UAB開發(fā)新型雙光聚合技術,，將 3D打印精度提升至亞微米

2025年3月30日,，南極熊獲悉，巴塞羅那自治大學 (UAB) 的研究人員公布了一種雙光控聚合工藝,，可將 3D 打印分辨率提高到亞微米級,。

新方法以題為“Antagonistic Two-Color Control ofPolymer Network Formation”的論文發(fā)表在《先進功能材料》上。論文介紹了一種雙波長控制方法,，可顯著提高精度和材料控制,。

論文鏈接：https://doi.org/10.1002/adfm.202415431

傳統(tǒng)的 3D 打印方法通常使用單一光源來固化聚合物材料,。由于反應劑的擴散和光衍射的自然極限，這些技術的空間分辨率有限,。相比之下,，UAB 的新系統(tǒng)使用兩個相反的光源（紫外線和紅色）來精確控制固體材料的形成位置。

一束光激活聚合,，另一束光停止聚合,。這種相互作用確保材料只在紫外線單獨照射的地方形成。當兩束光重疊時,，固化反應停止,，從而提供前所未有的空間控制。

△探索UAB 利用雙色光實現(xiàn)的亞微米光聚合進步,，以提高 3D 打印精度,。

與澳大利亞研究人員合作

這一突破是阿拉巴馬大學伯明翰分校化學家喬迪·埃爾南多和澳大利亞昆士蘭科技大學克里斯托弗·巴納-科沃利克教授團隊合作的成果,。研究團隊開發(fā)了一種基于氧代-狄爾斯-阿爾德環(huán)加成的光化學反應,。化學反應基于由紫外線激活的特制預聚物和固化劑,，固化劑可根據(jù)光照類型切換反應性。

與傳統(tǒng)系統(tǒng)不同,，新方法采用光拮抗——一種新概念,，其中一種顏色啟動固化，另一種顏色抑制固化,。這套系統(tǒng)使科學家能夠以高空間精度定制 3D 結構,。這一突破直接解決了增材制造中長期存在的低分辨率和邊界不精確的問題。

△示意圖介紹了一種拮抗雙色光化學反應策略,，通過利用光調(diào)制的氧代-狄爾斯-阿爾德反應,，在光籠二烯和光開關親二烯體之間控制聚合物網(wǎng)絡的形成。

重要的是,，這種方法還可以減少材料浪費并提高 3D 打印裝置的整體效率,。由于有針對性的激活，只有必要的區(qū)域才會進行固化,，從而簡化流程并節(jié)省資源,。

從實驗室到工業(yè)前景

在實驗室測試中，研究團隊成功制造出具有清晰幾何形狀的固體聚合物材料,，分辨率低于 1 微米,。潛在應用涵蓋多個行業(yè)，從微電子和醫(yī)療設備到光子學和微型機械零件,。

Hernando 說道：“我們現(xiàn)在正努力實現(xiàn)亞微米級精度,，這標志著 3D 打印技術向前邁出了一大步,。”

時間和準確性在增材制造中至關重要,。由于聚合區(qū)域不精確,，許多當前系統(tǒng)都面臨著處理時間緩慢和打印線模糊的問題。新的基于光的反應可加速固化,，同時提高清晰度,。這些優(yōu)勢可以為超快速原型設計和更高質(zhì)量的最終產(chǎn)品鋪平道路。