3D打印制造標準目前仍存的障礙

南極熊導(dǎo)讀：3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，但它在認證標準和流程仍面臨一些挑戰(zhàn),。TWI高級技術(shù)項目負責人Amanda Allison指出，盡管認證框架對于確保增材制造產(chǎn)品質(zhì)量和安全性至關(guān)重要，但目前仍存在一些障礙。

作為一家領(lǐng)先的獨立研究和技術(shù)組織,，自1946年以來，TWI一直在工程,、材料和連接技術(shù)方面提供知識和安全保證,。同時，作為英國第一家獲得勞埃德船級社（Lloyd’s Register）簽署的不銹鋼3D打印增材制造設(shè)施資質(zhì)的組織,，TWI對增材制造認證流程的障礙有著深入的了解。

該組織表示,，過去十年,，由于技術(shù)和行業(yè)準備度較低，認證,、資格和標準化框架的發(fā)展相對較少,，并沒有優(yōu)先考慮它們的開發(fā)。然而,，隨著技術(shù)的發(fā)展和更多零件的制造和投入使用,，確保增材制造產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的壓力越來越大，對于關(guān)注和開發(fā)這些框架的需求也越來越迫切,。

2015年,，TWI與英國勞埃德船級社啟動了一個聯(lián)合行業(yè)項目，旨在探索能源和海工領(lǐng)域采用的金屬增材制造部件的認證,。作為合作的一部分,，TWI與許多工業(yè)成員組織合作，測試和認證增材制造生產(chǎn)的演示零件,。通過這一過程,，TWI建立了一套與行業(yè)相關(guān)的增材制造工藝的認證指導(dǎo)說明，包括激光粉床熔融,、電子束,、激光定向能量沉積以及基于線材和電弧的增材制造,。

2020年，TWI獲得勞埃德船級社頒發(fā)的增材制造設(shè)施資質(zhì)示例

3D打印認證的標準和障礙

Allison說道：“盡管制定標準使得行業(yè)更容易采用3D打印技術(shù),，但在某些方面仍然存在對該技術(shù)的信心缺乏,。這是因為3D打印技術(shù)具有巨大的變革性，并且發(fā)展迅速,，因此可能存在一些不確定性,。此外，3D打印技術(shù)的認證零件時間表也缺乏嚴格的規(guī)定,。然而,，通過建立強大的標準目錄，可以增強行業(yè)對該技術(shù)使用的信心,，并且標準化了實施流程和程序的方法,，無論誰在使用增材制造技術(shù)�,！�

Allison繼續(xù)說道：“我們還看到了更多國際標準委員會合作的例子,，這有助于消除重復(fù)并最大限度地利用資源。這一點尤其重要,，因為增材制造涉及多個工業(yè)部門的大量利益相關(guān)者,，格局如此巨大。近年來,，我發(fā)現(xiàn)將專業(yè)知識和知識結(jié)合起來以協(xié)調(diào)方法是一種快速發(fā)展的做法,，也是我所鼓勵的做法�,！�

Allison提到了ASTM（于2009年發(fā)布了第一個增材制造標準）和ISO委員會的工作,，它們在制定增材制造工藝標準方面發(fā)揮了重要作用。然而,，目前仍然存在一些障礙和差距,，例如需要避免對可能只有微小設(shè)計差異的零件進行重復(fù)測試，需要制定可支持不同增材制造系統(tǒng)資格認證的標準,，以及實施數(shù)字資格和認證的問題,。

△今年7月，ASTM International制定了PBF馬氏體時效鋼的新標準

Allison解釋說：“3D打印零件認證的成本可能相當高,，而且也可能是一個艱難的過程,，特別是在嘗試了解增材制造標準和認證領(lǐng)域，同時嘗試與現(xiàn)有工業(yè)部門標準相聯(lián)系時,。我還認為,，對于設(shè)施認證來說，數(shù)字工作流程的開發(fā)和使用至關(guān)重要,，以便可靠地跟蹤零件所進行的所有工藝步驟,，并監(jiān)控和控制進度以確保與程序保持一致,。”

雖然人們對增材制造框架的認識不斷增強,，但了解增材制造價值鏈上的各個步驟和注意事項需要時間和教育,。Allison表示，“在投資增材制造時,，認證往往排在最后,。”

Allison解釋說：“這可能會導(dǎo)致進一步的問題,，對我來說,，認證從設(shè)計階段開始。組織需要從一開始就研究認證要求,，因為它可能對增材制造工藝鏈產(chǎn)生重大影響,。”

總的來說,，Allison想要強調(diào),，隨著增材制造采用的加速、零件數(shù)量的增加以及分布式制造的承諾的實現(xiàn),，必須制定框架來支持這些雄心壯志,。通過制定統(tǒng)一的認證標準，可以提高行業(yè)對增材制造技術(shù)的信心,，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,。