NASA委托外部機構開發(fā)多項太空3D打印技術

       發(fā)展外太空的3D打印能力一直是過去幾年美國宇航局的主要目標之一,。之前曾經(jīng)報道過，NASA準備在本月將一臺3D打印機送上空間站,。眼看日期臨近，全球眾多3D打印迷翹首以盼,。
       此事未了,，NASA又發(fā)起了一個項目，他們在小企業(yè)創(chuàng)新研究（SBIR）和小企業(yè)技術轉移（STTR）計劃中撥出了12.5萬美元,，給予Made in Space公司，由其開發(fā)在太空中回收二手3D打印塑料耗材重新利用的設備,。據(jù)了解,，這次將要送上太空的3D打印機也是NASA委托Made in Space開發(fā)的，看來NASA對這家公司是青眼有加啊,。

       Made in Space將用這筆資金發(fā)展R3DO——一種能夠在軌道上回收ABS塑料的系統(tǒng),。NASA希望這款機器能夠利把6厘米×12厘米×6厘米大小的塑料物體轉換成標準的1.75毫米3D打印線材、顆粒,，或者別的可以很容易送入擠出機的形式,。要達到這一目標，Made in Space有幾個問題必須要克服：首先是生成3D打印線材時原料的膨脹問題,，其次是如何防止碎片和異物逸散出去,，以及如何在無重力狀態(tài)下形成線材卷軸的問題。

       R3DO系統(tǒng)如果成功的話,，將使得NASA能在零重力條件下形成制造的閉環(huán)流程，從而節(jié)省原材料的使用,，使NASA能減輕發(fā)射重量,，進而節(jié)省巨額的燃料成本。據(jù)了解,，每次宇宙飛船的平均發(fā)射費用大約為4.5億美元,，其中相當大的一部分就是火箭的燃料成本,。
       NASA與Made in Space還有一個比較重要的合作項目,，就是在3D打印的塑料聚合物零部件里摻入熔融的金屬,，形成一個混合的金屬/塑料零部件,，這種3D打印出來的零部件100％密實、強度非常高,，并且表面粗糙度很低,。Made in Space將與佛羅里達州的奧蘭多大學在這個項目上進行合作,。