毅速：3D打印隨形水路已經(jīng)逐步向壓鑄模具普及

隨著科技的不斷發(fā)展,，3D打印技術已經(jīng)逐漸滲透到各個領域。其中,，3D打印隨形水路在注塑模具中已經(jīng)廣泛應用,，目前正逐漸向壓鑄模具普及,。

傳統(tǒng)CNC等減材工藝的水路制造，可以在模具中生產(chǎn)出平直的冷卻水路,，但這種工藝難以加工出螺旋形等復雜形狀的隨形冷卻水路,，無法達到最佳模溫狀態(tài)，3D打印技術能夠實現(xiàn)復雜結構一體成形,，更好地控制模具溫度,、提升良率、縮短冷卻時間,、提高尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度,，并促進脫模節(jié)拍，在3C,、包裝,、醫(yī)療,、汽車,、家電等各行業(yè)注塑生產(chǎn)中已經(jīng)被廣泛應用。

然而,，在壓鑄模領域,，材料制約著3D打印在壓鑄行業(yè)的應用。不同于注塑模具,，壓鑄模具的工作環(huán)境更惡劣,，工作溫度更高，傳統(tǒng)的金屬3D打印粉末材料達不到壓鑄模的使用要求,，因此,，壓鑄模采用3D打印的還較少。

目前市場上的壓鑄3D打印材料主要是H13類,，包括市場鋼各類知名鋼材制粉如DAC55,、Dievar,、W350等等,。從鋼材分類上來看這些包括H13在內(nèi)的材料,，都屬于二次硬化中溫高強鋼，經(jīng)550℃以上回火,，適用于500℃下仍需要強度的工作環(huán)境,。相比于300M等低合金高強鋼，它們的5Cr成分使之具有極為出色的淬透性及淬硬性,，適應大厚度大截面模具的熱處理,。

但是3D打印模具至少目前來說顯然不是大截面的，所以這部分存在性能過剩,，完全可以通過降低Cr含量而轉移到更優(yōu)秀的導熱性上。并且高淬硬性對3D打印成型過程是不利的,，易裂，所以這類材料的打印過程一般要比時效鋼慢一些,。因此,，許多廠商壓鑄模具新材料的開發(fā)方向就是進一步提高導熱性，優(yōu)化可打印性,。

目前,，毅速壓鑄模具3D打印新材料EM213熱作模具鋼粉末正在研發(fā)測試中，不久將會投入使用,，相信隨著壓鑄新材料的不斷開發(fā),，3D打印隨形水路在壓鑄模具中的應用也將成為常態(tài)。