大尺寸復合材料模具3D打印機MASSIVIT 10000-G 首次亮相北美

大幅面 3D 打印機供應商Massivit 3D在RAPID + TCT 2023上展出了Massivit 10000-G，并為參觀者提供了現(xiàn)場 3D 打印演示。

Massivit 10000-G 是 Massivit 的 Cast In Motion 產品線的新成員，可以實現(xiàn)復合材料制造模具生產的自動化，并提供一系列大規(guī)模定制制造應用。這套系統(tǒng)解決了模具生產中的常見瓶頸并簡化制造過程。他們曾在 Formnext 2022 上展出10000-G。

Massivit 首席執(zhí)行官 Erez Zimerman 表示：“作為大型增材系統(tǒng)的領先供應商，我們很高興為北美增材制造行業(yè)提供這個機會，讓他們體驗改變游戲規(guī)則的全新 10000-G 的實際應用。繼去年推出我們屢獲殊榮的 Massivit 10000 增材制造系統(tǒng)之后，我們現(xiàn)在已經開發(fā)出直接打印復合材料工業(yè)模具的能力，并且還可以在一個系統(tǒng)中創(chuàng)建復雜的定制最終部件——這是制造業(yè)市場的一個真正的里程碑。”

△Massivit 10000-G 3D 打印機。圖片來自 Massivit 3D

復合材料的數(shù)字化工具

Massivit 10000-G 能夠數(shù)字化生產用于復合材料生產的復雜模具、心軸、主工具、夾具和夾具。制造商表示，與傳統(tǒng)方法相比，10000-G 直接鑄造工業(yè)模具的速度最高可提高 80%，并提供一系列數(shù)字化加工工藝，包括熱成型成型、樹脂傳遞成型和反應注射成型。

Massivit 使用的環(huán)氧樹脂基鑄造材料具有高水平的性能，即使在高溫下也能在各個方向提供均勻的強度和硬度。這與市場上可用的其他增材制造技術形成對比。傳統(tǒng)的復合材料成型工藝依賴于鋼或鋁，這些材料價格昂貴、交貨時間長，并導致大量材料浪費。

Massivit 10000-G 配備了凝膠點膠打印 (GDP) 功能，這使其能夠提供各種增材制造和定制復合材料制造應用。

Massivit 的凝膠點膠打印技術

Massivit 的 GDP 技術是一種專有的 3D 打印技術，可以高速、精確地生產大型、輕型和中空的 3D 打印物體。通過將光聚合物凝膠材料從打印頭分配到構建平臺上，然后使用紫外線固化，形成固體 3D 物體。

GDP技術已在40個國家得到廣泛采用，能夠快速生產適用于汽車、船舶、鐵路、工程等各行各業(yè)的全尺寸端件和功能原型。Massivit 聲稱，隨著 10000-G 系統(tǒng)增加 GDP 功能，現(xiàn)在可以生產具有阻燃、抗沖擊、高清或透明特性的部件。

Zimerman 補充說：“在 Massivit，我們的目標是實現(xiàn)工業(yè)生產領域的自動化，這些領域傳統(tǒng)上需要耗時且成本高昂的熟練人工干預。復合材料制造就是這樣一個領域，我們有能力通過我們的 10000-G 機器真正顛覆未來復合材料零部件的生產。”

△Velum Nautica 定制的 3D 打印船舶部件

技術規(guī)格和定價

打印配置	CIM 技術：1 個打印頭和 1 個鑄造頭 熱控印刷室溫度高達 60°C。可拆卸和可互換的打印托盤。印刷殼層厚度范圍為0.5mm-1.3mm
打印量	寬 x 長 x 高：1.42 x 1.11 x 1.5 m / 4'8” x 3'8” x 4'11”
最大物體重量	300 公斤 /660 磅
運動系統(tǒng)	用于 X/Y 打印頭的線性電機和用于打印托盤 (Z) 高度的伺服電機
材料	CIM 500 鑄造材料和 Dimengel 防水材料
工作流程和軟件	機器上的軟件：專有的前端軟件。輸入格式：STL。智能切片器（不包括 CAD 軟件）
系統(tǒng)尺寸	寬 x 長 x 高：3.1 x 2.2 x 3.1 m / 10'2” x 7'3” x 10'2”
內容管理系統(tǒng)維度	寬 x 長 x 高：1.3 x 1.3 x 1.7 m / 4'3” x 4'3” x 5'7”
系統(tǒng)重量	未包裝約 3500 千克/7716 磅。包裝后約 4000 公斤/8818 磅。CMS 無包裝~621 千克/1369 系統(tǒng)重量磅。包裝后約 687 公斤/1514 磅