鑫精合亮相中國航展,，以金屬增材方案助力空天零部件高效生產(chǎn)

2024年11月12日，第十五屆中國航展震撼開幕,，精合數(shù)控及母公司鑫精合攜金屬3D打印整體解決方案及創(chuàng)新成果首秀航展,，逐夢寰宇蒼穹,。

金屬3D打印裝備作為未來工業(yè)母機的典型革新裝備，對加快航空航天產(chǎn)品研發(fā)試制,、加速設計迭代,、加強性能優(yōu)勢，進一步推進空天領域先進制造技術發(fā)展起到重要作用,。

作為金屬3D打印行業(yè)先行者,，鑫精合自成立以來，就為航空航天,、能源動力等高端制造領域提供金屬增/減材制造整體解決方案,，對大尺寸構件高質(zhì)高效生產(chǎn)制造具有豐富經(jīng)驗，自研金屬3D打印設備及工藝技術都在以市場需求為導向穩(wěn)步發(fā)展,。

典型案例亮相航展,，廣受關注

多件大尺寸應用案例齊亮相，全面展示鑫精合工藝技術儲備,。

航天發(fā)動機中重要組件推力室,，使用激光選區(qū)熔化技術實現(xiàn)輕量化設計，減重至600kg,。零件直徑為589mm,，整體高度達1357mm，僅用360h就打印完成,；一體成形,，內(nèi)部流道結構的制造尺寸更加精準、設計更加自由,；表面無焊點光潔度高,，強度可靠；外部紋理結構更貼合設計要求,，工藝穩(wěn)定性高,。該零件充分展現(xiàn)了鑫精合在大尺寸、輕量化,、精細化,、復雜結構零部件生產(chǎn)方面的工藝技術能力。

應用于捆綁式運載火箭的鈦合金捆綁接頭零部件,，尺寸為1300mm×400mm×700mm,，重量僅200kg，零件強度優(yōu)于設計需求,；直觀展示了鑫精合激光沉積制造技術（LDM）在航空航天領域的應用優(yōu)勢,。

滿板打印的鈦合金拓撲優(yōu)化支架，展示了鑫精合的高效批產(chǎn)能力。整體打印尺寸為220mm×245mm×180mm,，使用子公司鐳明激光LiM-X260A系列雙光設備打印,，一次可成形8件，生產(chǎn)周期縮短20%,，生產(chǎn)成本減少60%,。空天領域?qū)α悴考�重量要求極為嚴苛,，“拓撲優(yōu)化+金屬3D打印”為制造輕量化,、高性能零部件提供了行之有效的解決方案。該支架經(jīng)過結構拓撲優(yōu)化,，減重30%以上,，性能滿足極端條件使用要求。

空氣噴氣發(fā)動機所需進氣道部件,，采用激光選區(qū)熔化成形+減材成形方式制造,，展示了鑫精合在增/減材一體化制造方面的技術優(yōu)勢。該零件尺寸為Φ590mm~Φ1080mm×1500mm,，內(nèi)部流道多,，開口變形控制難度大，使用LiM-X1300H八激光設備打印成形,，最終歷時720h加工完成,，成品達鍛件性能要求。

自研裝備賦能空天,，穩(wěn)定可靠

子公司鐳明激光自研十余款LiM-X系列激光選區(qū)熔化設備,，對鈦合金、鋁合金,、高溫合金,、銅、模具鋼,、不銹鋼,、高強鋼等多種材料具有成熟的生產(chǎn)工藝，成形尺寸豐富多樣,，可更大程度滿足航空航天領域?qū)α慵�尺��,、質(zhì)量、性能等方面的要求,。

特別是近期發(fā)布的LiM-X800H+設備,，成形尺寸為800mm×800mm×2620mm，Z軸凈成形高度達2.5m,，可滿足空天領域?qū)Τ�高尺寸零部件一體成形需求，進一步拓展應用范圍。

全系設備采用模塊化設計,，可依照用戶需求定制激光功率,、振鏡數(shù)量、成形尺寸,、監(jiān)控模塊等,，定制自由度高、設備成熟穩(wěn)定,，助力航空航天零部件高質(zhì)高效生產(chǎn),。

展翼騰飛，逐夢蒼穹,。第十五屆中國航展將持續(xù)至11月17日,，鑫精合股份期待與您相遇在11HC1-6，共探金屬3D打印先進技術及航空航天解決方案,，為空天事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量,。