從科研到醫(yī)療：君璟科技光固化陶瓷3D打印技術全面開花

廣東君璟科技有限公司聚焦陶瓷與金屬材料光固化3D打印、陶瓷復材等難加工材料制造技術、泛半導體配套裝備等。是國內提供氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、碳化硅、壓電陶瓷、羥基凝灰石等各類光固化3D用陶瓷漿料，提供光固化提拉、下沉DLP、下沉SLA、直寫DIW、薄膜噴涂、生物皮升打印等系列化裝備及其3D全工藝產(chǎn)線的整體方案提供商。



君璟科技已與國內外3C電子、工業(yè)陶瓷、奢侈消費品、光伏半導體、芯片半導體、貴金屬等龍頭企業(yè)緊密合作。企業(yè)創(chuàng)始人來自多位國內重點高校先進制造、陶瓷材料等領域知名專家，以及小巨人企業(yè)創(chuàng)始人、省級專精特新企業(yè)創(chuàng)始人、原富士康項目經(jīng)理、原博智林研發(fā)團隊核心成員等。核心成員曾主持國家、省部級重大、重點項目10余項，主持多項重要科技成果在工業(yè)、航天等領域實現(xiàn)規(guī)模化應用，并領導企業(yè)在陶瓷增減材制造、微納米3D制造、碳化硅超精細3D制造等方面開展更高水平的產(chǎn)業(yè)化研究。



創(chuàng)新技術與設備
君璟科技已經(jīng)研發(fā)了多臺光固化設備，其中面向科研領域材料研究的小型設備有兩種，一臺為提拉式打印機，成型面積達到了96×54毫米，打印精度更是高達50微米，這意味著該設備能夠在科研領域中實現(xiàn)精細復雜的陶瓷結構打印。另一臺則是下沉雙缸設備，其最突出的特點在于節(jié)約材料，不僅能夠有效降低生產(chǎn)成本，而且能夠同時使用膏料與漿料進行打印，可打印陶瓷和金屬材料，增加了材料使用的靈活性。



●提拉式DLP陶瓷3D打印機——機器特點

1、具有較大的幅面的打印平臺；

2、基于光固化陶瓷打印工藝；

3、打印參數(shù)可開放，方便科學研究及打印工藝教學；

4、打印層厚在10到100μm可調整；

5、僅需10ml既可開啟打印；

6、優(yōu)化的存儲料設計，加料后無需干預打印過程；

7、漿料槽保溫加熱功能，維持打印條件穩(wěn)定；

8、可配用專用水性漿料打印，方便清洗。

基于數(shù)字光處理（DLP）技術的陶瓷3D打印機，具有打印精度高，材料適配范圍廣的特點。可應用于陶瓷零部件制造、生物醫(yī)用部件生產(chǎn)、日用文創(chuàng)品驗證等各類復雜陶瓷形狀的加工生產(chǎn)。



●下沉式DLP雙缸陶瓷3D打印機——機器特點：

1、漿料，膏體料兼容，最高達:10萬CPS；

2、基于光固化陶瓷打印工藝；

3、打印參數(shù)可開放，方便科學研究及打印工藝教學；

4、打印層厚在10到100μm可調整；

5、僅需100ml既可開啟打印；

可打印材料：光敏樹脂、氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、壓電陶瓷類(BT、PZT等)、羥基磷灰石、金屬氧化物、氮化硅、碳化硅、生物玻璃等。



除了小型設備之外，君璟科技還擁有更多大型設備，包括SLA 300系列以及成型面積為384×216毫米的大型設備。這些設備目前均位于佛山工廠，能夠滿足更大尺寸產(chǎn)品的打印需求，進一步增強了公司的市場競爭力。

陶瓷打印產(chǎn)品應用廣泛



君璟科技使用自主研發(fā)的打印機制作了很多樣品，覆蓋了多個應用領域，從文化創(chuàng)意到生物醫(yī)療，再到工業(yè)應用，展現(xiàn)了光固化陶瓷打印技術的巨大潛力。例如，在文創(chuàng)領域，可以打印高端奢侈品部件，在生物醫(yī)療領域，打印的高度透明的牙齒模型及氧化鋯陶瓷牙冠等產(chǎn)品，體現(xiàn)了光固化陶瓷技術在醫(yī)療應用中的精準與可靠性。



尤其值得一提的是，君璟科技還打印了航空航天領域的陶瓷濾芯，相較于傳統(tǒng)的泡沫陶瓷濾芯，君璟科技的產(chǎn)品不僅具有更高的強度和更好的過濾效果，而且避免了掉渣的問題，孔洞分布也更為均勻。這一創(chuàng)新使得陶瓷濾芯在極端環(huán)境下的應用成為可能，大大拓寬了其在高科技領域的市場前景。

通過不斷探索和突破，君璟科技為科研、文創(chuàng)、生物醫(yī)療以及工業(yè)等多個領域帶來了前所未有的可能性。隨著技術的不斷進步和完善，相信君璟科技將在未來的道路上繼續(xù)創(chuàng)新，為用戶提供更多高質量、高性能的解決方案。期待君璟科技在未來能夠帶來更多令人振奮的創(chuàng)新成果，推動產(chǎn)業(yè)技術向著更高層次邁進。南極熊在2024深圳formnext 3D打印展會上，對君璟科技進行了專訪，點擊觀看以下視頻即可：