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郭明錤:蘋果手表Apple Watch 將采用3D打印零部件,,由鉑力特生產(chǎn)

3D打印動(dòng)態(tài)
2024
06/17
14:06
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評(píng)論
導(dǎo)讀:去年蘋果說要用3D打印來生產(chǎn)手機(jī)或者手表的零部件,但在激光和粘結(jié)劑噴射兩種工藝間考察,,有業(yè)內(nèi)人士向南極熊透露說蘋果在使用粘結(jié)劑噴射工藝,,但事情似乎又發(fā)生了一些變化。

2024年6月17日,,南極熊獲悉,,知名分析師郭明錤今日指出:Apple Watch今年下半年起將開始采用由3D打印技術(shù)生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)件;雖去年最后并無量產(chǎn),,但經(jīng)過1年多的密集測(cè)試,,目前3D打印的生產(chǎn)效率已有明顯改善。3D打印機(jī)構(gòu)件的供應(yīng)商為鉑力特,。與先前不同的是,,去年鉑力特為設(shè)備供應(yīng)商,今年則為機(jī)構(gòu)件生產(chǎn)商,。因3D打印有成本優(yōu)勢(shì),,郭明錤預(yù)期未來數(shù)年鉑力特的3D打印機(jī)構(gòu)件出貨會(huì)持續(xù)成長(zhǎng),并有機(jī)會(huì)做到Apple Watch機(jī)殼,。

受到這一消息的影響,,鉑力特今日上午股價(jià)上漲10%。目前,,鉑力特尚未對(duì)這一消息進(jìn)行公開說明,。



IT之家附郭明錤原文如下:

●Series 10 將有外觀升級(jí),包括屏幕尺寸變大 (從 45mm / 41mm 升級(jí)到約 49mm / 45mm) 與變更薄,。

●Apple Watch Ultra 機(jī)型的規(guī)格沒明顯變化,,若生產(chǎn)良率能符合預(yù)期,則可能會(huì)新增機(jī)殼顏色選項(xiàng) (黑色 / 深色),。

●Apple Watch 將自 2H24 開始采用由 3D 列印技術(shù)生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)件,。雖去年最后并無量產(chǎn),但經(jīng)過過去 1 年多的密集測(cè)試,目前 3D 列印的生產(chǎn)效率已有明顯改善,。

●3D 列印機(jī)構(gòu)件的供應(yīng)商為鉑力特,。與先前不同的是,去年鉑力特為設(shè)備供應(yīng)商,,今年則為機(jī)構(gòu)件生產(chǎn)商,。因 3D 列印有成本優(yōu)勢(shì),故預(yù)期未來數(shù)年鉑力特的 3D 列印機(jī)構(gòu)件出貨會(huì)持續(xù)成長(zhǎng),,并有機(jī)會(huì)做到 Apple Watch 機(jī)殼 (因難度較其他 Apple 產(chǎn)品的機(jī)殼低),。

鉑力特3D打印機(jī)全面升級(jí)

在今年的TCT 亞洲展上,我們也看到鉑力特對(duì)自己的3D打印機(jī)進(jìn)行了全面升級(jí),,包括設(shè)備自動(dòng)化,、粉末循環(huán)系統(tǒng) ,以及配套的軟件生態(tài)系統(tǒng),,如BLT-MES系統(tǒng),。以提升打印效率、打印質(zhì)量,,實(shí)現(xiàn)降本增效,,目標(biāo)是批量生產(chǎn)。


鉑力特公司董事,、副總經(jīng)理賈鑫在接受南極熊采訪時(shí)表示:“隨著3D打印技術(shù)的普及,,成本逐漸下降。原本只應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的技術(shù),,如今已廣泛應(yīng)用于模具,、自行車、消費(fèi)電子(3C)等民用領(lǐng)域,。這些領(lǐng)域?qū)Τ杀靖用舾�,,需要高效率和高穩(wěn)定性的解決方案�,!�

“在模具,、自行車、消費(fèi)電子等領(lǐng)域,,3D打印技術(shù)的應(yīng)用越來越多,,而這些領(lǐng)域的應(yīng)用量可能比航空航天還要大。因此,,高效率和高穩(wěn)定性成為了關(guān)鍵,。”

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)大幅面與多激光設(shè)備邁上新臺(tái)階

鉑力特在多激光設(shè)備,、大幅面與多激光束的創(chuàng)新以及強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力方面展示了其卓越的技術(shù)和市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)力。在本次TCT展會(huì)上,鉑力特展示了多款多激光設(shè)備,,包括BLT-S400,、BLT-S450、BLT-S800 ,。這些設(shè)備在相同幅面內(nèi)配置了更多的激光器,,從而大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)出率,而不增加設(shè)備占地面積和操作人員數(shù)量,。


“我們目前都是在同幅面加工幅面里頭激光數(shù)最多的,,為什么是這樣一個(gè)概念呢?就是因?yàn)樗耐度氘a(chǎn)出比最高,�,!辟Z鑫詳細(xì)介紹道。

大幅面和多激光束設(shè)備已經(jīng)成為3D打印技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),。盡管大幅面設(shè)備的使用場(chǎng)景相對(duì)較少,,但鉑力特在這一領(lǐng)域投入了大量精力,研發(fā)了如26激光束的BLT-S1500和20激光束的BLT-S800等設(shè)備,。


“大幅面的東西,,你一定要效率高、成本低,,客戶能用得起,,才能大范圍的應(yīng)用。我們公司在自動(dòng)化,、穩(wěn)定性和滿幅面一致性方面做出了大量努力,,以滿足工業(yè)界批量生產(chǎn)的需求�,!辟Z鑫指出,。

當(dāng)然,正是因?yàn)閾碛羞@樣一支專業(yè)而強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),,鉑力特才能在3D打印技術(shù)領(lǐng)域不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品,。負(fù)責(zé)人透露,鉑力特的研發(fā)團(tuán)隊(duì)規(guī)模龐大,,擁有1900多名員工,,其中30%以上為研發(fā)人員。團(tuán)隊(duì)覆蓋了材料,、裝備,、工藝、軟件和后處理等多個(gè)領(lǐng)域,,形成了完善的金屬3D打印創(chuàng)新體系,。


“我們有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),,覆蓋了材料、裝備,、工藝,、軟件、后處理等多個(gè)方面,,可以說是全球范圍內(nèi)金屬3D打印最完善的創(chuàng)新體系之一,,”賈鑫自豪地表示。通過持續(xù)的研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新,,鉑力特在推動(dòng)3D打印技術(shù)向大生產(chǎn)時(shí)代轉(zhuǎn)型的過程中,,奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在工業(yè),、商業(yè)航天和3C民用等多個(gè)領(lǐng)域成功應(yīng)用

鉑力特的3D打印設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天,、模具、自行車和消費(fèi)電子等領(lǐng)域,。公司致力于提高設(shè)備的自動(dòng)化,、穩(wěn)定性和滿幅面一致性,以滿足工業(yè)界批量生產(chǎn)的需求,。負(fù)責(zé)人表示,,鉑力特目前在航空航天、模具,、自行車等多個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用,,這些領(lǐng)域?qū)Ω咝屎偷统杀居泻芨叩囊蟆?/font>

在商業(yè)航天領(lǐng)域,鉑力特的3D打印技術(shù)已實(shí)現(xiàn)了燃燒室,、尾噴管等零件的批量化生產(chǎn),。這些零件不僅設(shè)計(jì)復(fù)雜,還需要滿足極高的性能要求和低成本需求,�,!吧虡I(yè)航天領(lǐng)域?qū)?D打印技術(shù)的接受度更高,因?yàn)樗罂焖夙憫?yīng)和低成本生產(chǎn),,這正是3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在,。”賈鑫解釋道,。

在工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,,鉑力特的技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用,特別是在自行車制造和消費(fèi)電子(3C)領(lǐng)域,。賈鑫提到,,3D打印技術(shù)在制造拓?fù)鋬?yōu)化車架方面展現(xiàn)出巨大優(yōu)勢(shì),這種車架不僅重量輕,,而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,,滿足了高性能自行車的需求,。此外,鉑力特的設(shè)備在3C領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛,,如在智能手機(jī)和其他消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造中,,3D打印技術(shù)被用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,,提高了產(chǎn)品的性能和可靠性,。


在采訪中,賈鑫詳細(xì)介紹了鉑力特通過3D打印技術(shù)在壓鑄模具領(lǐng)域做出的一些應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,。傳統(tǒng)的壓鑄模具制造工藝復(fù)雜,、周期長(zhǎng)、成本高,,而3D打印技術(shù)則提供了一種更高效,、更靈活的解決方案。賈鑫提到,,鉑力特的集成BLT-S400系列,、BLT-A450等設(shè)備可以顯著縮短模具的制造周期,并且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速成型,。這對(duì)于需要頻繁更換和更新模具的行業(yè)來說,,是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。此外,,通過3D打印可以在模具內(nèi)部集成優(yōu)化的冷卻通道設(shè)計(jì),,提高模具的冷卻效率,有效減少因高溫載荷和高頻次熱疲勞帶來的損害,,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,。他還指出,通過使用3D打印技術(shù),,鉑力特能夠根據(jù)客戶的具體需求定制模具,,這不僅提高了模具的生產(chǎn)效率,還降低了成本,。


在材料創(chuàng)新方面,,鉑力特展現(xiàn)出強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,不斷擴(kuò)展3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用場(chǎng)景,。賈鑫提到,,鉑力特針對(duì)特定應(yīng)用需求,通過材料的研發(fā)和設(shè)計(jì),,開發(fā)出適用于3D打印的新型材料,。例如,鉑力特正在研究并推廣使用銅合金,、純銅以及鈦鋁,、Ti65等新材料,。這些創(chuàng)新材料的應(yīng)用不僅突破了傳統(tǒng)材料的限制,還推動(dòng)了3D打印技術(shù)在更多行業(yè)中的廣泛應(yīng)用,。賈鑫特別指出,,鉑力特的生產(chǎn)擁有400臺(tái)設(shè)備,為航空航天客戶提供打印服務(wù),,這使得他們能夠快速響應(yīng)客戶需求,,并不斷優(yōu)化材料和設(shè)備的性能。這種與客戶緊密合作的模式,,促使鉑力特在材料創(chuàng)新方面取得了顯著的成果,,使其在行業(yè)中始終保持領(lǐng)先地位。


此外,,在后續(xù)的展品介紹中,,賈鑫向我們逐一展示了精密鞋模、刀具,、點(diǎn)陣支架,、復(fù)雜內(nèi)流道、著名古建筑,、極小曲面換熱器,、醫(yī)療植入體、無支撐打印樣件,,小型工藝品等諸多展品,,豐富的應(yīng)用案例不得不讓我們驚嘆于鉑力特在3D打印領(lǐng)域的技術(shù)之先進(jìn)、應(yīng)用之廣泛,、積累之深厚,!


軟件系統(tǒng)的改進(jìn)升級(jí)

除了鉑力特在軟件系統(tǒng)方面也做了大量改進(jìn),推出了BLT-BP 2.0和BLT-MES系統(tǒng),。這些系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從單臺(tái)設(shè)備監(jiān)控到工廠級(jí)生產(chǎn)線管理的轉(zhuǎn)變,,顯著提升了3D打印設(shè)備的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率,有效提高了設(shè)備利用率,。其中,,BLT-BP 2.0系統(tǒng)在操作界面和用戶體驗(yàn)方面進(jìn)行了優(yōu)化,使得設(shè)備操作更加簡(jiǎn)便直觀,。而BLT-MES系統(tǒng)則在智能化排產(chǎn)和集中監(jiān)控方面發(fā)揮了重要作用,。BLT-MES系統(tǒng)能夠?qū)Χ嗯_(tái)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)度,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度,,提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率,。

賈鑫強(qiáng)調(diào),BLT-MES系統(tǒng)已經(jīng)在多個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)得到了成功應(yīng)用,,幫助客戶實(shí)現(xiàn)了從手動(dòng)操作到自動(dòng)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,。這不僅減少了人工操作的錯(cuò)誤率,,還大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。通過這些軟件系統(tǒng)的改進(jìn),,鉑力特進(jìn)一步增強(qiáng)了其設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,,滿足了不同行業(yè)客戶對(duì)高效、穩(wěn)定和智能化生產(chǎn)的需求,。


面向未來的發(fā)展

展望未來,,鉑力特將繼續(xù)緊跟市場(chǎng)需求,研發(fā)適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)景的3D打印技術(shù)和設(shè)備,。公司將繼續(xù)在大幅面和多激光束設(shè)備上投入研發(fā),,進(jìn)一步降低成本,,提高效率,,以滿足更多行業(yè)的需求。

“未來,,我們將繼續(xù)緊跟市場(chǎng)需求,,不斷創(chuàng)新,推動(dòng)3D打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用,,”賈鑫總結(jié)道,。

通過此次專訪,我們看到了鉑力特在推動(dòng)3D打印技術(shù)向大生產(chǎn)時(shí)代轉(zhuǎn)型中的努力和成就,。公司在自動(dòng)化,、成本控制、高效率和市場(chǎng)響應(yīng)方面的卓越表現(xiàn),,無疑將引領(lǐng)3D打印技術(shù)邁向新的高度






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