CAMRE 項目經(jīng)理 Chris Curran 評論道:“海軍研究生院選擇 XSPEE3D 金屬 3D 打印機是因為它的“遠征”性質(zhì),能夠放在堅固的集裝箱里,并可部署在任何地方,包括惡劣的現(xiàn)場條件。更加獨特的是,它依靠加熱的壓縮空氣運行,不需要惰性氣體或激光,降低了操作員的風險。它具有很高的構(gòu)建速度,能夠打印尺寸較大的零件,使用多種材料。”
國防部副總裁 Chris Harris 補充道:“我們很高興與CAMRE合作,使用CSAM技術(shù),能夠進一步推動與NAVSEA和賓夕法尼亞州立大學應用研究實驗室的整合工作。”
SPEE3D在實彈訓練演習中為美國海軍陸戰(zhàn)隊按需打印零件,被美國海軍選中使用金屬冷噴涂3D打印開發(fā)亞安全制造材料,已成為美國國防部制造技術(shù)部(DoD ManTech)" Point of Need Challenge"的六個獲勝者之一。獲得了美國國防部制造技術(shù)部250萬美元(1753萬人民幣)的資助,并得到了私營行業(yè)合作伙伴70萬美元(約為490萬人民幣)的資助,旨在提供支持嚴峻環(huán)境下前沿部署部隊的解決方案。
來自澳大利亞的OEM (原始設(shè)備制造商) SPEE3D專注于冷噴涂金屬增材制造 (AM) 解決方案,這種技術(shù)十分適合在極端條件下工作。由于其具有打印快速、成本相對較低等特點,SPEE3D是目前 AM 行業(yè)中最受關(guān)注的公司之一。
與普通金屬3D打印機的激光融合粉末不同,冷噴涂金屬增材制造能夠通過能量將粒子噴射到基材上,通過撞擊進行材料熔合。具體來說,SPEE3D 沒有使用熱量來熔化金屬粉末,而是開發(fā)了“超音速 3D 沉積”。在該工藝中,噴嘴將空氣加速至音速的三倍,將金屬粉末注入其中,然后沉積在由六軸機械臂操縱的基板上。在此過程中,顆粒相互碰撞的純粹動能導致粉末結(jié)合在一起,形成冶金性能優(yōu)于鑄造的高密度部件。SPEE3D基于冷噴涂金屬增材制造技術(shù),先后推出了多種打印機,包括LightSPEE3D、WarpSPEE3D以及XSPEE。目前,SPEE3D可以加工打印銅、鋁、不銹鋼、鈦和鎳基碳化物等。