100%硅膠光固化3D打印,，Formlabs發(fā)布Silicone 40A樹脂

2023亞洲3D打印,、增材制造展覽會（TCT Asia 2023）今日開幕,，在國家會展中心（上海）4.1館舉辦，南極熊在現場看到了Formlabs的展位,。


在本次展會上,，Formlabs 隆重推出了Silicone 40A Resin（硅膠 40A 樹脂）,，據悉這是市面上首款純硅膠光固化3D 打印材料，融合了鑄造硅膠的優(yōu)異材料特性與 3D 打印的優(yōu)勢,。

盡管市場上存在多種彈性 3D 打印解決方案,，但由于成本過高或技術難度大，目前可用的純硅膠 3D 打印解決方案屈指可數,。Formlabs 基于 Formlabs 的光固化(SLA) 3D打印系統開發(fā)了待批專利技術 Pure Silicone Technology™ ,，只需數小時就可以在內部生產出純硅膠部件。




Silicone 40A Resin 部件具有 40A 邵氏硬度,、230% 的斷裂伸長率,、12kN/m 的抗撕裂強度。非常適合有極高柔韌性和耐用性要求的應用,，即使在反復拉伸,、彎曲或壓縮的情況下也能保持良好的性能。

除此之外,，Silicone 40A Resin 部件還具有 34% 的回彈彈性,，優(yōu)異的耐化學腐蝕性和耐高溫性（-25°C 至 125°C），并且可以實現最小分辨率為 0.3mm 的精細特征和復雜形狀,，這些特征在傳統制造方法中難以實現,。

因此，Silicone 40A 樹脂非常適合3D打印制作：

●原型認證,、測試和驗證階段的彈性消費品,、汽車組建和工業(yè)設備等。
●在企業(yè)內部小批量制造/定制加工成品部件,，例如密封件和墊圈,。
●柔性鑄造模具、夾具,、固定裝置和遮蔽工具等長期使用的定制化輔助工具和模具,。
●醫(yī)療器械組件、患者定制義肢和聽力學應用,。
●使用傳統方法難以制造的幾何形狀復雜的部件,。

全硅膠材料實現全新應用

對于許多企業(yè)來說，純硅膠3D打印礙于成本的因素變得遙不可及�,，F在,，借助 Formlabs 的光固化打印平臺 Form 3+ ，Silicone 40A 這種新材料將徹底改變企業(yè)工作流程,，提高公司原型制造團隊的生產力,。

01
快速原型制造


柔軟硅膠護套可使車輛的離合器執(zhí)行器缸防水、防塵和防碎屑,。由于 Silicone 40A Resin 具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性和耐高溫性,，因此這些內部組件可以用作汽車應用中的成品部件,。

對于消費品、汽車,、航空航天或機器人設計等高性能應用,，通過 3D 打印可穿戴設備、抓手,、執(zhí)行器,、墊圈和密封件等部件并進行功能性測試，團隊可以更快速地優(yōu)化設計,，并完成驗收測試和驗證階段,。

3D 打印的產品和組件經過測試后展現出與最終注射成型硅膠部件完全相同的性能，有效保證了開發(fā)過程的順利進行,。避免重新設計和過時的模具制造可以節(jié)省數千美元的成本，提高產品的可靠性,，幫助企業(yè)抓住市場機會,。


02
定制化生產制造輔助工具

作為Form 3+ 平臺的延伸材料，Silicon 40A可以為輔助工具的生產和定制提供更多的可能性,。

硅膠的特性以及 3D 打印的幾何結構靈活性使得硅膠 3D 打印非常適合按需制造模具,。對于需要靈活且可重復使用的模具來鑄造聚氨酯、環(huán)氧樹脂,、樹脂,、蠟、石膏或其他材料的情況,，使用 Silicone 40A Resin 進行 3D 打印是一種快速,、清潔和高效的方式，可以通過 3D 打印此類硅膠模具來制造成品,。


03
小批量和定制化終端生產

對于產品制造商來說,，定制化硅膠產品往往因為需求量不大、價格過高而無法實現�,，F在,，借助Silicone 40A，生產廠商可以在聲學產品,、患者義肢匹配和定制化醫(yī)療產品上開發(fā)新的應用場景,。

借助Form 3+的打印平臺，生產廠商現在可以用增材制造的方法,，更便宜的去生產硅膠的穿戴設備,、耳機等傳統方式需要開模才能完成的產品。