陶瓷前體聚合物光化學(xué)與光熱3D打印,，低溫條件實(shí)現(xiàn)高性能陶瓷件,，獲國(guó)防部資助

2024年10月,，南極熊獲悉,，賓夕法尼亞州立大學(xué)宣布了一項(xiàng)突破性的激光加工技術(shù),，此技術(shù)有望在較低溫度條件下實(shí)現(xiàn)高性能陶瓷的3D打印制造,。此項(xiàng)目由賓夕法尼亞州立大學(xué)材料科學(xué)與工程副教授Robert Hickey和密歇根州立大學(xué)教授Michael Hickner共同領(lǐng)導(dǎo),，得到了美國(guó)國(guó)防部（DoD）通過(guò)海軍研究辦公室（ONR）提供的為期五年、總額達(dá)450萬(wàn)美元的多學(xué)科大學(xué)研究計(jì)劃（MURI）資助,。


△Robert Hickey

項(xiàng)目背景與目標(biāo)
項(xiàng)目名為“陶瓷前體聚合物的光化學(xué)與光熱增材制造”,，旨在開發(fā)一種無(wú)需整體加熱即可生產(chǎn)超高溫陶瓷材料的新工藝。當(dāng)前,，陶瓷材料的成型面臨的主要挑戰(zhàn)在于需要高溫和大量能量,，這不僅增加了成本,，也限制了其在3D打印中的應(yīng)用。Hickey教授表示：“這一過(guò)程一直是阻礙3D打印發(fā)展的主要因素,，因?yàn)楝F(xiàn)有的技術(shù)難以確保材料在高溫下的精確度,。”

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
研究團(tuán)隊(duì)計(jì)劃利用光能替代傳統(tǒng)熱能,，通過(guò)高強(qiáng)度激光引發(fā)化學(xué)反應(yīng),，使聚合物前體分子快速固化成為陶瓷材料。這種方法不僅減少了材料的損耗,，還避免了因高溫處理而導(dǎo)致的幾何形狀變化,，從而實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)的3D打印。Hickey教授補(bǔ)充道：“我們希望通過(guò)這項(xiàng)技術(shù)減少轉(zhuǎn)換或制造這些陶瓷所需的能量,，并防止打印和加工過(guò)程中出現(xiàn)的重大幾何變化,。”

團(tuán)隊(duì)組成與合作
除了賓夕法尼亞州立大學(xué)和密歇根州立大學(xué),，該項(xiàng)目還吸引了來(lái)自麻省理工學(xué)院（MIT）和南加州大學(xué)（USC）的頂尖研究人員加入,。MURI計(jì)劃旨在支持跨學(xué)科的研究團(tuán)隊(duì)，針對(duì)與國(guó)家安全緊密相關(guān)的高優(yōu)先級(jí)問(wèn)題開展研究,。項(xiàng)目聯(lián)合首席研究員Benjamin Lear教授認(rèn)為,，此次獲得的資金對(duì)于組建這樣一支世界級(jí)團(tuán)隊(duì)至關(guān)重要，成員們擁有獨(dú)特的技能組合,，并在各自的領(lǐng)域內(nèi)展現(xiàn)出卓越的能力,。

潛在影響與展望
此項(xiàng)技術(shù)的成功開發(fā)預(yù)計(jì)將對(duì)國(guó)防工業(yè)產(chǎn)生重要影響，尤其是在先進(jìn)高超音速飛行器的研發(fā)中,。通過(guò)3D打印技術(shù)制造出能夠在極端環(huán)境下工作的新型陶瓷材料,，將為下一代航空航天器的設(shè)計(jì)打開新的可能性。賓夕法尼亞州立大學(xué)機(jī)械工程系杰出教授Adri van Duin表示：“該項(xiàng)目不僅會(huì)為增材制造陶瓷材料開辟新路徑,，還將建立新的計(jì)算模型來(lái)預(yù)測(cè)高能反應(yīng)中間體,，這對(duì)于設(shè)計(jì)新的前體材料和加工方案具有重要意義�,！�

此外,，項(xiàng)目組還包括賓夕法尼亞州立大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)教授Jon-Paul Maria、南加州大學(xué)化學(xué)工程與材料科學(xué)教授Priya Vashishta,、計(jì)算機(jī)科學(xué)教授Aiichiro Nakano以及麻省理工學(xué)院化學(xué)教授Alexander Radosevich等多位專家學(xué)者,。他們將共同致力于合成新型前體材料，探索促進(jìn)光基陶瓷轉(zhuǎn)化的方法,，并通過(guò)計(jì)算建模獲得對(duì)反應(yīng)轉(zhuǎn)化途徑的深刻理解,，最終實(shí)現(xiàn)高性能陶瓷材料的高效、低成本制造,。