Lucid Motors成為后處理專家PostProcess Technologies的第500位客戶

2024年5月22日,，南極熊獲悉,，加利福尼亞州的電動(dòng)汽車制造商Lucid Motors購(gòu)買了一套DEMI 4100系統(tǒng)，成為3D打印部件自動(dòng)后處理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商PostProcess Technologies公司的第500家客戶,。這一成就彰顯了 PostProcess致力于通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)開(kāi)發(fā)提供解決方案,，解決增材制造行業(yè)在后處理方面的重大痛點(diǎn)。

△Lucid Motors的Lucid Air電動(dòng)汽車

被譽(yù)為特斯拉最大的潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手Lucid Motors（之前稱為“Atieva”）于2016年12月14日發(fā)布的一款高端電動(dòng)原型車“Lucid Air”,，該汽車搭載100kWh或130kWh電池組,，最長(zhǎng)續(xù)航接近650km。電動(dòng)機(jī)可以輸出1000匹馬力,，百公里加速時(shí)間僅為2.5秒,。同時(shí)，該車還將配備短距雷達(dá),、激光雷達(dá)和攝像頭,，因此將具有自動(dòng)駕駛功能。​

△PostProcess Technologies的DEMI 4000系列系統(tǒng)（DEMI 4000和4100尺寸和規(guī)格基本相同）

前沿的電動(dòng)汽車與自動(dòng)化3D打印后處理技術(shù)

PostProcess公司表示,，自成立以來(lái),，它們一直站在重塑后處理領(lǐng)域的最前沿，提供旨在簡(jiǎn)化和優(yōu)化整個(gè)快速成型制造工作流程的解決方案,。該公司注重安全性,、效率、一致性和可擴(kuò)展性,，這些都是人工3D打印后處理無(wú)法實(shí)現(xiàn)的性能因素,，因此已與北美、英國(guó)和歐洲的客戶簽約,。迄今為止,，PostProcess最大的客戶是一家技術(shù)巨頭,，該公司目前在5個(gè)不同的增材制造實(shí)驗(yàn)室采用了19套強(qiáng)大的PostProcess解決方案。

△SVC技術(shù)的工作原理

2020年,，PostProcess 推出了自動(dòng)化SLA樹(shù)脂后處理設(shè)備DEMI 4000,，是當(dāng)時(shí)最大的浸沒(méi)式系統(tǒng)，可容納275加侖（1040L）的樹(shù)脂洗滌劑,。因此,，它的設(shè)計(jì)既能適應(yīng)大部件尺寸，也能適應(yīng)多部件,，滿足了市場(chǎng)對(duì)大批量SLA生產(chǎn)的自動(dòng)化,、免手處理系統(tǒng)的需求。該系統(tǒng)采用了專利的Submersed Vortex Cavitation（SVC）技術(shù),，利用超聲波,、漩渦泵和特制的洗滌劑，使完全沉入水中的SLA部件在加工室中旋轉(zhuǎn),，通過(guò)化學(xué)和機(jī)械能量的結(jié)合優(yōu)化樹(shù)脂去除,。

作為公司的第500位客戶，Lucid Motors購(gòu)買了PostProcess現(xiàn)階段最大的樹(shù)脂去除解決方案DEMI 4100系統(tǒng),，與它們的大幅面NEO 800 SLA 3D打印機(jī)配套使用,。有了DEMI 4100，Lucid能夠優(yōu)化其樹(shù)脂去除工作流程,，并顯著減少其它危險(xiǎn)溶劑（如IPA）的使用,。

PostProcess Technologies首席執(zhí)行官Jeff Mize表示：“能夠達(dá)到這一重要的里程碑，我們感到非常高興,，同時(shí)我們也非常感謝客戶的持續(xù)投入,、支持和信任。這一成就證明了我們團(tuán)隊(duì)的奉獻(xiàn)精神,，以及我們的技術(shù)對(duì)快速成型制造行業(yè)的變革性影響,。”

△根據(jù)PostProcess的2022年調(diào)查報(bào)告,，3D打印行業(yè)最重要的挑戰(zhàn)之一是后處理技術(shù)

PostProcess Technologies公司的軟件驅(qū)動(dòng)型解決方案利用先進(jìn)的算法和機(jī)器學(xué)習(xí)能力,，在去除支撐物、去除樹(shù)脂和表面拋光等后處理方面取得了領(lǐng)先的效果,。通過(guò)自動(dòng)化傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型,、耗時(shí)的任務(wù)，該公司使制造商能夠加快生產(chǎn)周期,、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低運(yùn)營(yíng)成本，并提供更安全的工作環(huán)境,。

目前,，絕大多數(shù)PostProcess客戶都將它的后處理解決方案用于原型制造應(yīng)用,。隨著增材制造在生產(chǎn)應(yīng)用中的應(yīng)用，自動(dòng)化后處理解決方案的增長(zhǎng)將進(jìn)一步加快,。