續(xù)30天無溫飄高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

△華南國際口腔展展會現(xiàn)場，MT160滿版牙冠打印

03
精益求精，注重細節(jié)創(chuàng)新
是更經(jīng)濟、更便捷、更安全的行業(yè)品質機型

在行業(yè)同系列設備產(chǎn)品同質化無可避免的背景下，追求細節(jié)求精是最大的創(chuàng)新所在，MT160精細化嚴控每一個部件品質及其組裝合理性，于細微之處，確保設備更優(yōu)品質。

更經(jīng)濟；MT160進一步減少了打印生產(chǎn)過程中的材料浪費，定量送粉及余料收集系統(tǒng)，減少加工過程中的粉末浪費，并有效提高粉末循環(huán)利用率，可實現(xiàn)平均每1kg15~45um細粉出牙率550~600顆，其中固定義齒的原材料利用率可達90%及以上，活動義齒的原材料利用率達70%以上；同時，高氣密性小腔室設計，設備充氣10min即可打印，打印過程中無氣體消耗，一次性打印成形；整個設備運行環(huán)保可持續(xù)，幾近零浪費。

更便捷；MT160采用自主軟件控制系統(tǒng)，操作簡潔便捷，支持一鍵打印；打印全程可精準實現(xiàn)關鍵環(huán)節(jié)的可視化跟蹤，確保加工工藝的可重復性和質量一致性，為齒科制造提供優(yōu)化及評估的重要可溯源參考。

更安全；在安全保障方面，MT160在獲得多項安全認證的基礎上，聚焦3D打印過程中存在的各項安全隱患，強化設計防靜電、防污染及防火等系統(tǒng)，保證設備安全穩(wěn)定運行。

數(shù)年來，中航邁特始終以市場需求為導向，通過不斷技術積淀與創(chuàng)新探索，持續(xù)為各行業(yè)客戶提供更優(yōu)的制造解決方案；未來，依托于京城機電集團大型裝備制造實力支持，充分釋放自身領先的行業(yè)技術及裝備能力優(yōu)勢，中航邁特將持續(xù)創(chuàng)新，不斷探索多元新領域，為齒科乃至更多領域金屬3D打印產(chǎn)業(yè)賦能，助力千行百業(yè)數(shù)字化發(fā)展。