量大管飽：36篇今年3D打印研究報(bào)告,，國(guó)內(nèi)各大券商傾情奉獻(xiàn)

2023年即將結(jié)束，嶄新的2024年正在向我們招手,，在馬上過(guò)去的一年中,，3D打印市場(chǎng)變得更加多樣化。多個(gè)證券商,、研究機(jī)構(gòu),、智庫(kù)也發(fā)布了許多3D打印行業(yè)的分析報(bào)告，本文南極熊將整理2023年發(fā)布的36篇3D打印相關(guān)行業(yè)報(bào)告,，分享給廣大的讀者朋友,，絕對(duì)量大管飽！

《3D打印行業(yè)報(bào)告——消費(fèi)電子鈦浪起,，3D打印黎明至》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：中泰證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/F1_3XTkQyiKUFcMxnOoiWQ

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印是通過(guò)二維逐層堆疊材料的方式,，直接成形三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的數(shù)字制造技術(shù)。對(duì)比傳統(tǒng)制造方法,，增材制造最適合小批量,、復(fù)雜設(shè)計(jì)以及速度至關(guān)重要的應(yīng)用。復(fù)盤(pán)全球和我國(guó)資本市場(chǎng),，經(jīng)過(guò)2014年前后3D打印泡沫的積聚和破裂,，未來(lái)3D打印的核心看點(diǎn)在于基本面能否根本改善。

為什么現(xiàn)在看好3D打�,�,？①過(guò)去3D打印的痛點(diǎn)在于無(wú)法大規(guī)模量產(chǎn)，當(dāng)前消費(fèi)電子鈦合金趨勢(shì)之下,，3D打印鈦合金成本低于傳統(tǒng)CNC制造,，市場(chǎng)空間釋放；②國(guó)內(nèi)廠商金屬3D打印技術(shù)SLM,、LPF均成熟,，已在航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用；③金屬3D打印成本降低,，2020-2022年鉑力特金屬3D打印粉末售價(jià)降幅46%,，另外激光頭增加、雙面鋪粉等技術(shù)助力生產(chǎn)效率提升成本下降,。

3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中,，設(shè)備廠商占據(jù)主導(dǎo)地位。①上游原材料價(jià)值量約占16%(2021年數(shù)據(jù),，下文同）,，目前基本完成國(guó)產(chǎn)替代，核心零部件價(jià)值量占7%,，激光器和振鏡國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)展較慢,；②中游3D打印設(shè)備廠商價(jià)值量占比55%,，3D打印服務(wù)商價(jià)值量占比21%，國(guó)產(chǎn)廠商收入規(guī)模和外資龍頭仍有一定差距,；③全球3D打印下游較分散,，我國(guó)工業(yè)級(jí)3D打印下游約六成用于航空航天。

消費(fèi)電子新增3D打印設(shè)備的市場(chǎng)空間有多大,？①短期分產(chǎn)品測(cè)算,，假設(shè)2024年折疊屏軸蓋、AppleWatch表殼,、iPhone中框的3D打印滲透率分別為10%/25%/10%,，新增3D打印設(shè)備空間1.6/10.4/117億元。②中長(zhǎng)期,，消費(fèi)電子領(lǐng)域3D打印成長(zhǎng)空間巨大。根據(jù)Statista和Wohlers,，2022年全球消費(fèi)電子領(lǐng)域3D打印市場(chǎng)規(guī)模為21.27億美元,，在全球1.01萬(wàn)億美元消費(fèi)電子市場(chǎng)的滲透率僅約0.21%，3D打印應(yīng)用有巨大上升空間,。

《3D打印行業(yè)深度：發(fā)展現(xiàn)狀,、驅(qū)動(dòng)因素、市場(chǎng)空間,、產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)公司深度梳理》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：慧博資訊
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/ogHNq_uHhJFD204Uakx-Mg

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印即快速成型技術(shù)的一種,，又稱(chēng)增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸拓寬,，新產(chǎn)品的研發(fā)制造推動(dòng)下游不斷拓展，如航空航天,、醫(yī)療器械,、消費(fèi)等領(lǐng)域。近年來(lái)3D打印技術(shù)同制造業(yè)深度融合,、國(guó)家相關(guān)扶持政策快速出臺(tái),，行業(yè)未來(lái)成長(zhǎng)方向明朗、應(yīng)用前景廣闊,，預(yù)計(jì)我國(guó)3D打印行業(yè)將進(jìn)入快速成長(zhǎng)期,。

關(guān)于3D打印行業(yè)，本報(bào)告從技術(shù)優(yōu)勢(shì)及主要類(lèi)型展開(kāi)論述,，了解目前行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及驅(qū)動(dòng)因素,、市場(chǎng)空間等相關(guān)內(nèi)容,，并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)公司的詳細(xì)梳理，希望對(duì)大家了解3D打印行業(yè)有所幫助,。

《3D打印行業(yè)深度：蓄勢(shì)待發(fā),，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用賦能未來(lái)》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華福證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/grpCVoIt_Ib5kX-KIe0Lxw

內(nèi)容簡(jiǎn)要
傳統(tǒng)工藝的有力補(bǔ)充，規(guī)模經(jīng)濟(jì)性弱,，技術(shù)特點(diǎn)契合航空航天,、醫(yī)療等需求。與傳統(tǒng)制造工藝相比,，在量產(chǎn)階段,，增材制造速率過(guò)慢及尺寸受限，欠缺傳統(tǒng)工藝的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),。但增材制造可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)減材工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)件,，如加工傳統(tǒng)工藝無(wú)法加工的蜂窩點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)等，以達(dá)到大幅減重及增加強(qiáng)度目的,。

產(chǎn)業(yè)鏈加速發(fā)展,，設(shè)備成主導(dǎo)地位。產(chǎn)業(yè)鏈看,，增材制造上游包含粉末及激光器等零件,，中游為打印設(shè)備制造商等，其中設(shè)備制造廠商居行業(yè)主導(dǎo),。

上游粉末端：現(xiàn)階段我國(guó)3D打印仍舊以工程塑料,、樹(shù)脂材料為主，金屬材料逐漸成主流（鈦合金,、鈷鉻合金,、不銹鋼和鋁合金材料等），主要用霧化法制取,，成本近4年降50%,，較國(guó)外具備性?xún)r(jià)比；

上游零部件端：核心零部件（激光器,、控制系統(tǒng),、振鏡）仍然存在差距，目前處于國(guó)產(chǎn)替代階段,。

中游3D 打印設(shè)備制造商：分為工業(yè)級(jí) 3D 打印設(shè)備（65%）,、桌面級(jí) 3D打印設(shè)備（35%），3D打印設(shè)備工業(yè)級(jí)運(yùn)用廣泛,，金屬加工工藝成主流,。3D打印行業(yè)龍頭地位穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)較為分散,，中低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,，高端市場(chǎng)逐步國(guó)產(chǎn)替代（穩(wěn)定性有差距）,。

下游市場(chǎng)端：工業(yè)級(jí)設(shè)備下游主要是航空航天（58%）、汽車(chē)（7%）,、模具（18%）,、醫(yī)療領(lǐng)域（10%），桌面級(jí)主要是出口為主,，應(yīng)用在日常生活與教育領(lǐng)域,。2023年消費(fèi)電子開(kāi)始導(dǎo)入3D打印技術(shù)，預(yù)計(jì)未來(lái)3D打印下游應(yīng)用將快速擴(kuò)張,。

工藝路線百花齊放,，金屬增材或成主流。制粉工藝端：霧化法已成主流,，工藝已成熟,，國(guó)內(nèi)外差距較小，產(chǎn)業(yè)相對(duì)成熟,；3D打印技術(shù)端：以金屬的SLS,、SLM和非金屬的FDM為主（工藝受多個(gè)因素影響，原材料影響最大）,。出現(xiàn)新技術(shù)BJAM可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，但產(chǎn)品性能仍需提升,。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢(shì),，政策+專(zhuān)利+技術(shù)+標(biāo)準(zhǔn)，加速行業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,。1,、國(guó)內(nèi)國(guó)外政策持續(xù)加碼，加速推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,；2,、特定領(lǐng)域內(nèi)生優(yōu)勢(shì)+專(zhuān)利到期雙重驅(qū)動(dòng)行業(yè)發(fā)展；3,、3D打印優(yōu)越性證明：技術(shù)進(jìn)步,、成本下降及效率提升逐漸彰顯優(yōu)越性；4,、多種創(chuàng)新方法加快3D打印速度,，批量化生產(chǎn)存在可能；5,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷細(xì)化,，促進(jìn)3D打印規(guī)范化發(fā)展。

行業(yè)市場(chǎng)空間廣闊,，未來(lái)十年有望保持20%以上增長(zhǎng),。全球2022年增材制造市場(chǎng)規(guī)模達(dá)180億美元,，近五年CAGR達(dá)19.66%，金屬增材制造增長(zhǎng)速度快于整體,，國(guó)內(nèi)增長(zhǎng)快于全球,，中國(guó)為全球第二大市場(chǎng)，2022年330億元市場(chǎng)規(guī)模,。下游應(yīng)用場(chǎng)景豐富,，藍(lán)海市場(chǎng)尚待發(fā)掘。以航空航天,、醫(yī)療,、汽車(chē)為代表的三大應(yīng)用領(lǐng)域空間廣闊；同時(shí),，以3C電子,、模具（鞋、工具等）,、人形機(jī)器人為代表的實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的新興下游市場(chǎng)也在加速開(kāi)拓,。

《3D打印行業(yè)研究系列報(bào)告：鈦合金切入消費(fèi)電子，3D打印或?qū)⒂瓉?lái)新機(jī)遇》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華福證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/sGHd0J1i2SDInNvoeaCH_Q

內(nèi)容簡(jiǎn)要
鈦合金性能優(yōu)越,，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)加速發(fā)展,。鈦合金具備高強(qiáng)度、強(qiáng)抗腐蝕性,、耐高低溫等性質(zhì),，因此被廣泛應(yīng)用于航空、航天,、艦船,、兵器、生物醫(yī)療,、化工冶金,、海洋工程、體育休閑等領(lǐng)域,。上游：海綿鈦為鈦合金上游原料,，產(chǎn)量加速提升，供給集中度較高,，價(jià)格維持穩(wěn)定,，經(jīng)測(cè)算全流程成本為3.9萬(wàn)/噸。中游：鈦材生產(chǎn)主要包括熔鑄,、鍛造,、軋制等環(huán)節(jié)，一般需要反復(fù)多次進(jìn)行。目前棒材,、絲材等需求顯著提升,，海綿鈦占總生產(chǎn)成本比例約為36%。下游：化工為鈦材下游主要應(yīng)用場(chǎng)景,，航空航天增量最高,，未來(lái)消費(fèi)電子或?qū)@著增加鈦合金需求。

鈦合金切入消費(fèi)電子板塊,，3D打印或成潛在加工工藝,。今年下半年小米、三星,、OPPO,、華為等3C大廠紛紛推出鈦合金材質(zhì)打造零部件的產(chǎn)品，鈦合金輕量化和高強(qiáng)度適用于3C電子領(lǐng)域,。從工藝角度來(lái)看,，傳統(tǒng)CNC技術(shù)難以加工鈦合金產(chǎn)品：1、鉸鏈：傳統(tǒng)工藝零部件數(shù)量過(guò)百,，是用CNC與MIM工藝共同生產(chǎn),，手機(jī)鉸鏈工藝制程復(fù)雜，成品良率較低,。鈦合金有效解決難生產(chǎn)問(wèn)題,，3D打印/MIM展現(xiàn)多維優(yōu)勢(shì)，有望成為折疊屏鉸鏈主流加工方案,。2,、手機(jī)中框：數(shù)控立式加工中心CNC為主要工藝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，需要定制化加工方式與加工刀具，成品率低,；3D打印在性能和復(fù)雜零部件生產(chǎn)過(guò)程中具備明顯優(yōu)勢(shì),。3、智能手機(jī)外殼：主要的工藝現(xiàn)在是MIM工藝進(jìn)行生產(chǎn),，可以實(shí)現(xiàn)小/微型產(chǎn)品的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的近凈成形,，MIM工藝與粘合劑噴射金屬3D打印工藝為互補(bǔ)關(guān)系。大多數(shù)情況下,，確定選擇什么工藝取決于產(chǎn)量,。

鈦合金技術(shù)切入消費(fèi)電子領(lǐng)域，市場(chǎng)空間有望加速打開(kāi),。3D打印技術(shù)是通過(guò)對(duì)金屬粉末激光熔融而層層累積一體化成形的增材制造工藝,這就從技術(shù)路線上規(guī)避了鈦合金難加工的屬性,，未來(lái)有望打開(kāi)巨大市場(chǎng)。從市場(chǎng)空間測(cè)算來(lái)看，就目前已存在的3款運(yùn)用鈦合金的設(shè)備零部件來(lái)計(jì)算：1,、鉸鏈：到2027年3D打印鈦合金鉸鏈滲透率到50%時(shí),，市場(chǎng)空間將達(dá)到60億元。2,、手機(jī)中框與智能手表：通過(guò)對(duì)智能手機(jī)/手表出貨量的預(yù)估,，對(duì)滲透率、價(jià)值量占比,、單個(gè)手機(jī)用量,、鈦合金價(jià)格、粉末利用率的合理假設(shè)后得出,，2027年在3D打印滲透率在20%的情況下全球智能手機(jī)和智能手表的市場(chǎng)空間分別為486.35億元和63.42億元,，中國(guó)市場(chǎng)為108.20億元和31.80億元。

《3D打印行業(yè)研究系列報(bào)告：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,，規(guī)�,；a(chǎn)在即——從材料端深掘3D打印行業(yè)》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華福證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/nksB8uksa5XRZEoztIt5mw

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印材料是 3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，行業(yè)加速發(fā)展,。

3D 打印是將三維實(shí)體變?yōu)槿舾蓚€(gè)二維平面,，運(yùn)用粉末狀金屬、塑料,、樹(shù)脂等可粘合原材料,，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。目前全球3D打印行業(yè)處在行業(yè)成長(zhǎng)中期,，近30年全球行業(yè)收入平均年增長(zhǎng)率為26.1%,。3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，材料與中游設(shè)備和下游需求聯(lián)系緊密,。原料廠商將加深與中游業(yè)務(wù)端的合作,，深入了解設(shè)備及服務(wù)的消費(fèi)應(yīng)用場(chǎng)景，匹配設(shè)備端的加工工藝以及下游消費(fèi)場(chǎng)景,。

非金屬材料占比較高,，金屬材料與復(fù)合材料成為行業(yè)未來(lái)趨勢(shì),。就我國(guó)目前3D打印粉末材料使用情況來(lái)看,，非金屬與金屬材料大致形成6：4的格局，非金屬材料占材料市場(chǎng)大部分份額,。其中非金屬粉末來(lái)說(shuō)現(xiàn)市場(chǎng)主流的是工程塑料,、尼龍,、樹(shù)脂；金屬粉末主要是常見(jiàn)的主要有金屬材料,，缽合金,、鋁合金和不銹鋼占比較大，同時(shí)生物基可降解材料、復(fù)合材料等在不斷研發(fā)當(dāng)中,。由于金屬3D打印產(chǎn)品的質(zhì)量大部分取決于金屬粉末的工藝和物理化學(xué)性能穩(wěn)定性,，因此粉末是制約行業(yè)發(fā)展的因素之一。以航空航天,、汽車(chē)為代表的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域空間廣闊,，3C電子的應(yīng)用加速金屬粉末的發(fā)展。

金屬粉末制備工藝：霧化法已成主流,，工藝成熟,。3D打印金屬粉末的制備方法主要有氣霧化、等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化,、等離子熔絲霧化和等離子球化技術(shù),。從技術(shù)角度，氣霧化法制粉種類(lèi)廣,、生產(chǎn)率高,、細(xì)粉末得率高，GA方法生產(chǎn)綜合優(yōu)勢(shì)最滿(mǎn)足當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,，是目前制備球形粉末最普遍的方法,。

國(guó)產(chǎn)粉末加速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)替代正加速,。2021 年全球增材市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了 152.44 億美元,，預(yù)計(jì)2025-2030年全球3D打印市場(chǎng)空間年均增幅23.41%。從價(jià)值量占比看,，粉末端價(jià)值占比較少為17.0%,。從競(jìng)爭(zhēng)格局角度來(lái)看，非金屬材料競(jìng)爭(zhēng)較為激烈,，而技術(shù)壁壘較高的金屬粉末和復(fù)合材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不完全,。國(guó)內(nèi)原材料逐漸由中低端領(lǐng)域向高端領(lǐng)域滲透，粉末制造廠商產(chǎn)能擴(kuò)充加速,，當(dāng)前海內(nèi)外金屬粉末質(zhì)量差距不斷縮短,，國(guó)產(chǎn)替代正在加速。

《3D 打印行業(yè)研究系列報(bào)告：“為什么”轉(zhuǎn)向“如何”之成本端的思考》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華福證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/NBxVcV2KC0dfW3ggKHebEg

內(nèi)容簡(jiǎn)要
下游行業(yè)角度：航空航天向民用市場(chǎng)滲透,，鈦材應(yīng)用驅(qū)動(dòng)3D打印技術(shù)市場(chǎng)滲透,。從全球角度來(lái)看,，全球增材制造的應(yīng)用場(chǎng)景集中在航空航天,、醫(yī)療、汽車(chē)等領(lǐng)域,，應(yīng)用影響廣泛,，而中國(guó)工業(yè)級(jí)3D打印的下游市場(chǎng)主要是航空航天。今年以來(lái)，市場(chǎng)逐漸向民用市場(chǎng)滲透,，例如消費(fèi)電子,、鞋模、齒科等,。市場(chǎng)共性為產(chǎn)品形態(tài)單一但有差別,，具體表現(xiàn)為單一產(chǎn)品形態(tài)一致，但細(xì)節(jié)各異,。目前3C電子導(dǎo)入鈦合金后,，產(chǎn)品得到市場(chǎng)認(rèn)可，消費(fèi)電子景氣度回升,。中框材質(zhì)形式為鈦-鋁復(fù)合材料,，未來(lái)隨著純鈦金屬的滲透，3D打印將成為有效的生產(chǎn)方式,。

成本測(cè)算角度：3D打印零部件成本分打印成本與后處理成本,，目前鉸鏈卷軸/手表表殼/手機(jī)中框運(yùn)用3D打印成本分別為166/187/556元/個(gè)。本文通過(guò)計(jì)算得到的核心關(guān)鍵參數(shù)為：1）鉸鏈卷軸/手機(jī)中框/手表表殼的重量為10.25g,、31.66g和12g,；2）單套設(shè)備每年工作時(shí)間為4050小時(shí),；3）單激光打印效率為120g/h,；4）打印粉末價(jià)格和利用率為800元/kg和40%等。最終通過(guò)計(jì)算得出鉸鏈卷軸/手機(jī)中框/手表表殼3D打印成本分別為66/206/77元 /個(gè),，鉸鏈卷軸/手機(jī)中框/手表表殼的后處理成本為100/350/110元/個(gè),。

技術(shù)發(fā)展角度：多方向加速產(chǎn)業(yè)鏈降本，3D打印規(guī)模應(yīng)用未來(lái)可期,。1）工藝降本：BJAM工藝與區(qū)域打印技術(shù)為目前潛在能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本生產(chǎn)的技術(shù),。2）技術(shù)降本：目前市場(chǎng)通過(guò)添加激光數(shù)量、增加粉層厚度或使用多激光搭接技術(shù),、先進(jìn)掃描技術(shù),、雙向撲粉技術(shù),、自動(dòng)嫁接技術(shù)等實(shí)現(xiàn)效率提升和降本,。3）材料降本：國(guó)內(nèi)下游需求提升,，粉末制作廠商規(guī)�,；a(chǎn)為降低粉末生產(chǎn)成本主要方式,。4）零部件降本：設(shè)備端的降本核心在于激光器與振鏡，國(guó)產(chǎn)替代可降低該部件60-70%的價(jià)格,。目前國(guó)內(nèi)零部件逐漸進(jìn)行測(cè)試與驗(yàn)證,，未來(lái)算法彌補(bǔ)或許會(huì)成為采用國(guó)產(chǎn)激光振鏡系統(tǒng)的方式之一。

《3D打印材料星辰大�,！�
發(fā)布機(jī)構(gòu)：浙商證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/8Jwrj2wRSf5mihuJ1hrO5A

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印市場(chǎng)空間廣闊，未來(lái)有望持續(xù)保持高增速

1）全球增材制造（3D打�,。┦袌�(chǎng)規(guī)模由2017年的80.95億美元增長(zhǎng)至2022年的180億美元,，同比增長(zhǎng)18.3%，2017-2022年CAGR為17.3%,。Wohlers預(yù)測(cè),，預(yù)計(jì)2025年收入規(guī)模有望增至298億美元，2022-2025年CAGR為18.3%,；2030年或?qū)⑦_(dá)853億美元,，2022-2030增材制造年CAGR為21.5%。
2）2022年國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)規(guī)模約為320億元,，同比增長(zhǎng)20.8%,。中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，2023年國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到367億元,，2024年增至415億元,。

3）2021年上游材料市場(chǎng)空間廣闊，全球市場(chǎng)規(guī)模占3D打印產(chǎn)業(yè)總規(guī)模的20%左右,。非金屬材料占比60.6%,，包括尼龍、PLA,、ABS塑料,、樹(shù)脂等。

4）2021年國(guó)內(nèi)3D打印原材料中,，金屬材料占比39.3%,，其中，鈦合金,、鋁合金,、不銹鋼分別占20.2%、10%,、9.1%,。

5）國(guó)內(nèi)主流3D打印金屬粉末企業(yè)：悅安新材，有研粉材,，鉑力特,。

6）建議關(guān)注3D打印在消費(fèi)電子中滲透的機(jī)會(huì)：榮耀已在手機(jī)上使用3D打印技術(shù)，蘋(píng)果正在研發(fā)使用3D打印技術(shù),。

《鈦合金3D打印行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告：來(lái)自消費(fèi)電子的啟示》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：中信證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/9FVpWPb4iUKS5fsRsDP5mA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
鈦合金成為 3D 打印進(jìn)入消費(fèi)電子的切入點(diǎn)

消費(fèi)電子廠商深度布局鈦合金材料
鈦合金材料在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用不斷深化,。消費(fèi)電子領(lǐng)域的產(chǎn)品很早就開(kāi)始使用鈦合金材料，蘋(píng)果早在 2019 年發(fā)布的 Apple Watch S5 系列中就提供了鈦合金邊框的版本,，后續(xù)的 Apple Watch Ultra 開(kāi)始標(biāo)配鈦合金邊框,，2023 年秋季新發(fā)布的 iPhone15 Pro 版本也開(kāi)始標(biāo)配鈦合金中框。華為在 2022 年發(fā)布的折疊屏手機(jī) Mate Xs 2 結(jié)構(gòu)件中采用鈦合金材料,，并在 2023 年新發(fā)布的智能手表 Watch 4 Pro 中使用了鈦合金邊框,。受益于鈦合金在輕量化、高強(qiáng)度,、耐腐蝕等性能方面的優(yōu)勢(shì),，主要消費(fèi)電子廠商紛紛開(kāi)展布局。

為什么消費(fèi)電子要使用鈦合金：高強(qiáng)度和輕量化的優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品升級(jí)導(dǎo)致智能手機(jī)重量上升,。智能手機(jī)伴隨著代際更新質(zhì)量越來(lái)越大,，主要原因一是手機(jī)大屏化趨勢(shì)導(dǎo)致尺寸擴(kuò)大而重量提升；二是大容量電池的裝配,，手機(jī)基于對(duì)長(zhǎng)續(xù) 航的需求以及芯片性能提升導(dǎo)致功耗增大,，對(duì)大容量電池的需求隨之提升；三是其他配件的堆積,，高功耗芯片帶來(lái)散熱系統(tǒng)的升級(jí),，以紅魔游戲手機(jī) 6S Pro 為例，其內(nèi)置 ICE 7.0 九層立體散熱系統(tǒng),，包括但不限于 2 萬(wàn)轉(zhuǎn)/分的高速離心風(fēng)扇,、超導(dǎo)銅箔、高導(dǎo)熱凝膠等,，更多的硬件導(dǎo)致整體重量不斷增大,。

《鈦合金行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告：3D打印加速3C消費(fèi)新領(lǐng)域，“鈦”不一樣》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：民生證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/uwNhcC701Fv0JIOZpUHZBw

內(nèi)容簡(jiǎn)要
鈦合金進(jìn)軍手機(jī)邊框,，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢(shì),。
鈦合金因具有比強(qiáng)度高、親生物,、透聲性好和良好的金屬質(zhì)感等特性,，同時(shí)象征著高端大氣等身份特征，因而成為手機(jī)巨頭們選用的新一代金屬材料,。蘋(píng)果iphone 15 pro,、pro max和小米14 pro紛紛采用鈦合金邊框。根據(jù)測(cè)算,，假設(shè)蘋(píng)果,、小米下一代高端機(jī)型繼續(xù)擴(kuò)大鈦的使用范圍,，華為等品牌也開(kāi)始涉足鈦邊框，滲透率逐年提高,， 2027年3C鈦邊框總價(jià)值量有望達(dá)到936億元,，鈦使用量達(dá)到1.87萬(wàn)噸，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈有望受益,。

鈦粉應(yīng)用拓展至折疊屏鉸鏈,，3D打印加速在3C消費(fèi)領(lǐng)域滲透。
榮耀折疊屏手機(jī)Magic V2的鉸鏈軸蓋部分采用了鈦合金3D打印工藝,，寬度相較于鋁合金材質(zhì)降低27%,，強(qiáng)度卻提升150%。金屬3D打印工藝是用增材的方式成型,，避開(kāi)了CNC加工的難點(diǎn),，在復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件生產(chǎn)上效率更高、可定制性更強(qiáng),，未來(lái)滲透率有望不斷提升,。我們測(cè)算鈦合金3D打印工藝預(yù)計(jì)到2027年有望拉動(dòng) 鈦材用量約6886噸，按照TC4不含稅價(jià)21.68萬(wàn)元/噸對(duì)應(yīng)價(jià)值量14.93億元,。

鈦合金加工難度高,，切削刀具有望受益于鈦合金邊框放量。
鈦合金的切削加工性比普通鋼和不銹鋼要差,，對(duì)切削刀具有特殊要求,。鈦材料屬于難加工材料，根據(jù)艾邦高分子數(shù)據(jù),，鈦合金手機(jī)中框整體良率約為30%-40%,，遠(yuǎn)低于鋁合金中框的80%；且加工時(shí)間長(zhǎng),，約為鋁合金的3-4倍,。3C領(lǐng)域鈦合金材料加工對(duì)切削刀具的需求有望顯著增加。

《3D打�,。�3C行業(yè)應(yīng)用鈦合金最受益環(huán)節(jié),，市場(chǎng)或存預(yù)期差》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：東北證券
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
在3C行業(yè)中，鈦合金的應(yīng)用如火如荼,，而3D打印已成為其可選工藝,。近年來(lái)，多家公司已經(jīng)成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用于鈦合金材料的制造,。本文將以鈦合金為例,，探討3D打印在3C行業(yè)中的應(yīng)用，并分析其專(zhuān)業(yè)性和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),。

隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,，3D打印作為一種新型的制造工藝,，將在未來(lái)的發(fā)展中扮演越來(lái)越重要的角色。特別是在鈦合金等高性能材料的制造中,，3D打印具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場(chǎng)潛力,。同時(shí)，從ESG的角度來(lái)看,，3D打印也具有顯著的優(yōu)勢(shì)，有望在未來(lái)推動(dòng)其在3C行業(yè)中的滲透率提升,。因此,，我們有理由相信，隨著時(shí)間的推移,，3D打印將在3C行業(yè)中發(fā)揮更大的作用,。

《3D打印，將數(shù)�,！巴队啊钡浆F(xiàn)實(shí)——3D打印行業(yè)深度報(bào)告》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：光大證券
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
“降維”制造,，復(fù)雜度“免疫”
3D打印是一種以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，以粉材（或絲材）為原料,，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù),。與傳統(tǒng)減材、平材制造相比,，3D打印通過(guò)逐層生產(chǎn)的模式,，有效將3維空間中的零部件數(shù)模投影到2維平面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“降維”制造,，也由此衍生出3D打印最重要的特性,，即隨零件復(fù)雜度、定制化程度的提升,，單位制造成本變化不明顯,。

高端領(lǐng)域，有效的減重&降本將來(lái)進(jìn)一步提升滲透空間
3D打印由于其加工周期短,、材料利用率高,、設(shè)計(jì)自由度高等特點(diǎn)，能較好滿(mǎn)足航空航天零件制造高復(fù)雜度,、短制造周期,、小批量的要求。隨裝備進(jìn)一步高端化發(fā)展,，傳統(tǒng)機(jī)加工,、鑄鍛造工藝在制造復(fù)雜零部件中將愈發(fā)乏力，進(jìn)而推動(dòng)3D打印的加速滲透,；另一方面航空航天裝備減重可帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益,，3D打印可以通過(guò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),、零件一體化成型等方式助力航空航天裝備減重，利用“二次降本”來(lái)拓寬3D打印工藝的應(yīng)用空間,。

民用領(lǐng)域,，成本為王，設(shè)計(jì)端降本是行業(yè)應(yīng)用拓展的關(guān)鍵
3D打印在民用領(lǐng)域的拓展,，是伴隨設(shè)備成本降低,、打印效率提升而逐步推進(jìn)的過(guò)程。我們認(rèn)為目前3D打印在民品端應(yīng)用拓展慢的核心原因是制造業(yè)仍然按傳統(tǒng)工藝的零件設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)計(jì)3D打印零件,，進(jìn)而忽略了應(yīng)用3D打印后優(yōu)化零件設(shè)計(jì)的能力,。而3D打印的加工本質(zhì)是逐層打印，加工時(shí)間和零件體積正相關(guān),，通過(guò)優(yōu)化零件設(shè)計(jì)有望帶來(lái)3D打印制造效率的提升,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加速降本。

全球市場(chǎng)達(dá)千億,，未來(lái)持續(xù)高增
根據(jù)Wohlers Report的數(shù)據(jù),，2022年全球3D打印總產(chǎn)值約182億美元，同比+18%,，預(yù)計(jì)2031年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到853億美元,，2021-2031Cagr約18.8%；根據(jù)中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計(jì),，2021年我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到265億元,，同比+27.4%，賽迪顧問(wèn)預(yù)測(cè)到2024年我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模將高速增長(zhǎng)到500億元,。

《3D打印行業(yè)洞察：進(jìn)入快速增長(zhǎng)通道,，將成為我國(guó)未來(lái)工業(yè)新的發(fā)展方向》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：松禾研究
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/wDKXaC6GDZ1Mr4pHqhokFA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
增材制造技術(shù)是近20年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型制造技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)加工制造技術(shù)的重要補(bǔ)充,。近年來(lái),，我國(guó)明確了增材制造在制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提升與智能制造技術(shù)發(fā)展的重要性，將增材制造作為我國(guó)未來(lái)規(guī)劃發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域,。以3D打印為代表的增材制造屬于我國(guó)重點(diǎn)支持行業(yè),。

3D打印在歐美等國(guó)家已相對(duì)成熟，在多個(gè)制造領(lǐng)域的小批量生產(chǎn)階段已經(jīng)廣泛應(yīng)用3D打印技術(shù),，工業(yè)領(lǐng)域滲透率不斷提升,。我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，具有天然的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)和規(guī)模優(yōu)勢(shì),，隨著我國(guó)工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級(jí),、政策體系完善、技術(shù)及產(chǎn)業(yè)鏈成熟，我國(guó)在3D打印領(lǐng)域也已進(jìn)入快速增長(zhǎng)通道,。

3D打印主要優(yōu)勢(shì)在于其能夠快速制備形狀復(fù)雜的零部件,，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化生產(chǎn)，同時(shí)兼具強(qiáng)度和精密度,，因此當(dāng)前主要廣泛應(yīng)用在航空航天,、汽車(chē)制造、醫(yī)療,、軍工等工業(yè)領(lǐng)域,，近年來(lái)由于3D打印在各領(lǐng)域使用率逐漸提升，我國(guó)3D打印行業(yè)將迎來(lái)兩個(gè)明顯發(fā)展趨勢(shì)：一是工業(yè)級(jí)3D打印正在快速發(fā)展,，二是細(xì)分市場(chǎng)中3D打印服務(wù)占比持續(xù)提升且有望超過(guò)3D打印設(shè)備,。本報(bào)告將圍繞3D打印行業(yè)發(fā)展、技術(shù)路線,、產(chǎn)業(yè)鏈及競(jìng)爭(zhēng)格局等方面展開(kāi)討論,。

3D打印作為一種通過(guò)數(shù)字模型進(jìn)行逐層打印的新型制造方式,，已成為傳統(tǒng)工業(yè)制造技術(shù)的重要補(bǔ)充,，在中小批量生產(chǎn)制造、工業(yè)領(lǐng)域定制化和柔性生產(chǎn)以及個(gè)性化產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),。3D打印經(jīng)過(guò)40余年發(fā)展,，全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模巨大且將延續(xù)快速發(fā)展趨勢(shì)，目前3D打印行業(yè)在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已相對(duì)成熟,，我國(guó)起步較晚,，但在政策、技術(shù)和市場(chǎng)多重驅(qū)動(dòng)因素影響下,，我國(guó)3D打印正處于高速發(fā)展階段,，未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊。

《2024年中國(guó)3D打印行業(yè)市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)研究報(bào)告》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：中商產(chǎn)業(yè)研究院
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/GUFRKKJTVG1LMo83pprIeA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
1.產(chǎn)業(yè)鏈專(zhuān)業(yè)分工深化,，促進(jìn)3D打印行業(yè)多元發(fā)展
由于產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期技術(shù)推廣和市場(chǎng)規(guī)模的限制,，目前，我國(guó)主要的3D打印企業(yè)一般以材料供應(yīng),，設(shè)備制造和打印服務(wù)的綜合形式存在,。但從長(zhǎng)期來(lái)看，3D產(chǎn)業(yè)鏈上的專(zhuān)業(yè)分工會(huì)進(jìn)一步深化,，專(zhuān)業(yè)材料供應(yīng)商和專(zhuān)業(yè)打印企業(yè)會(huì)出現(xiàn),，產(chǎn)品設(shè)計(jì)服務(wù)會(huì)獨(dú)立或向下游消費(fèi)企業(yè)轉(zhuǎn)移。同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)為3D打印產(chǎn)業(yè)提供支持服務(wù)的第三方檢測(cè)驗(yàn)證,、金融,、電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等服務(wù)平臺(tái)。此外,，為了加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā),、改進(jìn)產(chǎn)品性能、提高用戶(hù)需求響應(yīng)速度,，汽車(chē),、電子、航天,、醫(yī)療,、制鞋等行業(yè)也在積極探索3D打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，很大程度上促進(jìn)3D打印行業(yè)的多元化發(fā)展,。

2.3D打印材料種類(lèi)不斷豐富,，推動(dòng)3D打印應(yīng)用范圍擴(kuò)大
打印材料種類(lèi)不斷豐富，推動(dòng)3D打印機(jī)應(yīng)用范圍擴(kuò)大,。3D打印材料主要包括金屬材料,、高分子材料和陶瓷材料，其中塑料仍是使用最多的材料,，但金屬材料增長(zhǎng)很快,，其使用率提高到了36%左右。金屬材料的廣泛使用帶動(dòng)了工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)銷(xiāo)售的增長(zhǎng),，推動(dòng)3D打印由消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)向高端制造市場(chǎng)拓展,，3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大。

3.行業(yè)應(yīng)用不斷深化,，市場(chǎng)潛力大
隨著增材制造技術(shù),，尤其是金屬增材制造技術(shù)的進(jìn)步，行業(yè)開(kāi)始擺脫只能“造型”的限制,，而是與眾多傳統(tǒng)加工制造技術(shù)手段一樣,，成為現(xiàn)代制造的重要工藝，直接生產(chǎn)終端零部件,。航空航天,、醫(yī)療、汽車(chē),、模具等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),，開(kāi)始采用多臺(tái)增材制造設(shè)備作為生產(chǎn)工具來(lái)提供批量化的生產(chǎn)服務(wù)，與傳統(tǒng)制造融為一體,，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。未來(lái)隨著增材制造在更多領(lǐng)域進(jìn)行推廣并在各行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)一步深度普及,，增材制造將獲得更廣闊的增量市場(chǎng),。

《3D打印行業(yè)研究》
發(fā)布機(jī)構(gòu)： Simon簡(jiǎn)述
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/OhYX3LSFx6CuOgZLY_81WQ

內(nèi)容簡(jiǎn)要
增材制造也稱(chēng)“3D打印”,，是指以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過(guò)材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に�,，可以分為金屬材料和非金屬材料的增材制造工藝技術(shù),。

以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專(zhuān)用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，利用軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化，通過(guò)專(zhuān)用的打印設(shè)備按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。增材制造核心設(shè)備為 3D 打印機(jī),，目前增材制造在工業(yè)中常被用于航空航天,、醫(yī)療、模具,、汽車(chē)等領(lǐng)域的特殊零部件,。

《3D打印行業(yè)·藥物篇》
發(fā)布機(jī)構(gòu)： Simon簡(jiǎn)述
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/WmsFdlSZmQFp5LjUsrJSFw

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印技術(shù)也稱(chēng)為增材制造技術(shù)，是在計(jì)算機(jī)程序控制下,，根據(jù)物體的三維立體數(shù)字模型,，將金屬,、高分子,、黏液等可黏合材料通過(guò) “分層打印，逐層疊加” 的方式直接制造出三維實(shí)體,。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,，3D打印能夠減少?gòu)?fù)雜的工藝流程，以較高的生產(chǎn)效率制造出具有特殊外型或復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的物體,。3D打印在復(fù)雜物件設(shè)計(jì)制造方面具有成本和效率的優(yōu)勢(shì),，近年來(lái)在機(jī)械制造、航空航天,、建筑,、醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用逐漸廣泛。在醫(yī)療領(lǐng)域,，3D打印技術(shù)已應(yīng)用于藥物以及醫(yī)療器械的開(kāi)發(fā)和制造,。

《3D打印行業(yè)·骨科篇》
發(fā)布機(jī)構(gòu)： Simon簡(jiǎn)述
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/COhRR1p0fMMGfs1Z4oEP5g

內(nèi)容簡(jiǎn)要
骨科醫(yī)療器械是最大的醫(yī)療器械行業(yè)四大子行業(yè)之一（全球2017年占比為9.01%），而骨科植入物,，作為高值醫(yī)用耗材,，以及高度創(chuàng)新的屬性，是最重要的門(mén)類(lèi)。骨科植入物指通過(guò)植入人體以替代,、支撐定位或者修復(fù)骨骼,、關(guān)節(jié)和軟骨等組織的器械和材料。

2018年全球骨科醫(yī)療器械的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到412.3億美元,，預(yù)計(jì)2025年增長(zhǎng)至515億美元,，全球骨科醫(yī)療器械市場(chǎng)的增速已經(jīng)相對(duì)較低。

全球骨科醫(yī)療器械市場(chǎng)中關(guān)節(jié)類(lèi)占37%,，脊柱類(lèi)占18%,，創(chuàng)傷類(lèi)占14%，運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)和骨修復(fù)材料分別占11%和10%,，其他占10%,，市場(chǎng)相對(duì)成熟。

《2023年全球及中國(guó)藥物3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：研精畢智市場(chǎng)調(diào)研
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/r5kqEv6-nO-nDGV4wicFcQ

內(nèi)容簡(jiǎn)要
自從19世紀(jì)末以來(lái),，3D打印技術(shù)開(kāi)始起步與發(fā)展,，直到20世紀(jì)90年代，3D打印技術(shù)開(kāi)始真正被應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域,，由此全球藥物3D打印行業(yè)開(kāi)始進(jìn)入發(fā)展時(shí)期,。截至目前，全球范圍內(nèi)有超過(guò)50家的相關(guān)企業(yè)布局于藥物3D打印市場(chǎng)中,，并且逐步實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化與規(guī)�,；陌l(fā)展。

藥物3D打印是指將3D打印技術(shù)應(yīng)用到醫(yī)藥領(lǐng)域中的行業(yè),，是一種增材制造技術(shù),，其基于計(jì)算機(jī)構(gòu)建的數(shù)字模型，在計(jì)算機(jī)程序的控制之下,，將金屬,、高分子和黏液等材料進(jìn)行“分層打印、逐層疊加”,，從而生產(chǎn)與制造出三維實(shí)體,。目前藥物3D打印主要可以分為規(guī)模化生產(chǎn)和個(gè)性化制藥兩大部分,。

《3D打印行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告：鈦合金材料嶄露頭角,，3D打印開(kāi)拓消費(fèi)電子市場(chǎng)新需求》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：德邦研究
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/68YoVKMgo1xLjlfq9brDaQ

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印優(yōu)勢(shì)明顯。預(yù)計(jì)到2025年增材制造行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)到298億美元,，到2030年將達(dá)到853億美元,，2021-2030年CAGR為21.1%。

兼顧硬度和重量,，3D打印鈦合金材料在3C市場(chǎng)嶄露頭角,。我們認(rèn)為,，目前3D打印鈦合金的成本較高，使得3D打印技術(shù)將主要應(yīng)用在高端機(jī)型上,，未來(lái)隨著3D打印技術(shù)的成熟,，以及3C行業(yè)鈦合金零部件進(jìn)一步規(guī)模化,，產(chǎn)品生產(chǎn)效率,、良率、成本等有望進(jìn)一步優(yōu)化,，助力產(chǎn)業(yè)鏈降本,。

蘋(píng)果有望入局3D打印，進(jìn)一步打開(kāi)市場(chǎng)空間,。若未來(lái)Apple Watch Ultra,、iPhone Pro系列全部引入3D打印鈦合金工藝，則將為3D打印行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)空間,。

《中國(guó)藥物3D打印行業(yè)投融資及兼并重組分析》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/Ja8b5vBeC_4sNS1Ex6Q47A

內(nèi)容簡(jiǎn)要
根據(jù)代表性企業(yè)的融資事件梳理,，藥物3D打印行業(yè)的代表性企業(yè)融資輪次多集中在C輪以前，占事件總數(shù)的73%;投資機(jī)構(gòu)主要為投資類(lèi)企業(yè),，占事件總數(shù)的64%;企業(yè)融資目的主要集中在為研發(fā)項(xiàng)目籌措資金與建設(shè)研發(fā)路線,。行業(yè)截至2023年7月，中國(guó)藥物3D打印行業(yè)的主要的融資事件如下,。

《2023年3D打印行業(yè)研究報(bào)告》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：長(zhǎng)江證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/JxhZfokY6neLddGABAtwSw

內(nèi)容簡(jiǎn)要
全球增材制造技術(shù)經(jīng)過(guò)30年發(fā)展,，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。根據(jù)從事增材制造行業(yè)研究的美國(guó)咨詢(xún)機(jī)構(gòu)Wohlers As步期的20年間產(chǎn)值增長(zhǎng)僅10億美元,，而2011年-221年十年間,，增材制造行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)超過(guò)130億美元，市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)超8.8倍,。Wohlers Associates預(yù)計(jì),，到2025年全球增材制造市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)近1倍,，產(chǎn)值達(dá)到約298億美元,，2031年市場(chǎng)規(guī)模將擴(kuò)張到約853億美元。根據(jù)Wohlers Associates統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),，2021年增材制造相關(guān)產(chǎn)品(包括增材制造設(shè)備銷(xiāo)售及升級(jí),、增材制造原材料、專(zhuān)用軟件,、激光器等)收入為62.29億美元,，同比增長(zhǎng)17.5%，服務(wù)(包括增材制造零部件打印,、增材制造設(shè)備維護(hù),、技術(shù)服務(wù)及人員培訓(xùn),、增材制造相關(guān)咨詢(xún)服務(wù)等)收入為90.15億美元同比增長(zhǎng)20.9%。

《3D打印行業(yè)分析報(bào)告：3D打印引領(lǐng)消費(fèi)電子創(chuàng)新》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：東方證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/IN5vnueN6spkvm6ZQlrqzg

內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D 打印廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,，消費(fèi)電子滲透加速,。激光 3D 打印技術(shù)也叫增材制造技術(shù)，是一種集光學(xué),、材料,、機(jī)械和自動(dòng)化控制于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。現(xiàn)階段,，3D 打印主要應(yīng)用于工業(yè)器械,、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域,，以制造業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛,；2022 年中國(guó)消費(fèi)電子產(chǎn)值占比為 13%，排名第三,。23 年 7 月 12 日發(fā)布的榮耀 MagicV2 是全球首款采用鈦合金鉸鏈的折疊旗艦機(jī),，鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金 3D 打印工藝，激光 3D 打印技術(shù)進(jìn)一步滲透至消費(fèi)電子領(lǐng)域,，有望帶來(lái)廣闊的成長(zhǎng)空間,。

3D 打印市場(chǎng)規(guī)模高速增長(zhǎng)。根據(jù) Wohlers Associates 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),，2022 年全球 3D 打印制造產(chǎn)品和服務(wù)的收入達(dá)到 180 億美元左右,，同比增長(zhǎng)了 18％，3D 打印行業(yè)已經(jīng)連續(xù) 25 年保持兩位數(shù)的增長(zhǎng)趨勢(shì),。據(jù)媒體報(bào)道,，蘋(píng)果正在積極采用 3D 打印技術(shù)，預(yù)計(jì) 2023 新款 Apple Watch Ultra 的部分鈦金屬機(jī)構(gòu)件或?qū)⒉捎?3D 打印技術(shù),。3D 打印的運(yùn)用能夠改善公司的生產(chǎn)時(shí)間并降低生產(chǎn)成本,，提升公司的 ESG 指標(biāo)。

《中國(guó)生物3D打印行業(yè)報(bào)告：市場(chǎng)規(guī)模相對(duì)較小,，增長(zhǎng)率相對(duì)較高》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：智研瞻報(bào)告庫(kù)
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/qF_BorPtNhc20igvMDtmUg

內(nèi)容簡(jiǎn)要
生物3D打印是一種快速成型技術(shù),，它通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，將細(xì)胞和其他生物材料按照指定的2D或3D組織進(jìn)行圖案化打印,，以生產(chǎn)生物工程結(jié)構(gòu),。從廣義上來(lái)說(shuō)，直接為生物醫(yī)療領(lǐng)域服務(wù)的3D打印都可視為生物3D打印的范疇,，而從狹義上來(lái)定義,，通常將操縱含細(xì)胞生物墨水構(gòu)造活性結(jié)構(gòu)的過(guò)程稱(chēng)之為生物3D 打印，此概念也可稱(chēng)之為細(xì)胞打印 ,。

《中國(guó)金屬3D打印行業(yè)報(bào)告：市場(chǎng)占有率約為18.2%》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：智研瞻報(bào)告庫(kù)
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/_ugWvqHKnm5umDunJ3NRxA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
金屬3D打印,，也被稱(chēng)作選擇性激光熔化（SLM）,，是一種通過(guò)金屬粉末直接制造金屬零件的3D打印技術(shù)。在打印過(guò)程中,，首先會(huì)在成型缸基板上鋪上一層金屬粉末,，然后激光束會(huì)根據(jù)零件各層截面的輪廓選擇性地熔化粉末，從而加工出當(dāng)前層,。當(dāng)這一層燒結(jié)完成后,，升降系統(tǒng)會(huì)降低一個(gè)截面層的高度，接著鋪粉輥會(huì)在已成型的截面層上再鋪上一層金屬粉末,，然后進(jìn)行下一層的燒結(jié),。這個(gè)過(guò)程會(huì)不斷重復(fù)，直到整個(gè)零件完成燒結(jié),。整個(gè)成型過(guò)程會(huì)在真空或充滿(mǎn)保護(hù)氣的加工室中進(jìn)行,，以防止金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。

與傳統(tǒng)工藝相比,，金屬3D打印具有直接成型,、無(wú)模具、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、效率高,、功耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn),。然而,，由于它是數(shù)字化熱加工，變形無(wú)法消除,，變形需要通過(guò)加工過(guò)程和經(jīng)驗(yàn)控制,，最后通過(guò)數(shù)控機(jī)床的后處理等技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

《增材制造創(chuàng)新態(tài)勢(shì)報(bào)告（Innovation Trends In Additive Manufacturing）》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：歐洲專(zhuān)利局（EPO）
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/AjNnHnmdflX5epygafj3JQ

內(nèi)容簡(jiǎn)要
歐洲專(zhuān)利局（EPO）發(fā)布《增材制造創(chuàng)新態(tài)勢(shì)報(bào)告》（Innovation Trends In Additive Manufacturing）,，該報(bào)告利用專(zhuān)利數(shù)據(jù)揭示增材制造（又稱(chēng)3D打�,。┘夹g(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新，從而為塑造未來(lái)自動(dòng)機(jī)械加工的力量提供早期洞察,；此外,，這些數(shù)據(jù)對(duì)于了解自動(dòng)機(jī)械加工的進(jìn)展和確定推動(dòng)進(jìn)步的主要參與者至關(guān)重要。報(bào)告顯示,，3D打印領(lǐng)域創(chuàng)新在過(guò)去十年中激增,；3D打印市場(chǎng)變得更加多樣化，以前的主要參與者是成熟的工程公司,，現(xiàn)在許多初創(chuàng)企業(yè)和專(zhuān)業(yè)的增材制造公司也加入其中。

《2023年全球及中國(guó)3D打�,。ㄔ霾闹圃欤┬袠I(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及加競(jìng)爭(zhēng)格局分析,，民用領(lǐng)域的工業(yè)級(jí)應(yīng)用前景廣闊》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/pkNgwPKiGOZ5QR-cT19moA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
1,、我國(guó)3D打印民用領(lǐng)域的工業(yè)級(jí)應(yīng)用前景廣闊
從應(yīng)用領(lǐng)域的分布結(jié)構(gòu)判斷，航空航天因其起步早,、需求量大,、資源集中度高等特性一直占據(jù)高位，但絕對(duì)數(shù)值上有所下降,�,？紤]到國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)起步較晚,，技術(shù)成熟度較低，可以判斷出目前仍處于中期產(chǎn)業(yè)化階段的快速成長(zhǎng)期,，在航空航天領(lǐng)域需求持續(xù)放量的基礎(chǔ)上,，已經(jīng)完成了從0到1的突破,，未來(lái)更多考慮從1到N的拓展，例如汽車(chē)工業(yè),、醫(yī)療器械、消費(fèi)電子等民用工業(yè)級(jí)領(lǐng)域?qū)?huì)有更多應(yīng)用空間,，應(yīng)用領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)分布也有較大的轉(zhuǎn)變空間,。

2,、3D打印技術(shù)的應(yīng)用成為汽車(chē)構(gòu)造輕量化的一次重大突破
近年來(lái),，以特斯拉為代表的跨國(guó)車(chē)企,，無(wú)論主打傳統(tǒng)燃油車(chē)還是新能源汽車(chē)賽道，都在陸續(xù)將3D打印技術(shù)融入其生產(chǎn)線布局,。例如在2020年,，特斯拉在Q1財(cái)報(bào)中展示了一個(gè)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的金屬零件用于ModelY車(chē)型的后部底盤(pán)，該應(yīng)用可以從70個(gè)不同的零件變成只有兩個(gè)零件,，最后融合成一塊金屬,。長(zhǎng)期來(lái)看，如果3D打印技術(shù)制造的零件被證明具有成本效益，則很快將用于許多其他當(dāng)前和未來(lái)的車(chē)型,，從而使頭部車(chē)企在行動(dòng)緩慢的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中擁有更大的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

《2023年增材制造零部件生產(chǎn)：全球市場(chǎng)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)》
發(fā)布機(jī)構(gòu)： AMR，前身為SmarTech Analysis
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/PdF7KmC5B172qwv4oL6ZnA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
該報(bào)告強(qiáng)調(diào)了未來(lái)十年3D打印技術(shù)在各個(gè)行業(yè)中的關(guān)鍵作用,，并詳細(xì)分析了增材制造零部件的產(chǎn)量和市場(chǎng)價(jià)值,。這些產(chǎn)品的應(yīng)用范圍涵蓋廣泛,，從航空航天領(lǐng)域的飛機(jī)和直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,，到能源行業(yè)的關(guān)鍵元件,，如核反應(yīng)堆部件,。

報(bào)告涵蓋了八個(gè)主要行業(yè)中的原型,、工具,、工裝以及最終使用的生產(chǎn)零部件,，深入研究了數(shù)十個(gè)零部件類(lèi)別。該數(shù)據(jù)庫(kù)基于截至2023年第二季度的真實(shí)市場(chǎng)活動(dòng)，包括對(duì)未來(lái)十年的專(zhuān)有預(yù)測(cè),。這為專(zhuān)業(yè)的3D打印從業(yè)者提供了全面而可靠的行業(yè)洞察,。

《新材料：金屬3D打印行業(yè)分析》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：廣發(fā)證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/oEcP-oZc1BEH_zlhXM_vqA

內(nèi)容簡(jiǎn)要
與傳統(tǒng)制造工藝相比，3D打印具有可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品研發(fā)和實(shí)現(xiàn)周期短,、成功率高,、生產(chǎn)成本低,、材料利用率高,、產(chǎn)品強(qiáng)度高重量輕等優(yōu)勢(shì)。根據(jù)《西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司2022年度向特定對(duì)象發(fā)行股票證券募集說(shuō) 明書(shū)》,，3D打印技術(shù)的比較優(yōu)勢(shì)具體如下：（1）縮短新產(chǎn)品研發(fā)及實(shí)現(xiàn)周期,。3D 打印工藝成形過(guò)程由三維模型直接驅(qū)動(dòng)，無(wú) 需模具,、夾具等輔助工具,，可以極大的降低產(chǎn)品的研制周期，并節(jié)約昂貴的模具生產(chǎn)費(fèi)用,，提高產(chǎn)品研發(fā)迭代速度,。（2）可高效成形更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。3D 打印的原理是將復(fù)雜的三維幾何體剖分為二維的截面形狀來(lái)疊層制造,，故可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)精密加工較難實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜構(gòu)件成形,，提高零件成品率，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,。（3）實(shí)現(xiàn)一體化,、輕量化設(shè)計(jì)。金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以?xún)?yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),，在保證性能的前提下,，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果,，3D 打印技術(shù)也可實(shí)現(xiàn)構(gòu)件一體化成形,，從而提升產(chǎn)品的可靠性。（4）材料利用率較高,。與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)相比,，金屬3D打印技術(shù)可節(jié)約大量材料，特別是對(duì)較為昂貴的金屬材料而言,，可節(jié)約較大的成本,。（5）實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的力學(xué)性能�,；�3D打印快速凝固的工藝特點(diǎn),，成形后的制件內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻致密，無(wú)其他冶金缺陷,；同時(shí)快速凝固的特點(diǎn),，使得材料內(nèi)部組織為細(xì) 小亞結(jié)構(gòu),，成形零件可在不損失塑性的情況下使強(qiáng)度得到較大提高。

《2023年3D打印行業(yè)深度研究報(bào)告：傳統(tǒng)技術(shù)的革新,，打印世界的力量》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：華創(chuàng)證券
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/wO9b6E9RV4p1PfJvb58S3w

內(nèi)容簡(jiǎn)要
從“減材”到“增材”,，3D打印助推制造業(yè)邁向更高端。3D打�,。ㄓ址Q(chēng)“增材制造”）,，相對(duì)于傳統(tǒng)的“車(chē)銑刨磨”切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法,，不僅僅具有定制化,、個(gè)性化、材料利用率高,、可生產(chǎn)復(fù)雜構(gòu)件等優(yōu)勢(shì),，還有利于解決傳統(tǒng)制造過(guò)程中的“制造決定設(shè)計(jì)”問(wèn)題，已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造的重要補(bǔ)充,。目前市場(chǎng)大多對(duì)3D打印的認(rèn)識(shí)還處于“概念”階段,，其實(shí)3D打印已“不知不覺(jué)”在航空航天、醫(yī)療,、汽車(chē)等領(lǐng)域中持續(xù)滲透。

《3D打印產(chǎn)業(yè)洞察和投資邏輯：變革傳統(tǒng)工藝,，市場(chǎng)藍(lán)�,？善凇�
發(fā)布機(jī)構(gòu)：信天研報(bào)
報(bào)告原文：https://mp.weixin.qq.com/s/MzMCm04DTzMDqSvBuag9bw

內(nèi)容簡(jiǎn)要

增材制造是一種快速成型技術(shù)，更容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次成型,，精度較高且設(shè)計(jì)制造周期更短,。增材制造的技術(shù)路線幾十種，各類(lèi)技術(shù)路線在材料,、成型精度,、尺寸、復(fù)雜度,、制造速度上各有擅長(zhǎng),，適用于不同應(yīng)用場(chǎng)景。未來(lái)隨著激光器效率提升和面向增材制造的設(shè)計(jì)能力逐漸提升,，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用將持續(xù)在更多場(chǎng)景落地,。

基于和行業(yè)內(nèi)上百位從業(yè)者的交流，我們形成了系統(tǒng)化的增材制造投資邏輯,。對(duì)于增材制造行業(yè)的投資布局主要關(guān)注三方面：公司層面,，關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈定位、是否為行業(yè)頭部以及創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)的能力,。技術(shù)層面,，關(guān)注公司所選技術(shù)路線的壁壘強(qiáng)弱,、技術(shù)成熟度、技術(shù)所切入場(chǎng)景的唯一性,。商業(yè)化層面,，關(guān)注切入場(chǎng)景的市場(chǎng)容量以及下游行業(yè)的需求和起量勢(shì)能。除此之外的研究結(jié)論包括：

全球增材制造市場(chǎng)預(yù)計(jì)2030年達(dá)到近6000億人民幣,，其中美國(guó),、中國(guó)、德國(guó)是主要的市場(chǎng),。中國(guó)增材制造市場(chǎng)2年內(nèi)有望突破500億,，未來(lái)滲透率仍有較大提升空間。目前增材制造已經(jīng)在航空航天,、醫(yī)療,、消費(fèi)等領(lǐng)域得到客戶(hù)的認(rèn)可，未來(lái)在能源,、工業(yè)模具制造等領(lǐng)域仍有較大發(fā)展空間,，同時(shí)航空航天領(lǐng)域未來(lái)幾年需求將保持旺盛。

產(chǎn)業(yè)鏈上游激光器,、振鏡等壁壘較高,，國(guó)產(chǎn)化率逐步提升。原材料產(chǎn)值近幾年處于快速增長(zhǎng)階段,，同時(shí)材料的種類(lèi)持續(xù)豐富和完善,。中游設(shè)備類(lèi)廠商持續(xù)迭代工藝技術(shù)，新的技術(shù)路線不斷探索產(chǎn)業(yè)化能力和適用場(chǎng)景,。打印服務(wù)商過(guò)去10年也保持了較高營(yíng)收增速,。

全球增材制造行業(yè)集中度不高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸激烈,。領(lǐng)先的增材制造公司一直積極參與并購(gòu)來(lái)擴(kuò)張規(guī)模,，其中既有單一設(shè)備制造商通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈整合，向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)變,，也有大型用戶(hù)企業(yè)直接布局增材制造領(lǐng)域,。從海內(nèi)外公司的發(fā)展情況來(lái)看，海外增材制造類(lèi)上市公司2022年由于經(jīng)濟(jì)形勢(shì),、零部件短缺,、需求疲軟等因素，市值普遍大幅下跌,。2023年呈現(xiàn)明顯回升趨勢(shì),。國(guó)內(nèi)增材制造類(lèi)上市公司則最近幾年?duì)I收均持續(xù)保持高速增長(zhǎng)，市值也持續(xù)上升,。

《3D打印行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告：長(zhǎng)坡厚雪,，方興未艾》
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D打印又稱(chēng)增材制造,，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu) 造物體的技術(shù),。區(qū)別于傳統(tǒng)減材制造，3D打印通過(guò)對(duì)模型數(shù) 字化立體掃描,、分層處理,，借助于類(lèi)似打印機(jī)的數(shù)字化制造設(shè)備，將材料不斷疊加形成所需的實(shí)體模型,。3D打印在中小批量生產(chǎn)成本控制,、個(gè)性化生產(chǎn)、生產(chǎn)可預(yù)測(cè)性和材料利用率等方面與傳統(tǒng)技術(shù)相比都具有明顯優(yōu)勢(shì),。3D打印在不同行業(yè)減少多類(lèi)型成本,。航空航天燃燒室：3D 打印降低費(fèi)用成本50%；義齒金屬內(nèi)冠：3D打印降低人工成本70%,；壓縮磨具：3D打印降低時(shí)間成本50%,。

《3D打印行業(yè)專(zhuān)題研究：黎明破曉，工業(yè)應(yīng)用有望進(jìn)入加速期》
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
3D 打印全球市場(chǎng)空間廣闊,，金屬增材正迎來(lái)高速發(fā)展期,。根據(jù)全球 3D打印專(zhuān)業(yè)情報(bào)機(jī)構(gòu) Wohlers Associates 發(fā)布的《Wohlers Report 2022》顯示，2021 年 3D 打印全球規(guī)模達(dá) 153 億美元,，折合人民幣超千億元,，過(guò)去 10年行業(yè)產(chǎn)值的 CAGR 為 25%。根據(jù) Wohlers 報(bào)告中的預(yù)測(cè)結(jié)果,，2025 年增材制造收入規(guī)模將達(dá)到 298 億美元，2021-2025年 CAGR為 18.24%: 2030 年增材制造收入規(guī)模將達(dá)到 853 億美元,，2025-2030 年 CAGR 為 23.41%,。

2022年3D 打印的全球市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，年增率趨于平穩(wěn),。根據(jù) WohlersAssociates 發(fā)布的《Wohlers Report 2023》顯示,，2022 年增材制造產(chǎn)品和服務(wù)在全球范圍內(nèi)總體增長(zhǎng) 18.3%，低于同期 19.5%的增長(zhǎng)率,。按照該機(jī)構(gòu)發(fā)布的 2021 年 152.44 億美元的市場(chǎng)規(guī)模及 2022 年的增長(zhǎng)率測(cè)算,2022 年增材制造的全球市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到 180 億美元,。

《金屬增材制造行業(yè)研究：方興未艾，星辰大�,！�
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全球增材制造市場(chǎng)規(guī)模高速增長(zhǎng),，整個(gè)增材制造市場(chǎng)從疫情期間回暖，增速穩(wěn)定,。根據(jù) Wohlers Associates,，全球增材制造行業(yè)產(chǎn)值從 2003 年的 5.29 億美元增長(zhǎng)至 2022 年的 180 億美元,，CAGR 達(dá) 19.58%。2020 年受疫情影響年同比增速短暫下滑至 7.51%,，但 2021 年快速回升 19.49%,。2022 年行業(yè)產(chǎn)值達(dá) 180 億美元同比增長(zhǎng) 18.3%，預(yù)計(jì) 2025 年將達(dá) 298 億美元,，2031 年將達(dá) 853 億美元,。世界上許多國(guó)家都在努力加大對(duì) 3D 打印技術(shù) 的支持力度，但美國(guó)仍然是世界上最大的 3D 打印市場(chǎng)國(guó)家,。2021 年,，美國(guó)的工業(yè)級(jí) 3D 單位銷(xiāo)量占世界的 45.5%，即 2021 年全球接近一半的 3D 打印設(shè)備從美國(guó)的設(shè)備商買(mǎi)入,。

金屬增材制造市場(chǎng)增速領(lǐng)跑增材制造行業(yè),。根據(jù) AMPOWER，2021 年全球金屬增材制造市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 25 億歐元,，從需求端測(cè)算預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 75.8 億歐元,，CAGR 達(dá) 25%，從供給端測(cè)算預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 78.1 億歐元,，CAGR 達(dá) 26%,。德勤報(bào)告《2019 科技、傳媒和電信行業(yè)預(yù)測(cè)》指出,，當(dāng)前全球增材制造正從塑料打印向萬(wàn)億美元級(jí)金屬打印轉(zhuǎn)變,，金屬市場(chǎng)占比從 2017 年的 28%增長(zhǎng)至 2018 年的 36%，增速迅猛,。

《3D打�,。侯嵏残约夹g(shù)，有望從1到100撬動(dòng)千億產(chǎn)業(yè)鏈——增材制造行業(yè)深度報(bào)告》
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
增材制造（AM）作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù),，是制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的核心助推力：歷經(jīng) 40 余年的探索與錘煉,，增材制造技術(shù)的應(yīng)用范圍由模型和原型制造進(jìn)入產(chǎn)品快速制造階段，并正在向產(chǎn)業(yè)化,、規(guī)�,；~進(jìn)。我們預(yù)計(jì),，隨著航空航天,、汽車(chē)、醫(yī)療等高景氣行業(yè)的快速發(fā)展,，增材制造有望迎來(lái)黃金發(fā)展期,。因此，我們推出增材制造行業(yè)專(zhuān)題報(bào)告，深度梳理增材制造的原理與發(fā)展脈絡(luò),、下游需求與市場(chǎng)規(guī)模,，從產(chǎn)業(yè)鏈視角挖掘增材制造投資機(jī)遇。

《中航證券：增材制造,，打開(kāi)批量生產(chǎn)的新階段》
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
增材制造發(fā)展復(fù)盤(pán)：從早期階段用于科研教育的少量模板制造,，到成長(zhǎng)階段在消費(fèi)級(jí)家用打印機(jī)中用于少量產(chǎn)品的生產(chǎn)，再到快速發(fā)展階段兩航等領(lǐng)域年產(chǎn)千件,、萬(wàn)件級(jí)別的產(chǎn)品推出,，增材制造走過(guò)了一條從陌生到認(rèn)知，從幼稚到成熟的批量化,、產(chǎn)業(yè)化之路,；

實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)幾萬(wàn)到上百萬(wàn)件的跨越：盡管增材制造在各行業(yè)開(kāi)花結(jié)果，但觀察具體應(yīng)用,，因此將其分為三類(lèi),，修復(fù)性需求、個(gè)性化需求以及小批量需求,，而從年產(chǎn)萬(wàn)件的小批量需求走向年產(chǎn)上百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)件的大批量需求,，則需要具備三個(gè)重要的要素，即低成本,、高效率和一致性,；

三大要素缺一不可：要實(shí)現(xiàn)以上三大要求，需要在設(shè)備,、工藝和材料方面有所改進(jìn)——降本方面,，降低設(shè)備和粉末價(jià)格、提高打印效率,、產(chǎn)能利用率以及良率提升均有較好的效果,；提高效率方面，流水線作業(yè),、提高光源數(shù)量以及增加打印層厚對(duì)效率有較大幅度的提升,；一致性方面，從粉末到設(shè)備到打印服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)體系建立以及工廠無(wú)人化將有效解決產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)一致性問(wèn)題,。

估值錨的切換，增材制造打開(kāi)天花板的鑰匙：從單件仿制修復(fù)到百件樣品試制,，從萬(wàn)件小批量供應(yīng)到百萬(wàn)件穩(wěn)定一致產(chǎn)品交付,，增材制造在突破自身工藝瓶頸的同時(shí)也在不斷擴(kuò)大自身潛在替代空間，隨著在民用市場(chǎng)批量應(yīng)用的出現(xiàn),，行業(yè)天花板將進(jìn)一步打開(kāi),，帶動(dòng)相關(guān)公司業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)跨越式成長(zhǎng)，公司估值錨將有所切換,。建議重點(diǎn)關(guān)注：在兩航領(lǐng)域積累大量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),，具有批量交付能力的金屬增材制造設(shè)備及服務(wù)提供商鉑力特,；在民用市場(chǎng)布局多年，在多元化,、國(guó)際化方面表現(xiàn)突出的增材制造設(shè)備制造領(lǐng)先企業(yè)華曙高科,。

《3D打印深度專(zhuān)題：3D打印，制造的另一種解》
發(fā)布機(jī)構(gòu)：廣發(fā)機(jī)械
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內(nèi)容簡(jiǎn)要
實(shí)現(xiàn)制造的各種可能,，3D打印進(jìn)入高速發(fā)展期,。3D打印過(guò)程實(shí)質(zhì)是將三維模型分解為多個(gè)二維平面，然后用打印設(shè)備加工成形,，可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)減材工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)件,，以達(dá)到大幅減重及增加強(qiáng)度目的，在工藝原理上有鮮明的獨(dú)特性,。據(jù)Wholers Report 2023數(shù)據(jù),，2022年全球3D打印產(chǎn)值達(dá)到180億美元，同比增長(zhǎng)18%,，近十年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)24%,；據(jù)中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)，2021年中國(guó)3D打印市場(chǎng)產(chǎn)值達(dá)到265億元人民幣,，同比增長(zhǎng)27%,，近三年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)30%，3D打印市場(chǎng)規(guī)模穩(wěn)步高速增長(zhǎng),。

產(chǎn)業(yè)鏈迎來(lái)全新變化,，為市場(chǎng)進(jìn)一步放量提供基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)數(shù)十年發(fā)展,，國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)現(xiàn)已形成從上游到中游再到下游的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),。3D打印多種技術(shù)迭代日趨成熟，能適應(yīng)多種加工要求,，金屬打印零件強(qiáng)度性能已比肩鍛件水平,，綜合生產(chǎn)成本不斷下探，對(duì)于傳統(tǒng)CNC加工形成有力競(jìng)爭(zhēng),。3D打印產(chǎn)業(yè)鏈迎來(lái)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),、技術(shù)迭代、性能優(yōu)勢(shì),、成本優(yōu)勢(shì)等全新變化,，為市場(chǎng)進(jìn)一步放量提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

航空航天領(lǐng)域已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模成熟應(yīng)用,，消費(fèi)電子等行業(yè)有望迎來(lái)應(yīng)用質(zhì)變時(shí)刻,。3D打印主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造,、消費(fèi)品生產(chǎn),、醫(yī)療等領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)兩家3D打印上市公司規(guī)模已頗具體量,，其收入均主要來(lái)自航空航天,。3D打印在航空航天領(lǐng)域的成熟應(yīng)用為市場(chǎng)提供了堅(jiān)實(shí)的基本面，伴隨蘋(píng)果手表,、榮耀手機(jī)等標(biāo)桿電子產(chǎn)品應(yīng)用3D打印生產(chǎn),，3D打印在消費(fèi)電子領(lǐng)域迎來(lái)質(zhì)變時(shí)刻，國(guó)內(nèi)頭部3D打印公司鉑力特,、華曙高科有望享受行業(yè)高增長(zhǎng)紅利,。

3D打印，中國(guó)技術(shù)與盈利能力領(lǐng)先全球,。3D打印技術(shù)源于國(guó)外,，但國(guó)內(nèi)企業(yè)已在打印效率、設(shè)備成本,、運(yùn)營(yíng)成本等多個(gè)維度趕超國(guó)外,，超大尺寸打印、多激光頭,、高掃描速度,、低單價(jià)的國(guó)產(chǎn)成熟打印設(shè)備受到市場(chǎng)熱捧。由于高昂的管理與研發(fā)成本疊加技術(shù)迭代停滯的影響,，國(guó)外3D打印企業(yè)普遍虧損,，而國(guó)內(nèi)3D企業(yè)憑借成本與技術(shù)優(yōu)勢(shì)形成了強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擁有較強(qiáng)的盈利能力,，鉑力特,、華曙高科已經(jīng)成長(zhǎng)為全球領(lǐng)先的3D打印設(shè)備及服務(wù)公司，將持續(xù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)和降本提效,。