華曙高科光束整形技術和Flight新品閃耀2025 TCT亞洲展

亞太地區(qū)增材制造領域的年度盛會TCT亞洲展于2025年3月17-19日在國家會展中心（上海）舉辦，本屆展會匯聚全球超450家展商與3萬余名專業(yè)觀眾,，共同探索3D打印技術的產(chǎn)業(yè)化新路徑,。

本屆展會上，華曙高科以“創(chuàng)新突破,，共塑未來”為主題,，全面展示華曙高科在技術創(chuàng)新領域的差異化——全球發(fā)布自研光束整形技術、熔池監(jiān)測,、粉面平整度檢測等創(chuàng)新技術,，發(fā)布全系列金屬旋轉清粉臺及高分子600mm幅面4激光Flight HT601P-4等新產(chǎn)品，同時FS1521M-U升級增加32激光配置,、FS721M系列增加高缸CAMS配置,、FS350M系列增加6激光配置，再次彰顯其持續(xù)創(chuàng)新助力增材制造產(chǎn)業(yè)化的堅定決心,，成為行業(yè)矚目的焦點之一,。

光束整形技術：發(fā)布即演示
在新品發(fā)布會上，華曙高科全球首發(fā)自主研發(fā)的光束整形技術,。該技術通過調整激光能量分布實現(xiàn)光束的整形,，為產(chǎn)業(yè)化用戶提質增效。
華曙高科創(chuàng)始人,、董事長許小曙在致辭中表示：“自主創(chuàng)新是推動增材制造產(chǎn)業(yè)化突破的核心引擎,，更是為產(chǎn)業(yè)化用戶實現(xiàn)降本增效的關鍵方法�,！彼�回顧華曙高科從設備國產(chǎn)化到構建全自主產(chǎn)業(yè)鏈的歷程，指出增材制造技術突破需以"厚積薄發(fā)"的韌勁深耕底層技術研發(fā),。

△華曙高科研發(fā)部李黎博士發(fā)布光束整形技術

△FS273M采用光束整形技術現(xiàn)場打印參展主題

現(xiàn)場,，4款搭載光束整形技術的金屬設備FS721M-H-8-CAMS、FS350M-6,、FS273M,、FS191M開機打印，直觀展現(xiàn)該技術三大核心優(yōu)勢：

• 效率翻倍：環(huán)形光斑在同層厚條件下打印效率提升一倍以上,，配合大層厚（如150μm）工藝,，可顯著縮短復雜零件生產(chǎn)周期；
  

• 質量提升：有效抑制飛濺等工藝缺陷,，顯著提升材料致密性,，孔隙率降低至行業(yè)領先水平,；
  

• 成本優(yōu)化：無需超高功率激光器即可實現(xiàn)高效燒結，設備能耗與維護成本大幅下降,。
  

目前,，華曙高科光束整形技術可靈活適配不銹鋼、鋁合金,、鈦合金等材料,，尤其適用于航空航天發(fā)動機部件、汽車模具,、消費電子精密結構件等高價值領域,。

△展會現(xiàn)場展出采用環(huán)形光斑與高斯光斑打印對比工件，左圖為套筒,、導流板,、泵體，右圖為火箭噴管,。在同層厚條件下,，環(huán)形光斑打印效率比高斯光斑提升一倍以上。

華曙高科FS191M,，F(xiàn)S273M,，F(xiàn)S350M-4，F(xiàn)S721M系列機型,，可定制光束整形技術并正式對外銷售,，未來將擴展至更多機型，為產(chǎn)業(yè)化用戶提供“效率+質量”雙重保障,。

與此同時,，華曙高科還發(fā)布了熔池監(jiān)測系統(tǒng)、粉面平整度檢測模塊及自研MES軟件,，并通過大屏與設備聯(lián)網(wǎng)進行實時展示,。其工藝監(jiān)控與數(shù)據(jù)閉環(huán)管理，可確保批量化生產(chǎn)的一致性與穩(wěn)定性,。

現(xiàn)場還發(fā)布了一系列金屬增材制造新品,，包括32激光超高效率金屬增材制造系統(tǒng)FS1521M-U-32，大尺寸連續(xù)增材制造系統(tǒng)FS721M-H-8-CAMS,，全新6激光配置金屬增材制造系統(tǒng)FS350M-6,，緊湊型、多場景金屬增材制造系統(tǒng)FS191M,，以及三款面向金屬增材高效清粉的旋轉清粉臺,。

高分子Flight新品：面市即銷售
展會現(xiàn)場，高分子新產(chǎn)品——600mm幅面大尺寸、超高效率連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)Flight HT601P-4正式亮相并開機打印,，該款設備在現(xiàn)場實現(xiàn)銷售并進行簽約,。

Flight HT601P-4采用自研的高分子光纖激光燒結技術，配備4×300W的光纖激光器,，成形缸尺寸達600×600×600mm,，單位占地面積成形體積高達63.3L，填補了市場上600mm級別Flight技術大尺寸高分子設備的空白,，非常適合產(chǎn)業(yè)化用戶大尺寸工件的一體成形或小工件的批量生產(chǎn),。

華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士,，執(zhí)行董事,、副總經(jīng)理程杰，與江陰迅捷快速成型科技有限公司總經(jīng)理張道,、副總經(jīng)理王真瑋,，寧波心思為三維科技有限公司總經(jīng)理、寧波市鄞州區(qū)人大代表劉明成,，達成戰(zhàn)略合作,，舉辦現(xiàn)場簽約儀式。

作為深耕加工服務領域十余年的行業(yè)先鋒,，迅捷三維依托華曙高科多臺尼龍及金屬3D打印設備構建了成熟的生產(chǎn)體系,，此次引入華曙首臺Flight HT601P，將為工業(yè)領域大尺寸,、批量生產(chǎn)提供效率與精度雙重保障,。

心思為科技是國內快速制造領域的標桿企業(yè)，擁有全工藝鏈制造能力,。通過首臺PA6碳纖設備合作,，將實現(xiàn)碳纖維增強復合材料在汽車、消費電子等輕量化部件一體成形,，滿足市場對“減重增效”的迫切需求,。

展臺科技演講：共筑產(chǎn)業(yè)新生態(tài)
華曙高科攜手西門子、贏創(chuàng),、�,？耸�樂、ForwardAM,、飛而康,、威拉里,、馬路科技,、匯正電子、心思為、華翔醫(yī)療,、凱奔三維及南京理工大學等合作伙伴,，舉辦了十余場精彩主題演講，聚焦“航空航天降本增效”“醫(yī)療植入物個性化量產(chǎn)”“高性能材料創(chuàng)新應用”等熱點議題,，引起現(xiàn)場觀眾熱烈反響,。

全球產(chǎn)業(yè)化應用：賦能千行百業(yè)
與此同時，華曙高科以“創(chuàng)新突破,、共塑未來”為主題,，在展區(qū)重磅呈現(xiàn)全球100余件跨行業(yè)前沿應用成果，多維度詮釋增材制造從“原型驗證”到“批量生產(chǎn)”的產(chǎn)業(yè)化躍遷——

這些案例不僅展現(xiàn)了華曙高科對行業(yè)痛點的精準洞察,，更通過材料創(chuàng)新,、工藝突破與應用場景的深度融合，為全球各行業(yè)用戶提供了“設計自由-效率提升-成本優(yōu)化”的全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案,。

在TCT ASIA 2025的舞臺上,，華曙高科以光束整形等創(chuàng)新技術為引擎，再次引領增材制造技術革新,。未來,，華曙高科將持續(xù)創(chuàng)新，推動增材制造向產(chǎn)業(yè)化,、智能化,、綠色化發(fā)展，為全球制造業(yè)升級注入新動能,。