路透社3月6日發(fā)表分析文章稱,,3D打印已經(jīng)改變醫(yī)療設備等特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)則,但只有在設計者開始從新思考打印產(chǎn)品外形時,,3D打印技術的革命才能真正實現(xiàn),。全文如下: 外形無限制 3D打印技術專家表示,這種技術打破了生產(chǎn)技術的極限,,幾乎任何電腦可以設計出來的物體都可以成為實物,。但真正發(fā)揮這種技術的潛能,需要設計師及工程師重新想象新的產(chǎn)品,。 3D打印技術使物體的幾何形狀幾乎不受限制,。例如,比利時一公司Materialise最近用一張連續(xù)完整的塑料打印出一張折疊椅,,并且所有的鉸鏈都連在一起,。傳統(tǒng)生產(chǎn)技術可能十分昂貴,,并且需要之后進行多部件組裝,但這些問題3D打印技術都可以避免,。 量產(chǎn)困難 3D打印技術原型問世已經(jīng)有25年,但最近才實現(xiàn)正常量產(chǎn),。通用電氣(GE)利用這種技術生產(chǎn)輕量飛行器部件,;牙醫(yī)用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)假牙需要兩周,而利用3D打印技術只需一小時,。 科學家目前還在研究3D打印機是否可以利用月球上的土壤在月球建造房屋,。科學家希望在成功利用干細胞打印出人體組織后,,3D打印機在未來的某一天可以生產(chǎn)人體器官,。但專家表示,目前3D打印過程仍然太慢并且價格昂貴,,無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn),。 機器輔助設計 專家表示,可以引入電腦輔助以完善產(chǎn)品設計過程,。需要結構完整性的部件可以讓機器進行數(shù)學運算,,從而決定材料應該放在何處。這樣一來,,最后得設計結果可能與平時看到的同類產(chǎn)品外觀大相徑庭,。 在醫(yī)藥、家具以及服裝設計行業(yè)中,,機器輔助設計技術影響深遠,。例如,超過90%的耳內助聽器都是用3D打印技術生產(chǎn),,并且在生產(chǎn)過程中利用智能軟件計算如何優(yōu)化助聽器聲頻特性,。3D打印技術可以使其生產(chǎn)成本大幅降低。 材料混合 1988年,,第一臺商用3D打印機問世,。Materialise公司創(chuàng)始人Vancraen表示:“現(xiàn)在一些3D打印機可以混合不同屬性的材料,將硬度,、軟度,、密度不同的材料混成一體。3D打印機這種屬性是目前研究涉及最少的,,但也是最難以掌握及利用的,。” Vancraen認為,,通過新材料的混合使用,,3D打印技術的生產(chǎn)應用范圍會繼續(xù)過大,最終占據(jù)生產(chǎn)工業(yè)10%至30%的市場份額。 專家估計,,3D打印產(chǎn)業(yè)2011年價值17億美元,;截至2015年,其價值將超過37億美元,。
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