來源: 材料學(xué)網(wǎng)
導(dǎo)讀:碳(C)和氧(O)作為奧氏體不銹鋼中的雜質(zhì),,通常被控制在極低的水平,,以減輕其對韌性和耐腐蝕性的不利影響。因此,,優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼的雜質(zhì)耐受性差,,強(qiáng)度適中,。本文使用激光增材制造成功制備了高含量的C、N和O,,作為與Cr協(xié)調(diào)的間隙原子,,在鋼中以短程有序組裝的形式,并開發(fā)出一種耐雜質(zhì)的超飽和奧氏體不銹鋼,,其超高強(qiáng)度為961±40 MPa,,良好的延展性(37.5 ± 3),增強(qiáng)的耐腐蝕性(0.0745 Ecorr/V)和可接受的熱穩(wěn)定性高達(dá)500°C,。第一原理計算表明,,協(xié)調(diào)六面體C4Cr4作為奧氏體中的穩(wěn)定單元,可以通過三種基本類型的堆疊來組裝,。在N和O的存在下,,N1C6Cr8、O1C6Cr7和O1C6Cr8也是穩(wěn)定的協(xié)調(diào)組裝單元,。這種間質(zhì)原子的短程有序組裝可以產(chǎn)生顯著的超飽和間質(zhì)固體溶液強(qiáng)化,,提高抗拉強(qiáng)度,同時保持延展性,。激光增材制造可能會為以低成本開發(fā)用于潛在工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)高雜質(zhì)耐受鋼開辟一條新途徑,。
原子半徑小于0.1納米的碳(C)、氮(N)和氧(O)可以通過理論上占據(jù)間隙位點(diǎn)產(chǎn)生顯著的間質(zhì)固體溶液強(qiáng)化效應(yīng),。其中,,由于高效和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn),間隙原子C的利用已被廣泛接受,。然而,,奧氏體不銹鋼(ASSs)中的C和O具有非常低的平衡溶解度,分別為-0032 wt,。%(470°C)和0.0195 wt.%,。在ASS的傳統(tǒng)制造過程中,在高溫下,,這兩種元素(C和O)都容易在晶界分離,,并沉淀為粗碳化物或氧化物。由于ASS的延展性和耐腐蝕性惡化,,C和O通常被認(rèn)為是嚴(yán)格控制的雜質(zhì)元素,。因此,傳統(tǒng)的高質(zhì)量ASS的雜質(zhì)耐受性差,,只依靠替代合金元素來獲得中等強(qiáng)度的固體溶液增強(qiáng),。嚴(yán)格的間質(zhì)雜質(zhì)控制使ASS的傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)在技術(shù)上困難且經(jīng)濟(jì)昂貴。當(dāng)雜質(zhì)元素以飽和固體溶液的形式存在時,可以提高通過快速凝固技術(shù)制造的金屬的雜質(zhì)耐受性,。同樣,,由于熔融池的快速凝固,激光增材制造(LAM)在制備具有雜質(zhì)耐受性的金屬方面已成為一個有前途的應(yīng)用,。然而,,在粉末制備和隨后的LAM加工中引入氮和雜質(zhì)O是不可避免的,碳通常被視為雜質(zhì),,應(yīng)該進(jìn)行控制以獲得高塑性,,但是需要以犧牲強(qiáng)度為代價的。因此,,LAM制造的高性能奧氏體不銹鋼的低成本開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)是確定C,、N和O間質(zhì)元件的合理含量范圍,旨在保證間質(zhì)強(qiáng)化效果,,并在適當(dāng)?shù)墓こ虘?yīng)用范圍內(nèi)控制其負(fù)面影響,。
在這里,南華大學(xué)邱長軍教授團(tuán)隊采用了一種新的激光熔池快速冷卻策略,,其中ASS中高水平的間隙元素以穩(wěn)定的超細(xì)短程有序組裝的形式設(shè)計為間隙,以消除其潛在的有害影響,,從而有效地擴(kuò)大了ASS的雜質(zhì)耐受性,。這有效地為開發(fā)具有特殊性能的先進(jìn)超飽和奧氏體不銹鋼(SASS)開辟了一個新的組合空間,并使LAM在生產(chǎn)高性能SASS方面獨(dú)一無二,。相關(guān)研究成果以“An exceptionally strong, ductile and impurity-tolerant austenitic stainless steel prepared by laser additive manufacturing”發(fā)表在頂刊Acta Materialia上,。
鏈接:https://www.sciencedirect.com/sc ... i/S1359645423001994
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圖1拉伸試樣的幾何尺寸。
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圖2采樣圖,。
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圖3機(jī)械和化學(xué)性能,。a,304奧氏體不銹鋼(名為AISI304),、SASS和SASS樣品在不同溫度下退火的室溫拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線,。我們制備樣品的抗拉強(qiáng)度接近1 GPa,沒有犧牲伸長率,。插圖顯示了每個試樣的拉伸斷裂,,刻度為4微米。b,,通過不同加工技術(shù)制備的AISI304機(jī)械性能的比較,。c,偏振曲線,。
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圖4微觀結(jié)構(gòu),。a,AISI304、SASS和熱處理SASS樣品的XRD,。插入的餅顯示了相位含量(wt.%):藍(lán)色的奧氏體,、紅色的鐵氧體和棕色的M23C6。b,,SASS,、300-SASS和700-SASS樣品的同步輻射X射線對分布函數(shù)(PDF),表明存在短程有序結(jié)構(gòu),。c,,SASS、300-SASS和700-SASS樣品的EPMA,。白色刻度條為5微米,。色標(biāo)顯示元素濃度(wt。%),。d,,APT顯示300-SASS樣本的三維重建。比例條是10納米,。e,,沿著[011]晶軸查看HAADF和ABF STEM圖像。HAADF中的插圖突出了300-SASS中化學(xué)短程排序的存在,,相應(yīng)的ABF圖像揭示了間隙原子的有序組裝,。灰色和綠色的球體分別代表金屬原子和間質(zhì)原子,。插圖顯示了有序間隙組裝的放大視圖,。刻度條是1納米,。
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圖5從APT樣本中獲得的質(zhì)譜,。
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圖6沿著[011]晶軸(a)和晶(b)在晶(b)中觀察的隨機(jī)分布有序結(jié)構(gòu),尺寸為4納米×2.5納米,�,?潭葪U是0.5納米。
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圖7不規(guī)則形狀的顆粒內(nèi)的細(xì)胞微觀結(jié)構(gòu),,如微弱的灰色低角邊界所示,,幾何上必要的位錯。
克服強(qiáng)度和延展性之間的長期權(quán)衡挑戰(zhàn)在材料科學(xué)中至關(guān)重要,,特別是對技術(shù)相關(guān)的ASS,。我們成功地證明了LAM在C、N和O的工程分布中是有效的,,以利用其有益效果,,從而提高鋼的間質(zhì)雜質(zhì)耐受性。SASS(0.45 wt。% C,,0.12重量,。% N,0.054重量,。% O,,0.025重量。% P,,0.020重量,。% S)由激光加工制造,表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度,、高延展性和增強(qiáng)的耐腐蝕性,。這項工作為短程有序結(jié)構(gòu)中間隙原子的位點(diǎn)占用提供了原子尺度的證據(jù)。這種短程有序組件具有良好的熱穩(wěn)定性,,并負(fù)責(zé)全面增強(qiáng)SASS的特性,。我們比傳統(tǒng)不銹鋼在有效提高雜質(zhì)耐受性(C和O含量)方面取得了突破,可以大幅降低高性能ASS的制造成本,。有序組織組裝作為一種新的結(jié)構(gòu)單元,,可能會為開發(fā)具有特殊性能的新型先進(jìn)合金提供巨大機(jī)會。
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