eSUN易生柔性3D打印材料及應(yīng)用,，推動分布式制造和個性化生產(chǎn)普及

近年來,，柔性3D打印材料因其良好的延展性,、抗沖擊性和耐磨性,，正在成為工業(yè)制造,、醫(yī)療,、消費電子等領(lǐng)域的重要材料選擇,。“桌面工業(yè)化”進程的不斷加快,，也將進一步推動分布式制造和個性化生產(chǎn)的普及,，同時加速柔性3D打印材料在人們的生產(chǎn)生活中的應(yīng)用發(fā)展,。

eSUN易生在柔性材料領(lǐng)域的布局包括豐富的TPU材料、TPE材料,，如TPU-95A,、TPU-90A、TPU-87A,、TPU-85A,、TPE-83A、TPU-64D,、TPU-HS（快速抑菌）,、TPU-LW（TPU輕質(zhì)）、TPU-Temp Color Change（TPU溫變）等,。

柔性3D打印材料應(yīng)用

柔性3D打印材料可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療與康復(fù),、工業(yè)制造、消費電子,、時尚穿戴等相關(guān)領(lǐng)域,。

1.定制假肢與矯形器
3D打印的定制化優(yōu)勢，使其尤其適合醫(yī)療與康復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用,。利用TPU材料打印的假肢,、假肢內(nèi)襯或鞋墊等，可以較好地貼合人體曲線,，不僅具備較好的彈性,，且觸感較為舒適，適合用戶穿戴,。TPU材料制造動態(tài)矯形器,，通過可變剛度結(jié)構(gòu)3D打印實現(xiàn)康復(fù)進程中的力學(xué)性能智能適配。

2.工業(yè)制造：減震組件與密封件
在工業(yè)制造領(lǐng)域,，柔性3D打印材料可應(yīng)用于生產(chǎn)減震墊,、密封環(huán)和防護罩等。舉例來說,，在智能機器人領(lǐng)域，使用較軟的TPU材料打印的仿生觸手,，彎曲曲率半徑＜2mm,，抓取力0.1-5N精密可控，表面微結(jié)構(gòu)實現(xiàn)防滑系數(shù)μ＞1.2,。另外,，柔性材料也可以用于批量生產(chǎn)柔性夾具、工業(yè)密封件等,。

3.消費電子：耐沖擊保護殼與柔性配件
基于TPU材料的柔韌性能和抗沖擊性,，其可廣泛應(yīng)用于定制生產(chǎn)柔性保護殼和抗沖擊部件,。舉例來說，eSUN易生美國客戶使用TPU材料制作電動獨輪車的支撐和護具,，使用時除了有一定的硬度外,，還能保持舒適性。另外還能打印一些零部件,，固定在電動車的保險杠上,，碰撞時可提供緩沖，減少或避免保險杠受損和人員受傷,。

4.時尚與鞋類：個性化鞋底與運動鞋
3D打印在時尚與穿戴領(lǐng)域的發(fā)展進程正逐步加快,，利用柔性3D打印技術(shù)，用戶可以制作運動鞋,、拖鞋,、背包、衣服以及手環(huán)表帶等,。以鞋類應(yīng)用為例,，通過3D打印技術(shù)打造高性能跑鞋，其蜂窩狀結(jié)構(gòu)既增強了回彈性,，又降低了整體重量,。

eSUN柔性3D打印材料新品
近日，eSUN易生將上線TPU-90A,、TPU-85A,、TPU-64D等三款新品材料。以上三款材料都具備較好的耐用性和耐磨性,，可廣泛應(yīng)用于減震和軟支撐相關(guān)模型,，也支持拓竹H2D等設(shè)備的軟、硬材料的復(fù)合快速制造,。

1.TPU-90A
TPU-90A兼具柔韌觸感以及高硬度,，耐用性和耐磨性出色，非常適合鞋材以及輪胎等需要柔韌性和強度并存的功能件,。

2.TPU-85A
TPU-85A相比TPU-95A,、TPU-90A來說更為柔軟，適合打印減震用的模型或零部件,，比如保護套,、緩沖件等。

△·應(yīng)用示例：網(wǎng)球拍減震器

3.TPU-64D
eSUN易生TPU-64D通過采用特殊的改性方法,，降低了材料加工溫度,，提高了低溫塑化效果和表面順滑性。其具備較高的硬度,，在打印過程中,，對打印溫度要求更低,，提高了材料可打印性。

在實際應(yīng)用中,，TPU-64D也可以應(yīng)用于鞋材或緩沖防護部件,。采用TPU-64D打造運動鞋底，其耐磨性超越傳統(tǒng)橡膠300%,，抗沖擊性能也能滿足高強度的場景需求,，加上優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，還可以實現(xiàn)減重30%,。采用TPU-64D進行蜂窩-桁架復(fù)合結(jié)構(gòu)3D打印的頭盔結(jié)構(gòu)層,，能量吸收密度達35kJ/m³，較傳統(tǒng)EPS材料提升5倍,，且可設(shè)計主動散熱通道,，可為用戶提供較好的沖擊防護效果以及綜合使用體驗。

柔性材料打印注意事項
拓竹H2D設(shè)備的推出為柔性材料復(fù)合制造應(yīng)用提供了“便捷通道”,，但在具體打印方面,，大家需注意以下事項：

設(shè)備方面

• 建議使用直驅(qū)擠出機（近程擠出機），硬度在85A以上的材料對喉管和擠出齒輪有一定要求,，喉管不能太長,，擠出機咬合要求更高。
• 噴嘴：建議使用0.4mm及以上的噴嘴,。
• 打印平臺：建議選用常規(guī)PEI或者玻璃平臺,，TPU材料底板粘附性比較好，無需設(shè)置較高底板溫度,。
  

打印參數(shù)設(shè)置

• 打印溫度：200-250℃,。不同硬度材料在不同打印機上的參數(shù)設(shè)置也有所差異，64D,95A等通常使用220℃的打印溫度即可,，溫度過高則容易產(chǎn)生氣泡,；90A,85A等材料相對較軟，打印溫度低更難擠出,，建議使用240℃左右溫度進行打印,。
• 流量比例：建議設(shè)置1.0-1.05，TPU材料擠出一般偏少,，打印模型的壁容易分層,，在打印過程中，大家可以將流量適當(dāng)調(diào)高,，改善壁容易分層的情況。
• 回抽：減少或者禁用回抽,，柔性材料回抽太多太頻繁容易在擠出齒輪處變形,。
  

其他事項
烘干：TPU材料吸濕性較高,，容易受潮，打印之前建議先進行干燥處理,。
料架：針對83A,，85A等柔軟度較高的材料，材料放置的位置過遠易導(dǎo)致線盤拉動困難的情況出現(xiàn),，在打印過程中,，用戶可根據(jù)實際體驗優(yōu)化料架擺放位置。

△軟硬結(jié)合一體打印模型

柔性3D打印材料的創(chuàng)新與應(yīng)用正在推動制造業(yè)的變革,，為各行各業(yè)帶來更高效,、更個性化的解決方案。隨著材料技術(shù)的不斷突破,，其應(yīng)用場景將持續(xù)擴展,，為未來智能制造、醫(yī)療健康及消費電子等領(lǐng)域帶來更多可能性,。