謝菲爾德大學(xué)與波音合作開發(fā)3D打印無人機(jī)

小型無人駕駛飛行器（UAV）是一種非常靈活而方便的設(shè)備,，經(jīng)常被用于空中勘測,、攝影和環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域。但設(shè)計制造一架UAV卻是十分費時而又昂貴的,。日前,，謝菲爾德大學(xué)（University of Sheffield）先進(jìn)制造研究中心（AMRC）與波音公司的新設(shè)計及原型制作小組合作，使用先進(jìn)的設(shè)計工具和3D打印技術(shù)設(shè)計并試制了一架創(chuàng)新小型無人駕駛飛機(jī),。

這家UAV的機(jī)身部分是采用熔融沉積成型（FDM）技術(shù)3D打印出來的,。為了節(jié)省材料成本和制造時間，AMRC團(tuán)隊在設(shè)計每個零部件的結(jié)構(gòu)時都考慮到了增持制造的因素,，以便它可以無需任何支撐材料進(jìn)行打印,。
“了解了FDM工藝的能力和相關(guān)的軟件以后,，我們就能夠設(shè)計許多獨特的功能并能防止在實際制造時出現(xiàn)變形�,！盇MRC的開發(fā)工程師Mark Cocking說,。

使用Stratasys公司的Fortus 900mc FDM 3D打印機(jī)，開發(fā)團(tuán)隊能夠把機(jī)翼結(jié)構(gòu)從簡單的機(jī)翼蒙皮改進(jìn)為集成了加強(qiáng)物的更為復(fù)雜的設(shè)計,。半殼式內(nèi)部結(jié)構(gòu)則有助于防止3D打印過程中出現(xiàn)變形,，在飛行中能承受空氣動力載荷，并可以很容易地組裝,�,！巴ㄟ^Fortus 900，構(gòu)成機(jī)身的所有零部件都被集成到一個單一的結(jié)構(gòu)中,，使用ABS-M30材料,，不到24小時即可一次打印完成，” Cocking說,�,！霸谑褂迷霾闹圃熘�前，制作這個機(jī)身將需要超過120小時,�,！�
“適合空氣動力學(xué)性能的多樣化需求和FDM制造技術(shù)的最佳配置似乎是混合翼身�,！遍_發(fā)工程師John Mann說,，他領(lǐng)導(dǎo)了細(xì)節(jié)設(shè)計�,！斑@種類型的設(shè)計具有許多優(yōu)點,，最重要是，其每個半跨度的平滑前緣和后緣很適于FDM技術(shù)制造”,。
最終的機(jī)身僅由九個部分組成：兩個機(jī)翼,、兩個升降副翼、兩個翼梁,、兩個翼端圍欄和一個中心脊柱,。據(jù)天工社了解，所有這些零件都是3D打印而且沒有使用支撐材料,。

“這架UAV成品擁有1.5米的翼展,，重量不到2公斤，并很容易從中間分為兩半,，以便運輸�,！盇MRC稱,。
在Peak District的第一次測試中,，該機(jī)表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，飛行時氣動噪聲低,�,！霸陲w行試驗成功后，我們又給它加了翼梢小翼和雙涵道風(fēng)扇推進(jìn)系統(tǒng),�,！备呒壴O(shè)計工程師Garth Nicholson說�,！拔磥淼拈_發(fā)規(guī)劃包括飛行參數(shù)全機(jī)載數(shù)據(jù)記錄,，通過GPS自主運行，并通過表面變形技術(shù)控制,。我們也正在檢驗新的涵道風(fēng)扇的設(shè)計,。”