3D4MEC聯(lián)合弗勞恩霍夫開發(fā)黃銅3D打印機(jī),，集成Thetascan先進(jìn)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)

2024年10月9日,，南極熊獲悉,，金屬增材制造公司 3D4MEC 與德國弗勞恩霍夫增材制造技術(shù)研究所 IAPT建立了合作伙伴關(guān)系，雙方將聯(lián)手開發(fā)用于黃銅和銅基合金的 3D4BRASS 增材制造系統(tǒng),。

3D4MEC 總部位于薩索馬可尼,，專門開發(fā)用于特定合金的 3D 打印解決方案。弗勞恩霍夫 IAPT 隸屬于總部位于德國的領(lǐng)先應(yīng)用研究機(jī)構(gòu)弗勞恩霍夫協(xié)會(huì),，專注于增材制造工業(yè)化研究,，合作伙伴共同致力于為 3D4BRASS 打印機(jī)開發(fā)先進(jìn)的原位光學(xué)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。此次合作還涉及 Thetascan GmbH,，該公司將提供光學(xué)系統(tǒng),，旨在提高黃銅等復(fù)合材料增材制造工藝的穩(wěn)定性和可靠性。

△3D4BRASS系統(tǒng)

創(chuàng)新的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)旨在檢測(cè)選擇性激光熔化過程中的實(shí)時(shí)缺陷,，從而顯著提高所生產(chǎn)部件的質(zhì)量和可重復(fù)性,。弗勞恩霍夫 IAPT 的 L-PBF（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和過程控制）部門將為金屬 3D 打印新技術(shù)的開發(fā)貢獻(xiàn)高水平的科學(xué)專業(yè)知識(shí)。該項(xiàng)目還將探索高級(jí)版本的 3D 光學(xué)斷層掃描 (3D-OT) 的功能,，從而進(jìn)一步擴(kuò)展系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)能力,。

3D4MEC 董事總經(jīng)理Fabrizio Marino Corsini 表示：“與Fraunhofer IAPT 和 Thetascan 的合作為 3D4MEC 提供了絕佳的機(jī)會(huì)，讓我們能夠加強(qiáng)對(duì)研發(fā)的承諾,，而過去幾年,，我們?cè)谠擃I(lǐng)域投入了大量資金。通過這種協(xié)同效應(yīng),，我們旨在為特殊材料開發(fā)定制的增材制造解決方案,，滿足客戶和市場(chǎng)的特定需求�,！�

弗勞恩霍夫 IAPT L-PBF 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和過程控制科學(xué)助理 Dennis Jutkuhn 說道：“在 3D4MEC,，我們找到了一個(gè)出色的合作伙伴，通過擴(kuò)展傳感器集成和多種傳感技術(shù)融合,，推動(dòng)光學(xué)斷層掃描技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,，超越最先進(jìn)的水平，從而實(shí)現(xiàn)激光粉末床熔合中的基于數(shù)據(jù)的質(zhì)量控制,。該項(xiàng)目還將受益于我們之前使用 ThetaScan 對(duì)光學(xué)斷層掃描的研究,。”

集成該技術(shù)將使 3D4MEC 能夠提供獨(dú)特的解決方案,，能夠在黃銅 3D 打印過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控和糾正工藝缺陷,，從而減少材料浪費(fèi)并提高能源效率。該項(xiàng)目不僅將提高組件質(zhì)量，還將對(duì)生產(chǎn)過程的可持續(xù)性產(chǎn)生重大影響,。

在2023年的12月,，3D4MEC曾宣布將向 WeAreAM 提供兩套金屬增材制造系統(tǒng)：用于碳鋼和非碳鋼的 3D4STEEL L-PBF 系統(tǒng)以及用于黃銅和銅基合金的 3D4BRASS 系統(tǒng)。安裝 3D4MEC 的兩套金屬增材制造系統(tǒng)后,，WeAreAM（工業(yè)增材技術(shù)和粉末冶金能力中心）將能夠?yàn)楣�業(yè)客戶提供增強(qiáng)的增材制造服務(wù),，并鼓勵(lì)采用增材制造以及開發(fā)新應(yīng)用和新材料，例如無鉛合金,。

△3D4STEEL L-PBF 系統(tǒng)