小米,、蘋果,、榮耀等3C廠商飛來大單，金屬3D打印材料企業(yè)持續(xù)爆發(fā)

導(dǎo)讀：在2024年開局之際,，各大消費電子（3C）巨頭紛紛推出新品,，贏得了受眾的青睞,。其中，作為受眾群體占比較大的領(lǐng)域,，手機生產(chǎn)商也開始嘗試在產(chǎn)品生產(chǎn)流程中引入3D打印等新興技術(shù),，以求縮短生產(chǎn)周期和降低成本�,？梢灶A(yù)見,，手機等3C產(chǎn)品的制造轉(zhuǎn)型也將為金屬3D打印材料供應(yīng)商帶來崛起甚至爆發(fā)的契機。

2024年2月23日,，南極熊獲悉,，小米在昨天正式發(fā)布會上推出了小米14 Ultra鈦金屬特別版，售價達到8999元,，成為小米史上最強悍的Ultra機型,。Ultra機型的中框通體采用鈦合金材質(zhì)，使用鈦合金注射成型（MIMI）工藝,。它使用的是TC-4超強鈦合金,，屈服強度達到了900MPa，是小米14 Ultra標(biāo)準(zhǔn)版的214%,，材料硬度是14 Ultra標(biāo)準(zhǔn)版的259%,，外觀精致，內(nèi)在抗壓,，手感出眾,。

小米手機中框采用MIM鈦金屬制造

小米14 Ultra是迄今為止小米的第二款鈦合金中框手機（2023年為小米14 Pro為首款推出鈦合金版本的機型），這種材質(zhì)能夠抵抗日常使用中的磨損和劃痕,，同時讓手機更加便攜,。小米集團盧偉冰表示,，小米14 Ultra鈦金屬版是在注射成型燒結(jié)體的基礎(chǔ)上經(jīng)過了CNC二次加工,，使用定制刀具，良率僅50%,，成本極高,。

注射成型（MIM）工藝原理是將微米級粉末與塑料混煉成顆粒喂料，再注入模具通過50000MPa的超高壓,，把內(nèi)部壓結(jié)實,，進行燒結(jié)脫脂，最終直接形成超高密度的鈦金屬中框,。MIM所使用的粉末一般需要是粒徑<20μm的粉末,，以維持注射件較高的表面光潔度。盡管小米14 Ultra手機中框的生產(chǎn)過程并未使用到3D打印技術(shù),，但原料端的金屬粉末的大量使用也為國內(nèi)的金屬3D打印材料廠商帶來巨大的機遇,。據(jù)南極熊了解,，著名金屬3D粉末廠商中航邁特即是小米鈦合金版的鈦合金粉體供應(yīng)商之一。我們有理由相信,，中航邁特也將乘著這股手機大賣的東風(fēng)順勢起飛,，迎來爆單！

從2023年起,，南極熊就注意到國內(nèi)多家金屬3D打印粉末材料廠商,，接收到了大量的鈦合金粉末材料訂單。眾所周知,，金屬3D打印所使用的金屬粉末原料大都通過氣霧化法生產(chǎn),，其所需粉末的粒度范圍集中在15-53μm，要稍高于MIM工藝（<20μm）,。由于氣霧化鈦合金粉末主要供應(yīng)3D打印市場,，MIM所需的超細粉末需要從原始粉末中篩分，收得率并不高,。

目前,，MIM工藝雖被大量應(yīng)用于3C電子類產(chǎn)品框架、零部件的生產(chǎn),，基于模具的一體化成形也節(jié)省了因減材加工帶來的大量材料浪費,，但由于燒結(jié)流程會使得坯體的尺寸精度偏差大、表面粗糙度變差,，導(dǎo)致MIM部件仍需進行二次CNC加工,。然而，細粉生產(chǎn)成本高,、喂料需混煉,、二次CNC加工等流程同樣會導(dǎo)致成本增高，各大手機廠商一直在尋找更低成本的生產(chǎn)模式,，這也為短流程的金屬3D打印技術(shù)提供了入局空間

蘋果,、榮耀等手機廠商積極引入金屬3D打印

最新調(diào)查顯示，蘋果在2023年就已經(jīng)開始積極引入3D打印技術(shù),，去年推出的Apple Watch產(chǎn)品部分鈦金屬機構(gòu)件就采用到了3D打印技術(shù),。Apple Watch Series 9的表殼采用不銹鋼粘結(jié)劑噴射（Binder Jetting）金屬3D打印,；Apple Watch Ultra的數(shù)字表冠,、側(cè)按鈕和一些其他操作按鈕使用鈦合金粉末床激光熔融（L-PBF）金屬3D打印生產(chǎn)。如果智能手表的測試成功,，蘋果或?qū)�尋求在未來幾年�?nèi)在更多產(chǎn)品上使用該技術(shù),。實際上，蘋果已經(jīng)在鈦合金專利上進行了大量儲備,。調(diào)研機構(gòu)PatentlyApple統(tǒng)計,，截至目前,，蘋果已累計獲得鈦合金材料相關(guān)專利8項。

△AppleWatch Series 9 3D打印不銹鋼表殼（左）,；Apple Watch Ultra3D打印鈦合金表冠等（右）

除蘋果外,，目前三星、華為,、OPPO等公司均計劃在下一代產(chǎn)品中使用鈦合金技術(shù),。榮耀在2023年7月發(fā)布的MagicV2是全球首款采用鈦合金鉸鏈的折疊旗艦機，鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金3D打印工藝,，這也是其第一次在手機上大規(guī)模使用鈦合金技術(shù),。由于將鈦合金技術(shù)應(yīng)用于折疊屏卷軸器件，可以降低其整體厚度和重量,，據(jù)供應(yīng)商人士透露,，華為也計劃在手機上使用。三星,、OPPO等公司開始加速與供應(yīng)鏈溝通,、測試，試圖在下一代產(chǎn)品中使用鈦合金技術(shù),。

△榮耀MagicV2鈦合金鉸鏈軸蓋采用3D打印

蘋果,、華為等消費電子巨頭均對鈦合金3D打印表現(xiàn)出濃厚興趣，并嘗試引入鈦合金打印技術(shù)將其應(yīng)用于自家產(chǎn)品,，表明鈦合金在消費電子領(lǐng)域迎來應(yīng)用新進展,。鈦合金材料輕盈堅固，不過仍存在加工難度大,、材料及設(shè)備成本高,、打印速度較慢等問題，3D打印技術(shù)則能夠很好地解決鈦合金技術(shù)的量產(chǎn)痛點及鈦合金材料成型的問題,。

在頭部廠家的示范效應(yīng)之下,，未來3D打印技術(shù)有望拓展至更多消費電子產(chǎn)品。小米14 Pro(2023.10),、小米14 Ultra（2024.2）,、三星Galaxy S24 Ultra(2024.3)等均已采用或確定采用鈦合金零部件，鈦合金在3C行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)形成趨勢,。

鈦合金3D打印技術(shù)在手機中的應(yīng)用前景

據(jù)了解，目前鈦合金軸蓋的材料成本約為30元,，加工成本卻高達10倍,。由于總成本相對較高，鈦合金此前主要應(yīng)用于航空航天,、生物醫(yī)學(xué),、化學(xué)工程,、能源技術(shù)等領(lǐng)域。目前,，將其與3D打印工藝結(jié)合,，則可研發(fā)出相對堅固、延展性好,、易于打印的高性能鈦合金,，開始逐步應(yīng)用于消費電子領(lǐng)域。

過去3D打印的痛點在于無法大規(guī)模量產(chǎn),，當(dāng)前消費電子折疊屏+鈦合金趨勢之下,，3D打印市場空間得以釋放。未來,，隨著3D打印技術(shù)在鈦合金軸蓋的量產(chǎn)規(guī)�,；�、良品率進一步提高,，帶來邊際成本下降,，價格有望持續(xù)下跌。隨著成本逐漸可控,，鈦合金3D打印技術(shù)有望引領(lǐng)消費電子新革命,。

此外，近年來國內(nèi)廠商金屬3D打印技術(shù)已發(fā)展成熟,，具備了產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ),，這也將成為推動鈦合金3D打印技術(shù)在手機領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的一大助力。以最廣泛使用的金屬3D打印技術(shù)路線——選區(qū)激光融化（SLM）為例,，國內(nèi)設(shè)備廠商華曙高科,、鉑力特的成型尺寸、掃描速度等各項指標(biāo)已經(jīng)達到國際先進水平,。

近期,，部分上市公司也公開回應(yīng)3D打印業(yè)務(wù)進展。鉑力特表示,，公司構(gòu)建了較為完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,。華曙高科稱，公司建立了自主可控的3D打印技術(shù)體系,。銳科激光表示,，公司增材制造領(lǐng)域劃分進入戰(zhàn)略業(yè)務(wù)，3D打印等表面處理業(yè)務(wù)發(fā)展態(tài)勢良好,，已有批量訂單,。據(jù)透露，蘋果公司W(wǎng)atch Ultra手表生產(chǎn)所使用的金屬打印機供應(yīng)商為兩家國產(chǎn)A股公司——華曙高科與鉑力特,。另外,，在榮耀相關(guān)產(chǎn)品鉸鏈的合作供應(yīng)鏈中,，鉑力特、瑞聲科技,、金太陽等公司均有所涉及,。

在原材料供應(yīng)方面，我國增材制造材料目前基本完成國產(chǎn)替代,。根據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟2021年調(diào)研50家規(guī)上企業(yè)結(jié)果,，我國50家增材制造原材料規(guī)上企業(yè)2021年產(chǎn)值14.7億元，其中以高溫合金,、鈦合金,、鋁合金為主的金屬材料年產(chǎn)量約700噸，營收5.5億元,，占比37%,。國內(nèi)主要增材制造原材料供應(yīng)商包括中航邁特、鉑力特,、威拉里等,。此外，金屬3D打印設(shè)備核心零部件激光器,、振鏡國產(chǎn)替代雖進程較慢,，但也有著許多國產(chǎn)廠家正在努力：激光器、振鏡等工業(yè)3D打印機核心零部件,，國產(chǎn)化已在路上-南極熊3D打印網(wǎng) - 平臺(nanjixiong.com),。國內(nèi)廠商在原材料和設(shè)備端的雙重發(fā)力，為鈦合金3D打印入軍3C行業(yè)提供了有力保障,。

△全球主要增材制造原材料生產(chǎn)商,。（來源：中泰證券研究所）

從短期看，3C行業(yè)新增3D打印市場空間 iPhone>Apple Watch>折疊手機軸蓋,，其中24年3D打印設(shè)備新增市場超百億,。根據(jù)中泰證券測算，假設(shè)2024年折疊屏軸蓋,、手表表殼,、iPhone中框的3D打印滲透率分別為10%/25%/10%，新增3D打印設(shè)備空間1.6/10.4/117億元,。從中長期預(yù)測,，消費電子全行業(yè)的3D打印滲透率極低，成長空間巨大,。根據(jù)Statista和Wohlers,，2022年全球消費電子市場規(guī)模約為1.01萬億美元，全球消費電子領(lǐng)域3D打印市場規(guī)模為21.27億美元,，滲透率僅約0.21%,。未來，隨著鈦合金的廣泛使用以及龍頭廠商的示范效應(yīng),，3D打印在3C行業(yè)的應(yīng)用仍有巨大上升空間,。

總結(jié)

蘋果、華為等消費電子巨頭引領(lǐng)著行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方向,，他們對鈦合金3D打印技的應(yīng)用同樣會促使其他手機或科技公司的跟進,，小米新款手機的細節(jié)就是這一趨勢的很好印證。

隨著鈦合金3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,，整體產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模將逐漸擴大,，在消費電子行業(yè)占據(jù)新的市場份額或許只是時間問題。此外,，鈦合金3D打印技術(shù)在3C產(chǎn)業(yè)的普及,，也將帶來電子產(chǎn)品關(guān)鍵材料創(chuàng)新及普及、制造效率提升,、供應(yīng)鏈優(yōu)化,，產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)合創(chuàng)新效應(yīng)有望被進一步激發(fā)。