Headmade Materials 開發(fā)冷金屬熔合連續(xù)工藝鏈

2023年10月20日,，南極熊獲悉,，Headmade Materials正在與Rösler 集團旗下品牌 AM Solutions和 Neue Materialien Bayreuth GmbH合作，基于AutoSmooth項目開發(fā)冷金屬熔合連續(xù)工藝鏈,。

△Element22 使用 Cold Metal Fusion 技術 3D 打印鈦零件,。更多部件如下所示,。

Headmade Materials 是一家粉末冶金材料和工藝開發(fā)商。此外,，該公司還是冷金屬熔合技術（ColdMetalFusion ,，簡稱CMF）工藝的先驅(qū)，為工業(yè)用戶搭建了橋梁,。AMSolutions 是 3D 打印后處理解決方案的全球領導者,，致力于擴展和自動化后處理。

ColdMetalFusion 技術使用戶能夠經(jīng)濟高效地批量生產(chǎn)高質(zhì)量金屬部件,，每年的部件數(shù)量高達 100,000,000 個,。然而，為了充分利用增材系列生產(chǎn)的潛力,，仍然需要決定性的進一步發(fā)展：打印部件拆包及其后續(xù)表面處理的自動化,。

ColdMetalFusion 技術的工作原理

在 ColdMetalFusion 中，零件是逐層構建的,，可以使用大多數(shù)當前可用的熱塑性粉末激光燒結系統(tǒng)（SLS）來完成。這些機器在世界各地廣泛使用,，價格通常遠低于相應尺寸的金屬 PBF 系統(tǒng)的價格,。CMF 工藝還可以在 Sintratec 等入門級工業(yè)機器上運行，從而使初始資本支出不再是一個問題,。

在此過程中,，塑料粘合劑在低溫（<80°C）下熔化，并且構建過程本身不需要支撐結構,，這也使得部件可以在構建工作中自由放置,。

△ Cold Metal Fusion 在 SLS 流程中的工作原理（來源：MetShape）。

然后對完成的構建工作進行除粉和清潔,。由于生坯部件的穩(wěn)定性非常高,，因此可以使用氣壓或水射流實現(xiàn)此過程的自動化。其余原料可以完全重復利用,。生坯部件的高強度不僅有助于降低功率,，而且還允許在金屬部件燒結之前進行機械（車削、銑削,、鉆孔,、磨削）后處理。這對于難以加工的材料具有特殊的優(yōu)勢,。

此外,，通過將金屬粉末集成到高性能粘合劑系統(tǒng)中，粉末冶金中的所有金屬都可用于增材加工,，運營成本低,，并且零件產(chǎn)量顯著提高,，從而使零件成本降低高達 90%。SLS 技術的未來發(fā)展,，尤其是3DM 提供的二極管激光器功能,，預計將帶來生產(chǎn)力的進一步飛躍。

△Cold Metal Fusion 工作流程（來源：HeadMade Materials）

為 CMF 和所有基于燒結的技術設計零件時必須考慮一個事實：生坯零件在燒結過程中會收縮,，并且收縮率可能會因不同的燒結方法而異,。在冷金屬熔合技術中，原料中的聚合物粘合劑逐層熔化,，形成生坯,，即填充金屬粉末的塑料零件。在選擇性地熔化粘合劑的同時,，生坯部件實現(xiàn)了高生坯部件密度,，從而減少了燒結過程中所需的收縮。例如,，不銹鋼 316L 和鈦 Ti6Al4V 原料在所有方向 (XYZ) 上的收縮率幾乎均勻,，約為 14%。對于重型或非常高的零件,，Z 方向的收縮率可能有所不同,，這可能需要 Z 方向的額外縮放，最多可達 0.7%,。在其他基于燒結的 3D 打印技術中,，X 和 Y 方向的收縮率可達18-20%，Z 方向的收縮率可達 26%,。

AutoSmooth 項目

AutoSmooth 項目的主要目標是在未來三年內(nèi)創(chuàng)建一個完全自動化的流程鏈,，與 ColdMetalFusion 組件的性能完美匹配，用于拆包和表面處理,。通過Headmade Materials,、AM Solutions 和 Neue Materialien Bayreuth 的密切合作，將整合各自的專業(yè)知識來應對這一重大挑戰(zhàn),。

Headmade Materials 聯(lián)合首席執(zhí)行官 Christian Staudigel 說道：“從我們的角度來看,，整個行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中廢品率較低的關鍵在于零部件處理。通過AutoSmooth項目的合作,，我們將在這里達到一個新的水平,。為了充分發(fā)揮增材系列制造的潛力，需要實現(xiàn)拆包和表面處理的自動化,。CMF 技術已經(jīng)為此奠定了基礎,，現(xiàn)在我們將與合作伙伴一起邁向全自動解決方案的下一步�,！�

AM Solutions 的專業(yè)知識,、Rösler在表面處理領域 80 年的經(jīng)驗以及 NeueMaterialien Bayreuth 的卓越科學知識,，為開發(fā)符合最高質(zhì)量標準的自動化工藝鏈奠定了完美的基礎。

Rösler Oberflächentechnik GmbH 技術部門經(jīng)理 Till Merkel 博士強調(diào)：“我們在表面處理方面多年的經(jīng)驗與 ColdMetalFusion 的高可擴展性以及 Neue MaterialienBayreuth 的專業(yè)究知識相結合,，將徹底改變增材金屬系列生產(chǎn),。”

AutoSmooth 項目強調(diào)了相關公司致力于突破可能界限并創(chuàng)建突破性解決方案的承諾,。此次合作無疑將為金屬部件增材系列生產(chǎn)的新時代打開大門,。