新南威爾士大學(xué)將電子垃圾轉(zhuǎn)為3D打印材料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)

2025年3月,，南極熊獲悉，澳大利亞電子廢物回收公司 Renew IT 在其位于 Lane Cove 的國家總部設(shè)施中引入了新技術(shù)——由新南威爾士大學(xué)（UNSW）設(shè)計(jì)的 MICROfactorie模塊 ,，這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)⑴f打印機(jī),、計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備中的硬質(zhì)塑料回收并轉(zhuǎn)化為 3D 打印材料，標(biāo)志著電子廢物處理領(lǐng)域的一大突破,。



MICROfactorie 是一種模塊化的微型工廠技術(shù),，通過創(chuàng)新手段從廢棄物中提取有價(jià)值的資源。具體來說,，能夠?qū)⒂泻�廢料（例如玻璃,、紡織品和塑料）轉(zhuǎn)化為新的增值材料和產(chǎn)品，例如用于建筑環(huán)境的工程綠色陶瓷和作為 3D 打印“可再生資源”的塑料長絲,。此次投入使用的塑料回收模塊由 UNSW SMaRT 中心開發(fā),，并授權(quán)給 Renew IT 使用，它不僅為電子廢物處理提供了一種環(huán)保解決方案,，還開創(chuàng)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新模式,。

新南威爾士大學(xué)校長 Attila Brungs教授出席了揭幕儀式，他表示：“經(jīng)過長時(shí)間的測試和調(diào)試,，我很高興看到 Renew IT 的塑料微型工廠模塊正式投入運(yùn)行,。這一設(shè)施充分體現(xiàn)了 UNSW 在研究、創(chuàng)新和合作伙伴關(guān)系方面的卓越成就,�,！彼�還指出，設(shè)施已經(jīng)成功避免了 50.4 噸塑料廢物進(jìn)入垃圾填埋場或焚化爐,，同時(shí)創(chuàng)造了新的就業(yè)機(jī)會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。

Brungs教授進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)：“這種技術(shù)不僅僅是一種環(huán)保手段,，更是一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐。通過反復(fù)利用材料,，我們最大限度地提高了資源的價(jià)值,，同時(shí)也減少了對原始材料的需求�,！�



解決電子垃圾問題的關(guān)鍵一步
隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快,，電子垃圾已成為全球范圍內(nèi)日益嚴(yán)重的環(huán)境問題。盡管一些地區(qū)出臺(tái)了禁止填埋電子垃圾的法規(guī),，但許多電子廢物仍然未能得到有效處理,。尤其是在電子垃圾中常見的硬質(zhì) ABS 塑料，由于缺乏市場需求,，往往被忽視甚至直接丟棄,。

對此，Renew IT 首席執(zhí)行官 James Lancaster 表示：“這項(xiàng)技術(shù)將徹底改變硬質(zhì)塑料的回收現(xiàn)狀,。如果我們能夠通過回收這些塑料來生產(chǎn)價(jià)格具有競爭力的 3D 打印原料,，那么就可以不用繼續(xù)依賴原始材料或從海外進(jìn)口�,！蹦壳鞍拇罄麃喪忻嫔蠋缀跛�有�� 3D 打印長絲都來自海外,，且由石化產(chǎn)品制成。本地化生產(chǎn)不僅能減少制造過程對環(huán)境的影響,，還能降低全球貨運(yùn)帶來的碳排放,。


△Veena Sahajwalla 教授

工廠的高價(jià)值解決方案
UNSW SMaRT 中心創(chuàng)始人兼主任 Veena Sahajwalla 教授也對這項(xiàng)技術(shù)給予了高度評(píng)價(jià)。她表示：“在未來可持續(xù)發(fā)展的道路上,，廢物回收將發(fā)揮至關(guān)重要的作用,。我們的許多關(guān)鍵材料供應(yīng)有限，因此利用創(chuàng)新技術(shù)將廢物轉(zhuǎn)化為增值原料,，不僅可以緩解資源短缺問題,，還可以提升自主生產(chǎn)能力�,！�

Sahajwalla 教授還詳細(xì)介紹了硬質(zhì) ABS 塑料的回收現(xiàn)狀,。目前，這類塑料雖然可以以顆粒形式回收再制造,，但由于其市場價(jià)值較低（每公斤僅約 2 美元）,，且回收過程耗能較高，導(dǎo)致實(shí)際回收量遠(yuǎn)低于潛在可用量,。相比之下,，3D 打印機(jī)長絲的售價(jià)要高得多，這使得將廢舊塑料轉(zhuǎn)化為長絲成為一種高價(jià)值的解決方案。

“我相信,，塑料長絲微型工廠有潛力徹底改變 3D 打印原料的生產(chǎn)方式,。未來有一天，所有 3D 打印原料都可能完全來源于回收的硬塑料,�,！� Sahajwalla 教授充滿信心地說。

未來展望
此次 MICROfactorie 技術(shù)的成功應(yīng)用,，不僅是電子廢物回收領(lǐng)域的一次重要嘗試,，也為澳大利亞乃至全球的循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。通過將廢棄塑料轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的 3D 打印材料,，這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏,。

更重要的是，它提醒我們,，廢物本身并不是毫無價(jià)值的負(fù)擔(dān)，而是可以被重新定義為一種資源,。正如 Sahajwalla 教授所言：“在追求可持續(xù)未來的道路上,，我們必須學(xué)會(huì)用全新的視角看待廢物，將其視為推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)增長的重要力量,�,！�

隨著技術(shù)的進(jìn)一步推廣和完善，我們有理由相信,，一個(gè)更加綠色,、高效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)時(shí)代正在向我們走來。