濟(jì)寧:“3D打印”發(fā)力

濟(jì)寧市近日已經(jīng)召開(kāi)了3D打印快速成型工業(yè)設(shè)計(jì)平臺(tái)座談會(huì),著力建立3D打印云服務(wù)平臺(tái),打造3D快速成型和工業(yè)設(shè)計(jì)相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)。

　　已有企業(yè)“嘗鮮”
　　據(jù)了解山東博特精工有限公司技術(shù)科研部了解,他們最近設(shè)計(jì)研發(fā)了新的軸承回轉(zhuǎn)器,并委托中科院計(jì)算所濟(jì)寧分所“打印”出來(lái),樣品讓他們非常滿意,。“最主要的是節(jié)省時(shí)間,對(duì)一個(gè)新產(chǎn)品來(lái)說(shuō),時(shí)間比什么都重要,�,！�
　　在濟(jì)寧,除了博特精工,不少工業(yè)企業(yè)開(kāi)始關(guān)注3D打印技術(shù),并積極先行先試,搶占先機(jī)。而濟(jì)寧市也在省內(nèi)率先召開(kāi)了3D打印快速成型工業(yè)設(shè)計(jì)平臺(tái)座談會(huì),引導(dǎo)境內(nèi)企業(yè)開(kāi)展3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,。
　　“3D打印在生產(chǎn)量少,、定制化個(gè)性化精密性高的驗(yàn)證型、設(shè)計(jì)型和傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)難以完成的產(chǎn)品上最有優(yōu)勢(shì),也適用于初期小批量生產(chǎn),�,！敝锌圃河�(jì)算所濟(jì)寧分所3D快速成型項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳楊告訴記者,傳統(tǒng)制造工藝是利用鑄造或鍛造獲取機(jī)械零件的毛坯,再通過(guò)切削等加工技術(shù)制造機(jī)械零件,對(duì)材料做“減法”,即減材制造,而3D打印卻是“加法”,高效而且低耗。
　　“和蛋糕師傅裱奶油道理相同,�,！标悧罱忉�,基本原理即分層,簡(jiǎn)單說(shuō)就是先逐層掃描,再分層打印。3D打印機(jī)根據(jù)目標(biāo)物體的三維數(shù)據(jù)模型讀取截面信息,逐層打印,疊加起來(lái),就成為立體物體,。
　　著手建3D打印云服務(wù)平臺(tái)
　　“濟(jì)寧正力促傳統(tǒng)工業(yè)與信息化的融合,、走工業(yè)強(qiáng)市、工業(yè)立市,、創(chuàng)百千億產(chǎn)業(yè)的路線,因此要抓住眼下3D打印技術(shù)的發(fā)展機(jī)遇,以占領(lǐng)高地,。”濟(jì)寧市經(jīng)信委副主任王佑兵表示,今后將把3D打印融入濟(jì)寧工業(yè)領(lǐng)域的四大產(chǎn)業(yè)聲場(chǎng)當(dāng)中,并對(duì)接“1351”百千億產(chǎn)業(yè)培植工程,并借助中科院計(jì)算所的相關(guān)技術(shù)優(yōu)勢(shì),力爭(zhēng)創(chuàng)建國(guó)內(nèi)一流的3D打印與設(shè)計(jì)創(chuàng)新平臺(tái),。
　　“我們正聯(lián)合政府,、企業(yè)共同建立3D快速成型技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,共同開(kāi)展其在工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造中的應(yīng)用及創(chuàng)新,�,！敝锌圃河�(jì)算所濟(jì)寧分所副所長(zhǎng)陳援非告訴記者,通過(guò)介紹3D快速成型技術(shù)的基本原理、當(dāng)前國(guó)內(nèi)外3D打印機(jī)主要類型,、發(fā)展3D快速成型制造技術(shù)的重要意義及相關(guān)行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例,山推工程,、山礦機(jī)械、瑞祥模具和如意集團(tuán)等骨干企業(yè)均表示了濃厚的興趣和參與積極性。
　　眼下,濟(jì)寧正著手建設(shè)3D打印云服務(wù)平臺(tái),用戶通過(guò)該平臺(tái),在不涉及專利設(shè)計(jì)和危害社會(huì)公共安全的前提下,可以上傳,、下載設(shè)計(jì)好的三維模型,供單位或個(gè)人打印使用,。“這種形式現(xiàn)在國(guó)外一些網(wǎng)站運(yùn)用已經(jīng)較成熟,�,！标愒�非表��,目前已經(jīng)成功注冊(cè)了域名,平臺(tái)研發(fā)工作正有條不紊地進(jìn)行。
　　廣泛應(yīng)用還需時(shí)日
　　據(jù)介紹,3D打印可以簡(jiǎn)化或省略工藝準(zhǔn)備,、開(kāi)模,、試驗(yàn)等環(huán)節(jié),據(jù)測(cè)算,可降低約50%制造費(fèi)用,縮短加工周期70%,提高了研發(fā)效率。同時(shí)還讓設(shè)計(jì)者更專注于形態(tài)創(chuàng)意和功能提升,在“設(shè)計(jì)即生產(chǎn)”,、“設(shè)計(jì)即產(chǎn)品”理念下,追求“創(chuàng)造無(wú)極限”,拓展產(chǎn)品創(chuàng)意與創(chuàng)新空間。
　　“除了較為普遍的工業(yè)生產(chǎn),、食品加工,、軍事、汽車,、建筑等行業(yè)外,如今還涉及了更高精尖的技術(shù),。”陳援非介紹,如航空航天,、生物工程,、納米技術(shù)、克隆技術(shù)等行業(yè),甚至可以用實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)出來(lái)的細(xì)胞介質(zhì)打印出一個(gè)人體器官,或用糖物質(zhì)混合物打印出一個(gè)血管組織,。不過(guò)和許多新事物在開(kāi)始階段不能被所有人習(xí)慣,、接受一樣,目前國(guó)內(nèi)3D打印正處在起步階段,雖前景可期,但原材料貴、材料種類和技術(shù)水平有限等難題仍擺在技術(shù)產(chǎn)業(yè)化面前,這也是許多企業(yè)和專家持觀望態(tài)度的主要原因,。
　　“未來(lái)應(yīng)用很值得期待,但因成本和技術(shù)問(wèn)題,3D打印很少應(yīng)用在現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)制造中,對(duì)其作用還微乎其微,廣泛應(yīng)用還需要一定時(shí)間,。”陳援非說(shuō),當(dāng)前要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究,、尤其是材料研究,以及如何提高工藝技術(shù)水平,。