來源:增材制造碩博聯(lián)盟
東北大學機械工程與自動化學院蘭亮云副教授(特聘研究員)團隊與中國科學院金屬研究所合作在國際頂刊《Materials Characterization》(中科院一區(qū)Top)發(fā)表最新研究成果 “Mirostructural evolution and precipitated phase characteristics in the fusion zone for the as-repaired Inconel 718 alloy by directed energy deposition additive manufacturing“,,采用五種激光功率,通過定向能量沉積增材制造技術修復Inconel 718合金,,在不同的凝固條件下,研究了修復后的Inconel 718試樣的熔合區(qū)(fusion zone, FZ)的微觀結構演變和析出相特征。蘭亮云副教授為通訊作者,。
研究結果表明,,隨著激光功率的增加,F(xiàn)Z中的主要枝晶形貌從等軸枝晶轉變?yōu)橹鶢钪�,,同時伴隨著大量Laves相從長鏈狀到塊狀的形態(tài)演變,。然而,Laves相的這些形態(tài)變化不僅與凝固結構特征有關,,而且還受到逐層沉積引起的重復垂直熱循環(huán)的影響,,因為多次熱循環(huán)可以被視為對FZ進行溫和的熱處理微觀結構。一方面,,隨著激光功率的增加,,熱積累效應逐漸增強,有利于Laves相部分溶解,;另一方面,,富Nb區(qū)析出大量γ''相、γ'相和δ相,。當激光功率為1400W時,,5個修復樣品中Laves+δ相的體積分數(shù)最高,而γ'+γ''相的體積分數(shù)最低,,導致顯微硬度最低,。
研究亮點
1)隨著激光功率的增加,F(xiàn)Z中的主要枝晶形貌從等軸枝晶轉變?yōu)橹鶢钪В?br />
2)Laves相的形態(tài)受到凝固結構和重復垂直熱循環(huán)的影響,;
3)大量聚集在富Nb區(qū)的γ'',、γ'和δ相有助于Nb元素偏析和熱歷史;
4)在1400W時,,Vol(γ’+γ”)最低,,Vol(Laves+δ)最高,顯微硬度最低,。
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圖1. (a)用于焊接的部分熔池示意圖,,(b)形貌因素對凝固模式的影響,(c∼g)底部典型微觀組織特征 在不同激光功率下修復 Inconel 718 樣品:(c) 800 W,、(d) 1000 W,、(e) 1200 W、(f) 1400 W,、(g) 1600 W
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圖2 不同激光功率下FZ的凝固組織形貌和析出相特征:(a)800 W,,(b)1000 W,(c)1200 W,,(d)1400 W,,(e)1600 W,( f) 典型拉夫斯相的化學成分
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圖3 多次熱循環(huán)下長鏈Laves相溶解和δ相析出機理示意圖 關鍵結論
在該研究中,在五種不同的凝固條件下詳細研究了DED修復后的Inconel718樣品FZ的微觀結構演變和沉淀相特征,。以下是主要發(fā)現(xiàn)的簡要總結:
(1) 隨著激光功率的增加,,F(xiàn)Z中的主要枝晶形貌從等軸枝晶轉變?yōu)橹鶢钪В@主要歸因于形貌因子逐漸增加,。
(2) FZ中Laves相的形貌受到凝固結構和多次熱循環(huán)的影響,。低激光功率下形成的長鏈Laves相主要歸因于大量的等軸枝晶,而高激光功率下形成的塊狀Laves相可能是由于Laves相在激光作用下部分溶解所致,。FZ的重復垂直熱循環(huán),。
(3) 逐層沉積引發(fā)的多次熱循環(huán)被視為對FZ微觀結構進行溫和時效處理過程。富Nb區(qū)析出大量δ相,、γ'相和γ''相,。當激光功率為1400W時,修復后的5個樣品中Vol(Laves+δ)最高,,這可能歸因于適合δ相快速析出的溫度場分布,。然而,γ'和γ''相的體積分數(shù)在1400W時最低,,導致顯微硬度最�,。▇356HV)。
論文引用
Zhang Y, Lan L, Shi Q. Microstructural evolution and precipitated phase characteristics in the fusion zone for the as-repaired Inconel 718 alloy by directed energy deposition additive manufacturing[J]. Materials Characterization, 2023: 113222.
https://doi.org/10.1016/j.matchar.2023.113222
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