金屬3D打印制粉企業(yè)降本的必然之選,，迪凱機電發(fā)布智能一體化氬氣回收裝備

南極熊導(dǎo)讀：隨著國內(nèi)3D打印金屬粉末材料進(jìn)入規(guī)模化生產(chǎn)時代,，氬氣等惰性氣體的使用量也越來越大,，以市面上最常用的氣霧化制粉為例，氣體成本占據(jù)了粉末材料成本的30%-50%,，如果能夠有效的回收排放掉的氬氣,，重新利用，就能夠大幅降低用氣成本,，進(jìn)一步降低粉末的生產(chǎn)的成本,，事實上有制粉企業(yè)已經(jīng)在這么做了。

2024年9月20日,，南極熊參加了陜西迪凱機電舉辦的“第四代智能撬裝式氬氣回收裝備新品發(fā)布會”,，這是一套能夠幫助3D打印制粉企業(yè)降低用氣成本的全新方案,，適用于3D打印金屬粉末全行業(yè)的氬氣應(yīng)用場景，包括EIGA,、VIGA,、PREP、熱處理爐和篩粉設(shè)備,。據(jù)南極熊了解,，3D打印用鈦合金粉末的價格已經(jīng)從去年的600元/kg 降到現(xiàn)在300元/kg 以下，降幅高達(dá)50%,，如果制粉企業(yè)還不使用氬氣回收裝置,，那么在未來的市場競爭中將很難具有優(yōu)勢。   

第四代智能一體化氬氣回收裝備

與第一代的氬氣回收裝備相比,，第四代智能氬氣回收裝備實現(xiàn)了無油回收,，整體氣密性優(yōu)異，保障成品粉末的低含氧量,。氬氣回收率高達(dá)95%以上,，智能化、模塊化程度高,，占地面積不超過40平米，3個月內(nèi)就能夠?qū)崿F(xiàn)交貨,，大保養(yǎng)周期長達(dá)6000h,。裝備可靠性高，可滿足24h×365天連續(xù)穩(wěn)定運行,，設(shè)備設(shè)計使用壽命10年以上,。同時，設(shè)備實現(xiàn)了明顯的降噪效果,，產(chǎn)品零部件國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到98%以上,。迪凱機電第四代智能一體式氬氣回收裝備可用于氣霧化制粉、3D金屬打印,、磁性材料,，特種材料、非晶材料,、超導(dǎo)領(lǐng)域,、難熔金屬、硬質(zhì)合金材料等領(lǐng)域,。   

△迪凱機電第四代智能一體化氬氣回收裝備

迪凱機電董事長孫亞洲在發(fā)布會上表示：“本次發(fā)布的智能一體化氬氣回收裝備,，在很大程度上超越了前三代的設(shè)備。首先氣體從低壓區(qū)進(jìn)入高壓區(qū),，流道的設(shè)計,、溫度的控制和氣體品質(zhì)控制實現(xiàn)了一體化的設(shè)計,；其次，設(shè)備的智能化設(shè)計,，它能夠自適應(yīng)調(diào)節(jié),，不但適用于制粉行業(yè)，未來還能用于磁性材料,、陶瓷材料生產(chǎn)中的用氣要求,；另外，新的設(shè)備平臺比較容易升級到更大流量和壓力,，滿足制粉企業(yè)大型產(chǎn)線的需求,。”  

△迪凱機電董事長孫亞洲

實現(xiàn)氬氣增壓機國產(chǎn)化替代

氬氣增壓機作為回收裝備的核心單體設(shè)備之一,，此前在國內(nèi)處于空白狀態(tài),，迪凱機電經(jīng)過持續(xù)不斷的研發(fā)，終于實現(xiàn)了氬氣增壓機的國產(chǎn)化,。并且實現(xiàn)了零級無油,、更大壓力和更大流量。   

基于氬氣獨特的氣體性質(zhì),，以及 3D 打印金屬粉末企業(yè)對安全性和可靠性的極高要求,，此前只能使用進(jìn)口品牌無油氬氣增壓機。如今,，迪凱機電研發(fā)的氬氣增壓機可用于國產(chǎn)化替代進(jìn)口的智能氬氣無油增壓機,。且經(jīng)實際項目驗證，產(chǎn)品的性能,、功能,、可靠性和維修性均能完全滿足技術(shù)要求。  

3D打印制粉企業(yè)降本的必然之選

隨著技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新和成本的不斷降低,，金屬 3D 打印設(shè)備將變得更加智能化和高效化,，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和更精準(zhǔn)的打印質(zhì)量。同時,，金屬材料的種類也將不斷增加,，能夠滿足不同領(lǐng)域的需求。

金屬 3D 打印技術(shù)在航空航天,、模具,、齒科、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,，隨著金屬粉末成本的進(jìn)一步降低,，未來在3C和汽車制造領(lǐng)域潛力巨大。此外,，金屬 3D 打印還將推動制造業(yè)向數(shù)字化,、智能化轉(zhuǎn)型,，提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的效率和競爭力。

越來越多的企業(yè)加入了金屬制粉的行列,，其中應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)工藝就是氣霧化制粉,，此工藝為了保持工藝的穩(wěn)定性，需要消耗大量的氬氣進(jìn)行保護(hù),。據(jù)統(tǒng)計,，有3D打印制粉企業(yè)一年的氬氣消耗金額高達(dá)2800多萬元。驚人的氣體消耗成本也為企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)帶來挑戰(zhàn),，隨著氣體的無節(jié)制排放,，一大筆金額的氬氣就被白白排放到大氣中，企業(yè)急需一款能改善目前的問題革新產(chǎn)品,，智能一體化氬氣回收裝備可以給企業(yè)在產(chǎn)線末端做回收,，完成純化、除油,、過濾,、氬氣純度再達(dá)到99.999%，將使用過的氬氣循環(huán)重復(fù)利用,，即可為企業(yè)節(jié)約成本,、降本增效，也可為國家雙碳戰(zhàn)略做貢獻(xiàn),。

總結(jié)

本次新品發(fā)布會,，邀請了國內(nèi)眾多3D打印制粉廠商和氣體供應(yīng)商代表，與迪凱機電技術(shù)團隊進(jìn)行了深度的交流,，與會嘉賓對這套氬氣回收裝備給予了肯定，與進(jìn)口氬氣回收設(shè)備相比,，迪凱機電的新一代設(shè)備更具備競爭力,，初始投資和維護(hù)成本均大幅低于進(jìn)口設(shè)備，收回投資的周期更短,。據(jù)悉,，現(xiàn)場展示的設(shè)備已經(jīng)被客戶訂購。