在2024增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇暨增材制造產(chǎn)業(yè)年會(huì)論壇上,深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理 羅盟先生,,做了題為“連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用趨勢(shì)”的報(bào)告。
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2024-12-20 11:41 上傳
<連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用趨勢(shì)>
羅盟:尊敬的各位專家,、各位來(lái)賓,,大家下午好!
今天很高興在這里就連續(xù)纖維目前還沒有聽到這樣一個(gè)主題和報(bào)告做一個(gè)分享,。其實(shí)我們現(xiàn)在行業(yè)里面增材制造大家討論最多的其實(shí)是金屬或者說(shuō)剛才馬總提到的一些非金屬方向,,像以連續(xù)纖維為代表的非金屬材料這種具有很強(qiáng)的一個(gè)高強(qiáng)輕質(zhì)的特性材料很少出現(xiàn)這樣的會(huì)場(chǎng),比較主流的一些舞臺(tái)上,。
近十年的發(fā)展時(shí)間里面,,連續(xù)纖維才真正進(jìn)入大家的視野,一點(diǎn)點(diǎn)星星之火燃燒到現(xiàn)在國(guó)內(nèi)我們可以用自己的裝備,,用自己的材料,、軟件打出一片天地的現(xiàn)狀。
今天的話我的報(bào)告內(nèi)容比較多的,,可能在時(shí)間的限制下會(huì)必須快的過一下,,從4個(gè)方面首先連續(xù)纖維的發(fā)展背景,技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的情況,,以及連續(xù)纖維當(dāng)前在我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況的分析到最后我們連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印未來(lái)發(fā)展到底在哪里,?
首先背景,增材制造整體背景,,前面各位前輩專家都已經(jīng)講過了包括增材制造的特點(diǎn)大家都很熟悉,,其實(shí)我在這里還想講的一個(gè)美國(guó)國(guó)防部還有公司在國(guó)外有大量的增材制造材料和樣件引用的使用,這些使用過程中有大量的包括3D打印修復(fù)套件,,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的修復(fù)維修,,同時(shí)全面推廣3D打印航空航天等部件為代表的輕量化制造的終端產(chǎn)品,3D打印航天級(jí)復(fù)合材料成為挑戰(zhàn)材料極限非常中西的一個(gè)方式,。
比如說(shuō),,我們復(fù)合材料里面既然是復(fù)合一定是多種材料的集成,那么纖維部分,最核心的就是我們的碳纖維,,那么在非金屬機(jī)體部分,,用到ESD這種材料,和碳纖維進(jìn)行整體的復(fù)合,,無(wú)論是力學(xué)性能,、耐高溫、抗腐蝕性達(dá)到非常好的效果,,可以承受比如說(shuō)高真空,、熱循環(huán)等等的一些極端考驗(yàn)。
那么在我們里有一個(gè)預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù),,可以看到左上角的這樣一個(gè)圖,,按照美國(guó)復(fù)合材料增材制造的一個(gè)官方數(shù)據(jù),在2023年它的全年的這樣一個(gè)整體的市場(chǎng)規(guī)模中復(fù)合材料增材制造7.85億美元,,其中包含三大部分主要的構(gòu)成,,分別是硬件比如說(shuō)裝備、材料對(duì)于終端的服務(wù),,依然以設(shè)備,、硬件為主的他的占比最高的,那么隨著這個(gè)占比不斷往前推進(jìn),,那么預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)下2033年,,我們的硬件和服務(wù)基本持平,分別是29.36億美元和29.28億美元這樣的數(shù)據(jù)對(duì)比,。
我們美國(guó)有一家公司在做3D打印已經(jīng)輻射到大量的應(yīng)用場(chǎng)景當(dāng)中,,也是國(guó)內(nèi)急需推廣和學(xué)習(xí)的點(diǎn)。剛才這張圖的話?cǎi)R總報(bào)告里面也提到了,,技術(shù)滲透率不足0.1%,,行業(yè)第三方報(bào)告,也是行業(yè)人共知的,,跳出過程中成型的這樣一個(gè)特性,,研發(fā)小批量、定制化,、復(fù)雜結(jié)構(gòu),,這所有的一切都是3D打印的刻板印象,真正可以滲透到終端一定是和終端產(chǎn)品直接結(jié)合,,剛才上一個(gè)報(bào)告中有一個(gè)很好的名詞,,我們之前叫做大規(guī)模制造,然后現(xiàn)在慢慢的從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)模定制,,這個(gè)發(fā)展路徑非常有意思的。
那么隨著我們?cè)诤娇蘸教爝有軌道交通等等領(lǐng)域的復(fù)合材料的這樣一個(gè)不斷的探索,新的工藝,、新的材料體系逐漸完善起來(lái),,在我們國(guó)內(nèi)的應(yīng)用端不斷體現(xiàn)出來(lái),那么復(fù)合材料用量成為衡量當(dāng)前我們這樣一些重要的工業(yè)裝備先進(jìn)性的核心標(biāo)準(zhǔn)之一,。
傳統(tǒng)的復(fù)合材料制造中比如說(shuō)我們列了部分的,,我們很難擺脫比如說(shuō)模具制造或者梯度化這樣的一些特征,那么在這里我們連續(xù)纖維3D打印不是做替代的,,是做補(bǔ)充的,,主要補(bǔ)充在哪些地方呢?對(duì)于熱塑性復(fù)合材料這樣的需求點(diǎn),,具有回收,、焊接、復(fù)雜結(jié)構(gòu)成形,、避免模具和梯度化成型的特點(diǎn)下實(shí)現(xiàn)對(duì)于先進(jìn)制造和工藝方法等的系統(tǒng)探究,。
那么在2014年的時(shí)候,當(dāng)時(shí)在西安交通大學(xué)我們團(tuán)隊(duì)提出我們國(guó)內(nèi)有沒有自己可以做的連續(xù)纖維材料3D打印工藝,,當(dāng)時(shí)很簡(jiǎn)單看到這個(gè)圖最基本,,最基礎(chǔ)的原始圖,我們將熱塑性的樹脂 材料和纖維通過過程中的溫度控制和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)分布排布,,實(shí)現(xiàn)過程化成型從而形成我們的三維實(shí)體,,這個(gè)過程中其實(shí)我們的速度很慢,我們纖維含量比較低,,即使這樣的一個(gè)比較簡(jiǎn)單的一個(gè)工藝想法,,讓我們當(dāng)時(shí)在非金屬材料特別是塑料的這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的力學(xué)性能從最早大家認(rèn)知里面的百兆帕級(jí)別一下上升到三百四百,到現(xiàn)在超千兆帕,。
這個(gè)過程中有了三方面的技術(shù)發(fā)展和調(diào)整,,分別是第一部分是我們的材料成型類別,就是從我們?cè)瓉?lái)的短纖增強(qiáng)的材料發(fā)展為連續(xù)纖維,,我們復(fù)合材料的工藝,,我們之前的話進(jìn)行直接的復(fù)合結(jié)合,現(xiàn)在發(fā)展到了直接打印,。第三種我們的成型方式,。我們對(duì)于復(fù)合材料整體進(jìn)展大概做一個(gè)介紹,第一個(gè)就是我們現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)多重界面形成多工藝協(xié)同強(qiáng)化機(jī)理,,最大含量超60%,,最大的力學(xué)強(qiáng)度超千兆帕以上,而且這個(gè)千兆帕的力學(xué)性能不是最佳的力學(xué)性能,,有很大的提升空間,,意味著不斷逼近于我們傳統(tǒng)制造的很多復(fù)合材料的力學(xué)性能需求。
第三個(gè)開發(fā)對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)連續(xù)纖維多自由度打印的方法,這個(gè)方法過程中,,很重要的一點(diǎn)就是,,我們能夠跳出從宏觀層面來(lái)講,這樣的一個(gè)平面鋪層式的方式帶來(lái)的增強(qiáng)力學(xué)性能極差的問題,,提供了一個(gè)很好的解決思路,,那么在這個(gè)過程中,你比如說(shuō)通過結(jié)構(gòu)的拓?fù)�,,纖維的曲線設(shè)計(jì),,到曲面或者曲線的纖維的成型,可以從設(shè)計(jì)端到制造端形成一個(gè)三位一體的打通,。
那么這樣的一些設(shè)計(jì),,包括我們對(duì)于一些細(xì)胞單元的設(shè)計(jì),纖維在內(nèi)部的排布,,可以從介觀到宏觀的擴(kuò)展,,最后形成對(duì)于未來(lái)可能比如說(shuō)某些程度應(yīng)用下不能說(shuō)各項(xiàng)同性避免多個(gè)方向的過于異性的性能,可以做一個(gè)有效的屏蔽,。
這個(gè)是我們開展關(guān)于連續(xù)纖維,,我們課題組很重要的一個(gè)研究方向,其中還有針對(duì)于這種超材料,、超結(jié)構(gòu)的阻抗疲憊,,包括引伸這樣的一些研究,增材制造連續(xù)纖維打印,,短纖打印有一個(gè)很大的特點(diǎn)就是我們可以既可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢(shì),,同時(shí)將結(jié)構(gòu)過程中實(shí)現(xiàn)我們這樣一個(gè)最終的需求性能。
這個(gè)是另外一個(gè)探索,,針對(duì)機(jī)翼的傳感,,變形的一個(gè)檢測(cè)和預(yù)防控制的研究。這里面主要的成型方式也是通過我們的連續(xù)纖維來(lái)做的一個(gè)主體成型,。除此之外我們也適配于復(fù)合材料,,特別是連續(xù)纖維打印,當(dāng)前做到平面和曲面的一些軟件的算法和界面開發(fā),,實(shí)現(xiàn)了我們對(duì)于剛才說(shuō)的平面的打印上的一個(gè)路徑規(guī)劃,,然后包括我們曲面打印上的一個(gè)路徑規(guī)劃算法的研究。
截至目前我們研究層面上做了很多探索,,包括高校階段到企業(yè)階段,,在企業(yè)這邊的話我們現(xiàn)在已經(jīng)開始從PLA低于兩百攝氏度打印溫度的樹脂到四百攝氏度以上的高熔點(diǎn)樹脂全面的覆蓋,我們對(duì)于成因效率,、內(nèi)部缺陷控制,,成型穩(wěn)定性有極大的提高,。
在過我們討論下面三層的問題,打印速度,、綜合力學(xué)性能和溫度精度控制,,研究推入產(chǎn)業(yè)化的階段的時(shí)候,其實(shí)我們的客戶特別是國(guó)內(nèi)的連續(xù)性復(fù)材的客戶端永遠(yuǎn)討論上面三個(gè)問題,,下面三個(gè)問題托底的,上面三個(gè)問題代表上限的,,材料軟件開源性,,材料覆蓋性,上游國(guó)產(chǎn)材料的適配性,,到最后無(wú)論零部件還是材料的國(guó)產(chǎn)化率都是非常重要方面的一些問題,,從2014年到2017年開始做一些研究性的樣機(jī)投入市場(chǎng),直到在2020年的時(shí)候我們把陜西這部分的產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)落到了深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司也是現(xiàn)在所在的公司開始,,我們形成了一系列的一個(gè)產(chǎn)品型號(hào),,和我們的軟件配合滿足低溫到高溫,從平面成型到曲面成型的多維度需求完善國(guó)產(chǎn)化3D打印的設(shè)備和軟件的整體上的序列,。
這個(gè)是我們的一些應(yīng)用,,在汽車、航空,、自行車等等方面的應(yīng)用的一些部分零件介紹,,這部分今天在這個(gè)報(bào)告里面還有第三部分關(guān)于國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)狀,這個(gè)是對(duì)于我們行業(yè)的一個(gè)分析,,我們是通過關(guān)鍵詞和關(guān)鍵點(diǎn)的一些檢索,,搜索,然后輸入之后,,我們國(guó)內(nèi)目前的3D打印的首臺(tái)設(shè)備的推出在2010年推出的,,西安交大我們課題組推出的,2024年開始在各種終端應(yīng)用場(chǎng)景露臉了,,整個(gè)發(fā)展過程中,,我們按照數(shù)據(jù)的這樣一個(gè)增長(zhǎng)我們分為三個(gè)階段,第一個(gè)階段我們的萌芽期,,這個(gè)是非常微少的,,這個(gè)時(shí)候大家還沒有意識(shí)到連續(xù)纖維3D打印可以做什么東西,等我們到了第二階段的時(shí)候這個(gè)時(shí)間高校,、科研院所大量開展的去進(jìn)行相應(yīng)的一些工藝設(shè)備這樣的一些部件上的專利的申請(qǐng)2015年三部委發(fā)布的國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃中3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展上升到了國(guó)家戰(zhàn)略層面,,所以這個(gè)時(shí)候,新的材料體系和新工藝的這樣一個(gè)結(jié)合,,救災(zāi)這個(gè)時(shí)候形成了一個(gè)初期的探索型的爆發(fā),。
到了第三階段的2019年至今,,我們進(jìn)入了一個(gè)行業(yè)的第一個(gè)穩(wěn)定期,這個(gè)穩(wěn)定期代表性的就是2021年工信部發(fā)改委8部門聯(lián)發(fā)十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃中提出3D打印重要任務(wù),,各高�,?蒲性核廊皇侵黧w,但是我們注意的是,,隨著總量申請(qǐng),,企業(yè)申請(qǐng)比例大大增加了,所以下一個(gè)階段的專利申請(qǐng)我們即將步入以企業(yè)為主體,,具有強(qiáng)關(guān)聯(lián)性的產(chǎn)品專利爆發(fā)期,。
這個(gè)是我們這一階段主要的申請(qǐng)團(tuán)隊(duì)的一些的一個(gè)介紹和特點(diǎn),那么同樣分析了每個(gè)階段我們主體申請(qǐng)的這樣一個(gè)專利的類別,,比如說(shuō)第一階段,,我們核心針對(duì)的是機(jī)體材料類型的擴(kuò)展,復(fù)合材料界面優(yōu)化和成型精度,,第二階段我們跳過了第一階段零探索周期之后,,我們主要提升在設(shè)備相關(guān)的專利申請(qǐng)上的,也就是說(shuō)載體在2015年-2019年第二階段成為了我們重點(diǎn)討論的話題,,也就是說(shuō)我們的3D打印機(jī),,第三階段這個(gè)時(shí)期技術(shù)發(fā)展逐漸趨于清晰了,還是與設(shè)計(jì)相關(guān)的,,設(shè)備相關(guān)的專利為主,,但是同時(shí)生產(chǎn)工藝的專利申請(qǐng)有所上升,生產(chǎn)工藝相關(guān)的專利上升其實(shí)能體現(xiàn)出的問題從設(shè)備,、材料的早期探索開始和我們的終端應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行密切的配合和結(jié)合了,。
所以,3D打印中國(guó)專利的一個(gè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)核心就是圍繞在我們材料依然走在路上,,設(shè)備也還是我們當(dāng)前的主體,,但是我們圍繞終端打印的需求在不斷的增強(qiáng)和加深。
最后是我們連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印目前自己內(nèi)部對(duì)接的客戶,,包括行業(yè)里面對(duì)接的需求,,比如說(shuō)航空航天,對(duì)于復(fù)雜構(gòu)建的一體化結(jié)構(gòu)這個(gè)也是我們最早合作的應(yīng)用領(lǐng)域,,我們的低空經(jīng)濟(jì)快速的迭代和升級(jí),,然后到我們汽車工業(yè)生產(chǎn)成本的一個(gè)降低,再到我們的具身智能圍繞我們的機(jī)器人這樣的輕度化,,梯度化供應(yīng)集成和智能化的發(fā)展階段,,最后到我們的以人體工學(xué)為主的體育器材的連續(xù)纖維復(fù)材3D打印。
連續(xù)纖維3D打印有很多的難點(diǎn)和問題,,材料,、國(guó)產(chǎn)化材料的材料匹配穩(wěn)定性,,再到我們的連續(xù)纖維以打印和傳統(tǒng)制造的纖維含量的上限到底區(qū)別有多大再到現(xiàn)在對(duì)于剛才提到的性能對(duì)于整體3D打印來(lái)講,特別是連續(xù)纖維復(fù)材料是無(wú)法逾越的鴻溝,,最后我們的設(shè)計(jì)仿真能力的這樣一個(gè)上游技術(shù)能不能和我們下游形成一個(gè)有效端口對(duì)接都是我們非常重要的課題,。
以上就是我的報(bào)告,歡迎行業(yè)專家,、領(lǐng)導(dǎo)有問題可以和我們一起進(jìn)行探討溝通,,謝謝大家。
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