三維曲面電子電路作為一種前沿技術(shù),,通過將電子元件和電路直接集成在三維曲面結(jié)構(gòu)上,,實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的小型化,、輕量化和功能多樣化。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)平面電路的局限,,為電子產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了更多可能性,,被廣泛的應(yīng)用于可穿戴設(shè)備、智能蒙皮,、曲面天線等領(lǐng)域,。然而,傳統(tǒng)的制造方法在實(shí)現(xiàn)高分辨率,、高性能的三維曲面單層及多層電子設(shè)備的集成制造仍然面臨著巨大挑戰(zhàn),,特別是在自由形態(tài)表面上制造曲面共形電路。
基于此,,青島理工大學(xué)蘭紅波教授&張廣明教授提出了一種基于局部極化電場驅(qū)動垂直噴射曲面共形3D打印技術(shù),,用于制造高分辨率、高性能的三維曲面共形單層/多層電子電路,。
首先,,通過數(shù)值模擬和噴射行為的觀察證明了所提出的方法具有更高的電場穩(wěn)定性和對稱的電場分布,能夠產(chǎn)生穩(wěn)定且垂直向下的噴射,,確保了高精度和高分辨率的三維曲面/共形打印(圖1-圖3),;
然后,探究了不同打印工藝參數(shù)對導(dǎo)電層和層間介質(zhì)層的一致性的影響規(guī)律,,利用優(yōu)化的打印工藝參數(shù)在不同曲面結(jié)構(gòu)和材料上實(shí)現(xiàn)了具有不同線寬(最小可實(shí)現(xiàn)線寬為8 μm的螺旋圖案)的曲面共形電路的打�,。▓D4),,所制造的三維曲面共形電路展現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)電性(4.44×10^7 S/m)和良好的附著力(在100次附著力測試中電阻增加可以忽略不計(jì));
進(jìn)一步的,,針對曲面共形多層電路中垂直互聯(lián)的問題,,提出了紫外激光打孔和電場驅(qū)動共形微3D打印技術(shù)相結(jié)合的方法,解決了曲面多層電路中的垂直互聯(lián)問題,,并且研究了激光打孔工藝參數(shù)對微孔深度及形貌的影響,,獲得了孔深可控的工藝窗口,最后,,通過曲面共形多層加熱顯示電路和多層數(shù)字顯示LED陣列(圖5-圖7),,驗(yàn)證了該技術(shù)在任意曲面基底上制造單層/多層曲面共形電路的可行性與普適性,為探索高分辨率三維曲面共形電路和曲面多層電子設(shè)備提供了一種全新的解決方案,。
相關(guān)研究成果以“Directly printing high-resolution, high-performance 3D curved electronics based on locally polarized electric-field-driven vertical jetting”為題,,發(fā)表在《Additive Manufacturing》期刊上。
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2024-12-10 15:11 上傳
圖1.(a)打印噴嘴與3D曲面基板之間電荷分布和應(yīng)力分布示意圖,;(b)打印噴嘴在不同位置參數(shù)的3D曲面基板上的運(yùn)動示意圖,;(c-e)打印噴嘴在曲面基板不同位置上的電荷分布示意圖。
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圖2.(a)和(d)為LP-EFD技術(shù)的打印噴嘴處于非對稱表面結(jié)構(gòu)(自由曲面)頂部時(shí)的電場分布模擬結(jié)果,;(b)和(e)為LP-EFD技術(shù)的打印噴嘴位于非對稱表面結(jié)構(gòu)(X=15mm)的側(cè)邊時(shí)電場分布模擬結(jié)果,;(c)和(f)為EFD技術(shù)的打印噴嘴用于非對稱表面結(jié)構(gòu)的3D打印時(shí)相應(yīng)的電場分布模擬結(jié)果;(g)當(dāng)噴嘴位于曲率半徑為 10mm 的非對稱表面結(jié)構(gòu)的不同位置時(shí),,E1處的電場強(qiáng)度變化率,;(h)當(dāng)噴嘴處于不同位置的非對稱表面結(jié)構(gòu)(基板高度為 25mm)的兩側(cè)時(shí),E2 - E3的電場強(qiáng)度差異情況,;(i)LP-EFD在不同基板高度的非對稱表面結(jié)構(gòu)上的E1處的電場強(qiáng)度變化率,。
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圖3.(a)傳統(tǒng)三軸EFD噴射打印噴嘴在不同位置的噴射行為示意圖;(b)使用高速攝像機(jī)捕捉傳統(tǒng)三維EFD噴射打印在不同位置的實(shí)際噴射情況,;(c)不同位置的LP-EFD噴嘴噴射行為示意圖,;(d)使用高速攝像機(jī)捕捉LP-EFD在不同位置的實(shí)際噴射情況。
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圖4.(a)-(c)在尺寸為60 mm×60 mm×30 mm,、曲率半徑為30 mm 的半圓柱體上打印的8 μm,、50 μm和100 μm可變線寬的螺旋圖案,;(d)-(f)在尺寸為60 mm×60 mm×30 mm,、曲率半徑30 mm 的半圓柱體上打印的線寬為18 μm的銀網(wǎng)格透明電極;(g)是在直徑為50 mm,、高度為50 mm 的錐形玻璃上打印的叉指電極陣列,;(h)是在直徑為80 mm、曲率半徑為40 mm的尼龍半球形結(jié)構(gòu)上打印的曲面共形電路圖案,;(i)是在尺寸為60 mm×30 mm×15 mm,、高度差為15 mm的樹脂基體上打印的共形電路,。
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圖5. 印刷參數(shù)對PI膜厚度的影響:(a)印刷間距;(b)空氣壓力,;(c)印刷速度,;(d)印刷高度;(e)不同區(qū)域PI膜厚度的變化率,;(f)不同方向PI膜厚度的離散程度,。
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圖6.(a)曲面多層電路中垂直互聯(lián)線形成的示意圖。不同激光參數(shù)對孔深的影響:(b)頻率,,(c)脈沖寬度,,(d)打孔數(shù),(e)孔徑,。(f)不同孔徑的截面圖,。
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圖7.(a)多層加熱顯示電路的示意圖;(b)在尺寸為60 mm×60 mm×30 mm,,曲率半徑為30 mm的半圓柱體上打印的曲面多層加熱顯示電路,;(c-f)紅外熱分布圖像,顯示不同導(dǎo)電層之間的Q-U-T,;(g)多層數(shù)字顯示電路LED陣列的示意圖,;(h)不同導(dǎo)電層之間層間互連原理的示意圖;(i)在尺寸為60 mm×60 mm×30 mm,,曲率半徑為30 mm的半圓柱體上打印的多層數(shù)字顯示電路LED陣列,;(j-l)不同導(dǎo)電層之間的數(shù)字電路顯示。
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