國內(nèi)珠寶公司夢金園引入3D打印技術(shù)

工作人員在3D打印設(shè)備上操作

       在山東夢金園珠寶首飾有限公司,，一臺高1.5米,，寬1米的3D打印機(jī),，已經(jīng)開始全面運(yùn)行,。那里的首飾設(shè)計(jì)中心工作人員告訴記者：他們這3D打印機(jī)采用國際先進(jìn)的多噴嘴專利技術(shù),，打印機(jī)下側(cè)裝有原料蠟,，設(shè)計(jì)師將設(shè)計(jì)好的三維圖紙導(dǎo)入到打印機(jī)中,，小小的噴嘴開始工作，經(jīng)過逐層噴蠟,，層層堆疊后,，一款做工精細(xì)的首飾蠟?zāi)＞痛蛴〕鰜砹恕２还苁鞘裁纯钍降慕渲�,，還是款式復(fù)雜的吊墜,，只要是設(shè)計(jì)師能設(shè)計(jì)出來，都能通過這臺機(jī)器打印出來,。
       工作人員介紹說,，他們公司年加工黃金飾品能力可達(dá)60噸，金銀首飾加工全國領(lǐng)先,。隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大,，傳統(tǒng)的手工起版已經(jīng)滿足不了全國市場的需求，需要借助自動(dòng)化機(jī)器,。隨著3D打印技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的滲透,，公司于2012年底開始學(xué)習(xí)并引進(jìn)3D打印技術(shù)。
      據(jù)介紹,，手工起版,，需要經(jīng)過鋸、銼,、打磨拋光等復(fù)雜工序,。目前,，普通款式的戒指、吊墜,，工匠師傅每天約制作一件蠟版,，復(fù)雜的方牌時(shí)間則更長，有時(shí)一周都未必能做出一個(gè),。3D打印,，則有效解決了傳統(tǒng)首飾模具加工工藝復(fù)雜、制造周期長等弊端,。
       這里的設(shè)計(jì)師告訴記者,，晚上下班前，他們將設(shè)計(jì)好的圖紙導(dǎo)入到3D打印機(jī),，然后下班回家,。第二天上班后，一個(gè)個(gè)首飾蠟?zāi)�,，就全部呈現(xiàn)在工作平臺上了,。“打印機(jī)晚上自己運(yùn)行,，完全不用人值守,。”
       中心主管徐紅介紹說,，由于首飾都有一定的厚度,，手工起版時(shí),，師傅們需要借助內(nèi)卡尺,，人工測量各個(gè)地方的厚度是否一致�,！皫煾档募夹g(shù)很嫻熟,，但人工畢竟沒有電腦來的精細(xì)，很難做到厚度上的百分百一致,，機(jī)器就可以,。電腦輸入數(shù)據(jù)，讓哪個(gè)地方多厚它就有多厚,，非常均勻,。”徐紅告訴記者,，這款3D打印機(jī)可以精確到0.016mm,，產(chǎn)品完全數(shù)據(jù)化，十分精確,。一款新首飾在推向市場前,，大都先通過小批量生產(chǎn),，試探市場反映，再?zèng)Q定是否大批量生產(chǎn),，傳統(tǒng)手工在小批量生產(chǎn)時(shí),，流程比較繁瑣。3D打印機(jī)可直接用機(jī)器打印出50個(gè)或100個(gè)蠟?zāi)�來即可�?br />