本帖最后由 warrior熊 于 2024-12-27 20:28 編輯
在增材制造(AM)領(lǐng)域,,材料的選擇和工藝的開發(fā)始終是關(guān)鍵挑戰(zhàn),。英國新型材料技術(shù)開發(fā)商Lucideon公司憑借其強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和豐富的材料開發(fā)經(jīng)驗(yàn),致力于提升金屬和陶瓷增材制造的應(yīng)用可用性,。
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在本期文章中,,南極熊整理了Lucideon公司的兩位專家——Robert Crookes和Julius Bonini對(duì)金屬和陶瓷增材制造未來發(fā)展的看法,深入探討了他們?cè)谶@一領(lǐng)域的工作和面臨的挑戰(zhàn),。
關(guān)于Lucideon
Lucideon的目標(biāo)是幫助其他公司開發(fā)材料和工藝并應(yīng)對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn),,業(yè)務(wù)涉及廣泛的行業(yè)。公司的前身是英國陶瓷研究協(xié)會(huì) (BCRA),,該協(xié)會(huì)于 1970/1980 年更名為 CERAM。2006 年 12 月,,該公司收購了美國的 M&P 實(shí)驗(yàn)室,。2014 年初,CERAM 和 M+P 實(shí)驗(yàn)室以單一公司名稱共同更名為 Lucideon,。
Lucideon公司的美國分公司名為L(zhǎng)ucideon M&P,,業(yè)務(wù)范圍覆蓋眾多領(lǐng)域,包括先進(jìn)陶瓷工程,、冶金學(xué)和金屬增材制造,,以及針對(duì)航空航天、航天,、國防等行業(yè)的全套測(cè)試,。增材制造工作以陶瓷和金屬為中心,但也涉及建筑材料和結(jié)構(gòu)以及藥品,。在美國,,公司的服務(wù)更側(cè)重于作為測(cè)試和咨詢公司的角色,,尤其擅長(zhǎng)應(yīng)力腐蝕開裂 (SCC) 測(cè)試。團(tuán)隊(duì)做了很多故障分析,,尤其是增材制造,,包括將增材制造與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的混合制造。
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△采用陶瓷增材制造技術(shù)制成的成品部件
Robert Crookes,,Lucideon英國分公司的先進(jìn)材料主管,,專注于工程陶瓷的開發(fā),應(yīng)用于航空航天,、國防和核能等領(lǐng)域,。他表示,Lucideon不僅開發(fā)材料配方,,還致力于將增材制造工藝從實(shí)驗(yàn)室推向規(guī)�,;a(chǎn)。
Julius Bonini,,擁有40年經(jīng)驗(yàn)的冶金學(xué)家,,是Lucideon金屬和增材制造領(lǐng)域的首席顧問。自 EOS,、Renishaw 和其他金屬解決方案提供商成立以來,,他們一直活躍于 3D 打印行業(yè)。他強(qiáng)調(diào),,公司與幾乎所有航空航天OEM合作,,專注于故障分析等工作。
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△JuliusBonini(左)和 Robert Crookes(右)
面臨的挑戰(zhàn)
Crookes指出,,陶瓷增材制造的主要挑戰(zhàn)在于實(shí)現(xiàn)材料的高密度,,以發(fā)揮其優(yōu)異的熱性能和機(jī)械性能。他解釋道,,許多現(xiàn)有的增材制造技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的完全致密化,,導(dǎo)致其在實(shí)際應(yīng)用中性能不穩(wěn)定。一些涉及 DLP 和 SLA 的成熟技術(shù)擅長(zhǎng)成形薄壁,,但它們的成本極高,,尤其是當(dāng)考慮到成本不僅包括打印機(jī)和材料,還包括必要的后處理時(shí),。這使得成本效益成為一項(xiàng)挑戰(zhàn),。
其他陶瓷增材制造技術(shù)則幾乎截然相反:工藝成本低廉,可以實(shí)現(xiàn)高密度,,但代價(jià)是目前打印分辨率的可能程度,。與金屬增材制造相比,陶瓷更像是一種新興材料,完全可用的解決方案非常少,,這意味著競(jìng)爭(zhēng)仍在繼續(xù),。
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△Lucideon的陶瓷 SLA
Bonini則提到,金屬增材制造行業(yè)已基本克服了密度問題,,現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)都已實(shí)現(xiàn) 99% 或更高的致密性,。這在大多數(shù)材料中已成為普遍現(xiàn)象:不銹鋼、鈦等,。當(dāng)前的挑戰(zhàn)是如何獲取新材料(尤其是粉末)和降低生產(chǎn)成本,。他表示,行業(yè)內(nèi)正在積極探索新型合金和粉末材料,,以滿足醫(yī)療和航空航天應(yīng)用的需求,。
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△金屬AM 粉末分析是 Lucideon 業(yè)務(wù)的一部分
第三個(gè)挑戰(zhàn)集中在材料設(shè)計(jì)允許值上。人們希望增材制造成形的不同材料具有特定屬性,,而這已成為該行業(yè)的新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),。
材料的特定需求
兩位專家還討論了陶瓷和金屬增材制造的具體需求和區(qū)別。Crookes提到,,陶瓷材料在增材制造中可能會(huì)面臨脆性和缺陷敏感性的問題,。尤其是在復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)中,鋒利的邊緣可能導(dǎo)致材料在使用過程中發(fā)生災(zāi)難性故障,。他指出,,可靠地生產(chǎn)復(fù)雜的陶瓷部件需要深入的材料研究和工藝優(yōu)化。陶瓷工件打印后,,幾乎所有當(dāng)前工藝都需要脫脂和燒結(jié),,這會(huì)給組件帶來挑戰(zhàn)。這是 Lucideon 產(chǎn)品的另一個(gè)優(yōu)勢(shì):包括了組件的所有后處理,。
Bonini則強(qiáng)調(diào)了金屬增材制造在不同領(lǐng)域的應(yīng)用差異,。例如,航空航天業(yè)使用電弧增材制造技術(shù)制造火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)部件,,這些部件通常較大且需要嚴(yán)格的設(shè)計(jì)允許值,,以確保其在極端條件下的抗疲勞性能。而醫(yī)療行業(yè)則更注重快速生產(chǎn)小型產(chǎn)品,,如植入物,材料的選擇必須考慮成本和生產(chǎn)效率,。
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△金屬增材制造部件的植入失效分析
認(rèn)證與市場(chǎng)現(xiàn)狀
在認(rèn)證方面,,Crookes表示,陶瓷增材制造尚未達(dá)到金屬領(lǐng)域的成熟度,,認(rèn)證流程仍需進(jìn)一步明確,。他指出,陶瓷材料的驗(yàn)證過程可能比金屬更加復(fù)雜,必須對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行全面的 NDT(無損檢測(cè))以尋找缺陷,。因?yàn)槊糠N形式的每個(gè)部件都可能需要獨(dú)立驗(yàn)證,,這在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。
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△分析陶瓷增材制造部件
美國有三個(gè)認(rèn)證機(jī)構(gòu):FAA,、FDA 和 NASA,。NASA 負(fù)責(zé)大氣層以上;FAA負(fù)責(zé)大氣層到地面,;FDA 負(fù)責(zé)地面上所有人,。他們有非常嚴(yán)格的認(rèn)證流程,對(duì)金屬增材制造來說,,這一直是一個(gè)挑戰(zhàn),。Bonini提到,盡管金屬增材制造的認(rèn)證流程復(fù)雜,,但隨著行業(yè)的成熟,,獲得新組件認(rèn)證的難度正在降低。他解釋道,,隨著歷史數(shù)據(jù)的積累,,許多新組件的認(rèn)證可以依賴于過去的測(cè)試結(jié)果,減少了重復(fù)測(cè)試的需求,。
Lucideon的服務(wù)與未來展望
Lucideon為客戶提供全面的咨詢服務(wù),,幫助他們?cè)谠霾闹圃爝^程中選擇合適的材料和工藝。Crookes強(qiáng)調(diào),,陶瓷增材制造不僅僅是3D打印過程,,還包括材料配方和后處理的專業(yè)知識(shí)。他指出,,許多工程師在使用陶瓷材料時(shí)面臨挑戰(zhàn),,因此Lucideon提供了大量的建議和支持,幫助他們理解如何有效利用這些材料,。
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陶瓷增材制造機(jī)器人鑄造是 Lucideon 制造零件的一種方法
Bonini對(duì)混合制造的未來充滿期待,,認(rèn)為將傳統(tǒng)制造與增材制造相結(jié)合,將為設(shè)計(jì)提供新的可能性,。他表示,,混合制造不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還能實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì),,滿足客戶的多樣化需求,。
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金屬增材制造制件表面分析
結(jié)語
隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展,Lucideon在材料研發(fā)和工藝創(chuàng)新方面的努力,,將為航空航天,、國防和醫(yī)療等多個(gè)行業(yè)帶來新的機(jī)遇,。通過不斷優(yōu)化材料性能和生產(chǎn)工藝,Lucideon正在推動(dòng)金屬和陶瓷增材制造的廣泛應(yīng)用,,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。
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