西銳三維打印-安徽亳州3D打印機廠家龍頭

安徽西銳三維打印科技有限公司成立于2013年，亳州，注冊資本1.3億元，總投資6億元，是目前國內(nèi)3D打印研發(fā)及生產(chǎn)投入最大的企業(yè)之一。公司業(yè)務范圍覆蓋3D打印設(shè)備、零部件、材料、軟件與服務平臺等，是一家集3D打印設(shè)備、材料、軟件及應用平臺的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務為一體的高新技術(shù)企業(yè)。


        公司研發(fā)總部位于科教名城——安徽省合肥市，下設(shè)3D打印設(shè)備研究院、3D打印材料研究院、3D打印軟件與服務研究院、3D打印技術(shù)應用研究院，分別承擔3D打印設(shè)備、材料、軟件與云平臺、應用技術(shù)的研究。
        公司產(chǎn)業(yè)基地位于亳州蕪湖現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地面積130畝, 是集生產(chǎn)、展示為一體綜合性3D打印產(chǎn)業(yè)基地。基地可年產(chǎn)5萬臺FDM家用型3D打印機、2萬臺FDM商業(yè)型3D打印機、5千臺SLS工業(yè)級3D打印機、50萬噸3D打印材料。除此之外，全國首家3D打印專題展館——西銳亳州3D打印科技館由西銳三維籌劃及建設(shè)完成并于2014年1月正式開館。
        公司擁有高素質(zhì)的經(jīng)營管理團隊和杰出的海歸技術(shù)人才，利用技術(shù)、人才、管理的獨特優(yōu)勢，結(jié)合產(chǎn)學研模式，把握國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，形成3D打印設(shè)備、原材料的研發(fā)生產(chǎn)、3D打印軟件平臺、應用平臺的研究開發(fā)及3D打印服務供應體系的完整產(chǎn)業(yè)鏈，以標準化、高品質(zhì)引領(lǐng)國內(nèi)市場、進軍海外市場。
        西銳三維的目標是未來智能制造全解決方案提供者！
西銳擁有高素質(zhì)的經(jīng)營管理團隊和杰出的海歸技術(shù)人才，公司將利用技術(shù)、人才、管理的獨特優(yōu)勢，結(jié)合產(chǎn)學研合作模式，把握國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，形成3D打印設(shè)備、原材料的研發(fā)生產(chǎn)、3D打印軟件平臺、應用平臺的研究開發(fā)及3D打印服務供應體系的完整產(chǎn)業(yè)鏈，以標準化、高品質(zhì)引領(lǐng)國內(nèi)市場、進軍海外市場，以3D打印設(shè)備為代表的高端裝備制造帶動省內(nèi)智能制造產(chǎn)業(yè)升級，帶動材料、機械、激光、軟件等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

        一流的團隊


        余金湖教授：1989年獲得上海理工大學碩士學位,1990年使用單片機開發(fā)生產(chǎn)中國第一臺用于數(shù)控切割機的計算機控制系統(tǒng)（即CNC 系統(tǒng)）,并配套用于上海氣焊機廠及德國 ESAB（伊薩）焊切設(shè)備有限公司。1991年創(chuàng)辦上海海太實業(yè)有限公司，從美國引進中國第一臺精細等離子系統(tǒng)，并成功的用此等離子改造激光沖床。1993年余教授領(lǐng)導海太實業(yè)專業(yè)從事龍門式數(shù)控切割機的生產(chǎn)與研發(fā)。1996年開始致力于等離子切割電源及其割炬耗材的研究，在此期間，曾經(jīng)在哈佛大學等學習電子及控制技術(shù)，專業(yè)研究開發(fā)精細（類激光）等離子切割系統(tǒng)。 2007年3月余教授帶著歐美的先進技術(shù)、管理理念及十余年歐美頂尖企業(yè)的工作經(jīng)驗回國創(chuàng)建西銳集團，致力于焊割領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)，實現(xiàn)其幫助中國切割工業(yè)達到并超過世界領(lǐng)先水平的夢想。


西銳亳州3D打印產(chǎn)業(yè)基地
XERY 3D printing manufacturing base (Bozhou)
        安徽西銳3D打印制造基地位于亳蕪現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，南至緯三路，東至研發(fā)路，西至工業(yè)路。規(guī)劃總用地面積79949m2，總建筑面積41846m2，廠區(qū)由一層輕鋼廠房及三層科研樓組成。廠區(qū)堅持以人為本的規(guī)劃理念，規(guī)劃發(fā)展為環(huán)境友好型、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，集生產(chǎn)、展示為一體的，具有良好生態(tài)環(huán)境的現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)，將制定科學的工業(yè)園建設(shè)指標體系，積極營造高品質(zhì)的園區(qū)環(huán)境。公司將建造輕鋼標準化廠房及平面寓意“X”造型的科研樓，通過鮮明的立意、合理的布局、開闊的空間、新穎的造型來塑造企業(yè)的科技生態(tài)形象。

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、搶支以及其他領(lǐng)域都有所應用

Smart 225
       
成型原理：FDM 熔融沉積型
外觀顏色：28色
外觀材質(zhì)：亞克力
機身重量：15kg
外觀尺寸：470*320*375mm
成型尺寸：225*150*150mm
噴頭個數(shù)：雙噴頭（可定制單噴頭）
噴嘴直徑：0.40mm
噴頭工作溫度：190-230℃
成型材料：PLA/PVA
打印速度：50-150mm/s(PLA)
打印精度：公差0.1-0.2mm
成型精度：±0.10mm
空走速度：60-150mm/s(可調(diào)節(jié))
分層厚度：0.1mm-0.5mm
定位精度：Z軸2.5um，XY軸11um
輸入電壓：220V
電源要求：AC 110-24V
操作系統(tǒng)：Winxp/Win7/8
操作界面：支持4行中文顯示LCD屏
切片軟件：XBuilder
數(shù)據(jù)格式：輸入STL，輸出GCODE/X3G文件
Smart 300
       
成型原理：FDM 熔融沉積型
外觀及尺寸：黑色 金屬   565*400*430mm
成型尺寸：300*200*200mm
噴頭個數(shù)及直徑：單/雙噴頭   0.4mm
噴頭工作溫度：190-230℃
成型材料：PLA/PVA
成型精度：±0.10mm
打印速度：PLA：50-150mm/s
分層厚度：0.1mm-0.5mm
定位精度：Z軸2.5um,XY軸11um
連接方式：USB/SD卡
語言界面：中/英
電源要求：AC  110-24V
操作系統(tǒng)：Winxp/Win7/8
操作界面：支持4行中文顯示LCD屏
切片軟件：XBuilder
數(shù)據(jù)格式：輸入STL，輸出GCODE/X3G文件
Mentor 225
       
成型原理：FDM 熔融沉積型
外觀顏色及尺寸：白色    558*515*515mm
成型尺寸：225*150*150mm
噴頭個數(shù)及直徑：單/雙噴頭   0.4mm
噴頭工作溫度：190-230℃
成型材料：PLA/PVA
成型精度：±0.05mm
打印速度：PLA：50-150mm/s
分層厚度：0.1mm-0.5mm
定位精度：Z軸2.5um,XY軸11um
連接方式：USB/SD卡
語言界面：中/英
電源要求：AC  110-24V
操作系統(tǒng)：Winxp/Win7/8
操作界面：4.3寸全彩色觸摸屏
切片軟件：XBuilder
數(shù)據(jù)格式：輸入STL，輸出GCODE/X3G文件

-商業(yè)打印機
       
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品品牌：西銳三維
成型托盤尺寸：203 x 203 x 305mm
層厚 ：0.178 / 0.254mm
可用成型材料：ABSplus P430 象牙色、白色、黑色、紅色、橄欖綠色、油桃色、螢光黃色、藍色和灰色
支撐材料：SR-30水溶性支撐材料
材料匣：1個成型材料匣 1個支撐材料匣
設(shè)備外型尺寸： 914 x 686 x 1041mm
設(shè)備重量：136kg
產(chǎn)品認證：CE / ETL
電源要求：110-120V 交流電源，60 Hz，最少15A專用電源或 220-240 交流電源，50/60 Hz，最少7A專用電源
網(wǎng)路連接：Ethernet TCP/IP 10/100 base T
兼容性：Windows XP / Windows7 / Windows 8 / Vista
操作環(huán)境：適合辦公室環(huán)境使用 (最高室內(nèi)溫度30° C，相對濕度范圍：30-80%，非凝結(jié))


-工業(yè)打印機
技術(shù)參數(shù)：
有效構(gòu)建體積：340mm*340mm*620mm
構(gòu)建速度（依賴材料性質(zhì)）：高達31mm/h
層厚度（依賴材料性質(zhì)）：0.06、0.10、0.12、0.15、0.18mm
支撐結(jié)構(gòu)：無
鐳射類型：CO2,50W
精密光學：F-theta鏡頭
掃描速度：高達6m/s
電源供應：32A
消耗功率：最大限度10 kW /通常2.4 kW
氮氧發(fā)生器：合并型（選配）
壓縮空氣供應：最低6 m3 /h；5,000 hPa
機器即開關(guān)盒：1,840mm*1,175mm*2,100mm
控制終端：950mm*700mm1,550mm
粉末傳輸系統(tǒng)：1,480mm*1,170mm*1,470mm
拆箱作業(yè)站：1,190mm*620mm*1,500mm
建議安裝空間：4.3m*3.9m*3.0m
重量：約1550kg
操作系統(tǒng)：windows操作系統(tǒng)
軟件：STL或其他可轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)
產(chǎn)品認證： CE,CSA



3D打印材料一般包括高分子材料、陶瓷材料、金屬材料和生物材料幾大類。目前3D打印的材料主要以絲材（FDM）和粉末（SLS、SLM）的形式應用于3D打印領(lǐng)域，未來3D打印材料將是3D材料產(chǎn)業(yè)的主要利潤點。

石蠟類：通常是白色、無色無味的蠟狀固體，其熔點較低�г�60℃左右，燒熔時間短，燒熔后沒有殘留物對熔模鑄造的適應性，且成本低廉，不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中，主要用于燒結(jié)制作蠟型�Ь�密鑄造金屬零件。



金屬類：金屬材料主要有不銹鋼、鋁合金、鈦合金等。

Ø  不銹鋼：不銹鋼粉中包含銅粉，不銹鋼打印在金屬打印上來講算是最便宜的一種打印形式，既具有高強度，又適合打印大物品；
Ø  鋁合金：主要是由一種灰色鋁粉及腈綸混合物制作而成，尼龍鋁是一種高強度并且硬挺的材料，做成的樣件能夠承受較小的沖擊力，并能在彎曲狀態(tài)下抵抗一些壓力；鈦合金：質(zhì)量可媲美開模加工的模型。
Ø  鈦合金模型的強度非常高，尺寸精密，主要用于家電、汽車制造、航空航天、醫(yī)療器械，能制作的最小細節(jié)的尺寸為 0.1mm。


陶瓷類：燒結(jié)性能優(yōu)良、流動性好，激光燒結(jié)快速成型后結(jié)合后處理工藝，包括脫脂及高溫燒結(jié)，可以快捷地制造精密鑄造用型殼，進而澆注金屬零件。也可以直接制造工程陶瓷制件，燒結(jié)后再經(jīng)熱等靜壓處理，零件最后相對密度高達99.9%�Э捎糜诤�油軸承等耐磨、耐熱陶瓷零件。
高分子材料：高分子材料主要是以尼龍為基體加入其它增強材料，如玻璃纖維、碳纖維等。比起普通塑料,其拉伸強度、彎曲強度有所增強，熱變形溫度以及材料的模量有所提高，材料的收縮率減小了，但材料表面變粗糙，沖擊強度降低。


公司依托3D打印設(shè)備、材料、軟件及應用服務四個主要技術(shù)團隊，面向市場開發(fā)產(chǎn)品，主要產(chǎn)品包括SLS/SLM、FDM 3D打印機設(shè)備，并聯(lián)合高校成立3D打印材料聯(lián)合實驗室，研發(fā)生產(chǎn)與3D打印機配套的金屬、非金屬材料；研發(fā)3D打印機控制軟件、三維數(shù)據(jù)處理軟件及切片軟件，同時可為客戶提供3D打印技術(shù)培訓及應用技術(shù)支持，形成從耗材到設(shè)備、服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
三維測繪/逆向設(shè)計---------數(shù)據(jù)模型--------快速原型/3D打印-------物理模型-------快速模具---------模具/樣件/產(chǎn)品
快速測繪產(chǎn)品外形，逆向設(shè)計得到CAD數(shù)模 ，基于CAD數(shù)模快速獲得產(chǎn)品的實體原型，快速翻制小批量生產(chǎn)模具，成本低、周期短。


掃描服務：三維測量又可稱為三維掃描或三維抄數(shù)，利用三維掃描儀攝影測量系統(tǒng)，以及相關(guān)三維軟件，即可簡單快速地獲取物體表面精確的三維信息，相比于以往的物體信息獲取手段或技術(shù)（無論是繪畫、拍照或攝影，還是接觸式測量、點測量或線測量），三維測量解決方案提供了一種更加便捷、更加完整、更加精確的測量方式或信息獲取方式。三維測量完成后，客戶可以使用各種計算機三維圖形軟件對獲取的三維數(shù)據(jù)進行再加工或運用。


1、小型物件：小型汽配件、電子電器零配件、小型塑料件、珠寶首飾、精細 工件、玩具、鞋楦鞋模鞋底等。
2、中型物件：中小型模具、中型汽配件、中小型塑料件、家電、中小型雕塑、 中小型文物等。
3、大型物件：大型模具、風電葉片、整車、大型汽配件、大型文物、鑄件、飛機部件、大型雕塑等。
4、大空間三維掃描：建筑城市、汽車工業(yè)、鐵路和公路、礦業(yè)和隧道、化學和食品工業(yè)、文物和歷史建筑、事故和案件現(xiàn)場、大產(chǎn) 品和容量、電力和核設(shè)施、石油化工、工業(yè)自動化、底下空間和溶洞等。
掃描服務優(yōu)勢：
1、非接觸式：適用于曲面較多，表面易磨損、柔性易形變等物體。
2、密集面型測量：可以獲取工件的整個外形的三維數(shù)據(jù)，復雜自由曲面比較多的物體也不在話下。
3、高精度：平均點距一般在0.03mm到0.6mm左右，小型零件同樣適用。
4、高效率：單幅測量速度少于5秒，可幫助有效節(jié)約時間，提高效率。


Stratasy Elite FDM熔融沉積型機

技術(shù)參數(shù)
成型尺寸：204×204×305mm
成型層厚：0.178mm/0.254mm
成型方式：FDM(熔融堆積法)
模型材料：ABS plus增強型工程塑料
材料顏色：9色
支撐方式：溶解式
產(chǎn)品功能：具有高性能 3D 打印機中最佳的分辨率。以 FDM 技術(shù)為基礎(chǔ)，能夠打印九種顏色的真正的 ABSplus 熱塑塑料。可以以 0.33 mm (0.013 in.)的層厚度加快打印過程。
材料：ABSplus 熱塑塑料
成型特性：可通過減小原型密實程度的方法提高成型速度。通過試驗，具有某些結(jié)構(gòu)特點的模型，最高成型速度可以達到60立方厘米/小時。通過軟件優(yōu)化及技術(shù)進步，預計可以達到200立方厘米/小時的高速度。
適用領(lǐng)域：適用于藝術(shù)文化、建筑設(shè)計個性化產(chǎn)品定制、文物考古、工業(yè)生產(chǎn)、玩具動漫、醫(yī)療應用、教育、航空等。

西銳 FDM熔融沉積型機

技術(shù)參數(shù)
成型尺寸：225×145×150mm
打印層厚：0.1～0.4mm（可調(diào)節(jié)）
打印精度：公差0.1-0.2mm
成型材料：ABS/PLA
打印進度：60-100mm/s（可調(diào)節(jié)）
空走進度：60-150mm/s
定位精度：Z軸0.04mm、XY軸0.017mm
噴頭直徑：0.4mm
耗材直徑：1.75mm
成型原理：FDM
輸入文件：STL/CLI
產(chǎn)品功能：以 FDM 技術(shù)為基礎(chǔ)，雙噴頭能夠打印兩種顏色的真正的 ABSplus 熱塑塑料。可以以 0.33 mm (0.013 in.) 的層厚度加快打印過程。
材料：ABSplus 熱塑塑料
成型特性：可通過減小原型密實程度的方法提高成型速度。通過試驗，具有某些結(jié)構(gòu)特點的模型，最高成型速度可以達到60立方厘米/小時。通過軟件優(yōu)化及技術(shù)進步，預計可以達到200立方厘米/小時的高速度。
適用領(lǐng)域：適用于藝術(shù)文化、建筑設(shè)計個性化產(chǎn)品定制、文物考古、工業(yè)生產(chǎn)、玩具動漫、醫(yī)療應用、教育、航空等。

教育
先進制造實驗室是進行實驗教學的重要場所，是對學生實施綜合素質(zhì)教育、技能訓練和科技創(chuàng)新的重要課堂，集成項目研發(fā)的前端設(shè)計、中間制造和終端檢測的所有功能，可以為工業(yè)項目的研發(fā)提供可靠的孵化實力。

        同時，先進制造實驗室能加深學校和企業(yè)的緊密聯(lián)系，是現(xiàn)代教育產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
        學校和企業(yè)所建立的長期合作關(guān)系，為學生搭起了從學生到工程師的橋梁，學生的教學可以和企業(yè)的實際情況緊密相連，學生還能獲得到企業(yè)學習，鍛煉的機會。先進制造實驗室擁有先進的設(shè)備，勢必將引來更多的優(yōu)秀人才的加入，結(jié)合對外的培訓工作，工業(yè)實驗室發(fā)展前景十分可觀。
        西銳三維提供從逆向設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、快速成型、快速模具、小批量制造、三維檢測、三維展示、虛擬仿真等全面的軟硬件和教育課程考核方案，為學生職業(yè)技能的提升提供有力的支持和平臺，如：
      ●  聯(lián)合實驗室
      ●  工程訓練中心
      ●  工業(yè)設(shè)計平臺
      ●  師資培訓中心
玩具

        傳統(tǒng)的玩具設(shè)計流程是這樣的：構(gòu)思→手工畫平面圖→電腦軟件畫三維圖→試制玩具的零部件→組裝驗證→返工→再驗證，經(jīng)過反復幾次后，設(shè)計最終完成，然后又是開模、試生產(chǎn)等一整套繁瑣的流程。而實踐證明，這樣的設(shè)計流程會造成人力、物力的極大浪費。
        我們的玩具開發(fā)方案能夠加快玩具設(shè)計開發(fā)的速度，幫助企業(yè)提高玩具生產(chǎn)質(zhì)量：對已有的玩具實物進行簡單快速的掃描，獲取玩具的三維數(shù)字模型→專業(yè)的逆向設(shè)計軟件，實現(xiàn)各種設(shè)計構(gòu)思并同步完成可行性驗證→將CAD數(shù)據(jù)輸入快速成型機→玩具樣品驗證→開模。
1、 獲取自由曲面高精度的三維數(shù)據(jù)，玩具設(shè)計變得簡單而規(guī)范，新品推出的時間能縮短為原先的1/5~1/10，甚至更低。
西銳自主研發(fā)的拍照式三維掃描儀能夠?qū)Ξa(chǎn)品模型或樣品快速的進行測量，獲取實體高精度的三維數(shù)據(jù)，讓設(shè)計人員能夠輕松的通過建模得到滿意的產(chǎn)品曲面模型。
玩具實物 → 三維掃描→
玩具實物 → 三維掃描→
2、專業(yè)Shiningform XOV三維檢測軟件，能夠隨時對曲面的準確性、光順性及聯(lián)系性進行自動檢測，直觀、明了的顯示出所構(gòu)造的模型與數(shù)據(jù)的差異，保證精度。
3、 多樣化的快速成型工藝，能滿足各種各樣玩具的打樣需求。
4、最大化地節(jié)省成本，尤其在產(chǎn)品驗證測試環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)，省去試制、開模與試生產(chǎn)等等成本，設(shè)計完成之后就坐等成品出廠。
        先進快速制造與3D打印機技術(shù)，玩具成品一體化，不需要螺釘，不需要粘合，更加精巧，更加牢固，毫無疑問更能得到消費者的青睞。

航天是高端制造技術(shù)的體現(xiàn)，無論是對于組件的制造，還是產(chǎn)品檢測，甚至飛機裝配過程，不允許有任何的錯誤，對測量檢測技術(shù)要求極高。

        西銳三維憑借專業(yè)，嚴謹，豐富的技術(shù)手段，為北京航天工程制造研究所、航天材料及工藝研究所、上海飛機制造有限公司下屬的航空設(shè)備公司等知名企業(yè)提供三維數(shù)字技術(shù)綜合解決方案。
西銳三維是目前國內(nèi)公認的航空領(lǐng)域三維技術(shù)綜合解決方案專業(yè)提供商，能有效幫助企業(yè)進行實際測量、逆向設(shè)計、模擬驗證以及反向工程和質(zhì)量控制，降低生產(chǎn)成本，提升效率與品質(zhì)。
我們解決方案給企業(yè)帶來的效益
1、準確、穩(wěn)定的質(zhì)量檢測技術(shù)，提供精確的誤差分析報告，保證組件安裝的密合度和模型測試等產(chǎn)品質(zhì)量要求。

        西銳三維使用先進非接觸的三維測量方式，不受產(chǎn)品表面材質(zhì)、涂層種類等因素的影響，同時，在對柔性表面物體進行檢測時，避免接觸式掃描帶來的產(chǎn)品形變而影響整體檢測精度的情況，保證測量數(shù)據(jù)的準確。
        完整清晰的檢測報告，全面包含了厚度、長度、角度、平行度、平面度、公差評價、全局誤差、三維色譜對比等尺寸信息，讓企業(yè)能夠及時掌握質(zhì)量情況。
        測量獲得的三維數(shù)據(jù)細節(jié)清晰，尺寸精確，400mm×300mm范圍單面掃描精度可達0.03mm，為逆向工程提供高質(zhì)量三維數(shù)據(jù)，有效幫助企業(yè)大幅降低廢品率。
        西銳三維對于航空業(yè)常常進行的風洞測試，我們能夠提供專業(yè)的三維檢測技術(shù)，對制造出的產(chǎn)品模型進行準確測試，確保產(chǎn)品尺寸的準確，并且可分析出產(chǎn)品在風洞測試后所產(chǎn)生的品質(zhì)變化。
2、滿足各種尺寸，各種外形工件的嚴格測量要求。


        西銳三維能夠?qū)Ω鞣N尺寸的工件進行快速測量，尤其是大尺寸的工件。使用Shining3D-Scanners三維掃描儀搭配Shining3D-Metric攝影測量系統(tǒng)，三維測量的范圍可達20米，即使長達好幾米的飛機尾翼，也能輕松滿足測量要求；對于復雜曲面造型的工件，如渦輪葉片，西銳三維的便攜式的高精度測量設(shè)備也能夠快速對各特征參數(shù)進行測量，獲取最完整的曲面信息。
3. 無需更換檢測工具，先進檢測系統(tǒng)提供快速檢測，提高檢測效率，減少大量工作時間。
    快速測量檢測，大型工件如飛機尾翼的整體尺寸檢測時間在1小時以內(nèi)，小型工件如飛機的零配件的測量檢測時間甚至少于15分鐘。
4. 降低生產(chǎn)成本，節(jié)約測量方面的費用。
    快速測量，檢測靈活，適用于大部分的測量場合，避免頻繁更換測量工具，有效提升檢測效率，降低測量費用。
5. 靈活多樣的快速成型工藝與技術(shù)優(yōu)勢，便捷的實現(xiàn)航空航天單件或小批量產(chǎn)品的高品質(zhì)生產(chǎn)。
    航空航天產(chǎn)品具有形狀復雜、批量小、零件規(guī)格差異大、可靠性要求高等特點，因此產(chǎn)品的定型是一個復雜而精密的過程，往往需要多次的設(shè)計、測試和改進，耗資大、耗時長，西銳三維提供的快速成型服務，可快速的制造出所需樣品，并模擬出產(chǎn)品的最終形態(tài)（功能形態(tài)、曲面形態(tài)等），可用于產(chǎn)品測試、裝配試驗、評估、功能講解等功能，與傳統(tǒng)工藝相比能夠縮短約1/4的時間。
    與傳統(tǒng)工藝相比，金屬粉末燒結(jié)等成型工藝，可不受形狀與結(jié)構(gòu)限制，無需任何模具即可快速完成任意復雜的造型。制作結(jié)果不僅精度高，細節(jié)制作精良，表面質(zhì)量高符合航空航天的技術(shù)要求，還在一定程度上進行了輕量化的提升。
西銳三維與牙科技工所、口腔門診深入合作，與國際知名齒科設(shè)計軟件公司聯(lián)合，不斷提升數(shù)字化技術(shù)在齒科行業(yè)的應用，結(jié)合企業(yè)實際情況，為各企業(yè)提供行之有效的數(shù)字化齒科解決方案，幫助企業(yè)確保義齒制作的品質(zhì)，縮短制作周期，提升義齒生產(chǎn)產(chǎn)能。
1、獲取精確三維數(shù)據(jù)
西銳三維提供的方案能夠幫助獲取到精確的印模、模型、牙齒等相關(guān)三維數(shù)據(jù)，使得醫(yī)生與技工所能夠更高效的溝通，設(shè)計人員可快速的進入到設(shè)計工作。



2、固定義齒，活動義齒，種植導板的設(shè)計與制作
        西銳提供多項一流的齒科設(shè)計系統(tǒng)：可建立良好的咬合關(guān)系，簡單快速的完成優(yōu)質(zhì)的修復體設(shè)計；提供人工植牙手術(shù)規(guī)劃和手術(shù)導板設(shè)計，讓齒科種植手術(shù)更簡單可靠。通過專業(yè)的齒科軟件與AutoScan義齒三維掃描儀，齒科3D打印機前后高度整合，從而有效的制作專業(yè)舒適的修復體。

固定義齒        活動義齒        種植導板
               
醫(yī)療
        醫(yī)療外科手術(shù)與整形矯形手術(shù)，哪怕是小型的牙齒矯形手術(shù)，對于患者來說都是無比重要的頭等大事，任何一個閃失都會造成無法彌補的創(chuàng)傷。現(xiàn)代醫(yī)療科技越來越發(fā)達，三維數(shù)字技術(shù)可協(xié)助醫(yī)生順利完成手術(shù)，幫助患者盡可能在減少疼痛的基礎(chǔ)上得到治療。

         西銳三維作為一家極具社會責任感的企業(yè)，一直致力于為社會和人類創(chuàng)造價值，在投入大量人力物力和創(chuàng)意后，先后研制開發(fā)了牙齒三維掃描儀、手術(shù)可視化導航系統(tǒng)等軟硬件產(chǎn)品，經(jīng)過反復的臨床驗證，如今終于正式面向市場。
針對領(lǐng)域，西銳三維提供的解決方案作用不盡相同，以下部分說明可供參考：
牙科---義齒
    傳統(tǒng)牙齒修復過程費時費力、精度難以保證，返修率高，制作周期長，因此限制了快捷、高效的牙齒修復需求。將逆向工程技術(shù)運用到義齒修復中已經(jīng)成為了牙科領(lǐng)域廣泛應用的技術(shù)。西銳三維提供牙科領(lǐng)域?qū)�業(yè)的逆向工程設(shè)備，為義齒修復降低成本，并縮短義齒制作周期。
1、能夠獲取高精度的義齒模型數(shù)據(jù)，讓義齒制作準確無誤，提高使用者的舒適性。

         AutoScan 全自動三維掃描儀，采用拍照式測量的方式，能夠自動旋轉(zhuǎn)掃描，全面獲取物體表面數(shù)據(jù)，輸出標準STL文檔，讓CAD設(shè)計更輕松，更準確，滿足制作義齒的高精度要求。
2、數(shù)據(jù)獲取快速且全自動操作，測量過程無需人工干預，快捷，高效。
    AutoScan 全自動三維掃描儀全自動進行測量，操作簡單方便，只需一個按鍵就可輕松獲取數(shù)據(jù)，省時省力。

牙科---正畸

        AutoScan 全自動三維掃描儀獲取的精確三維數(shù)據(jù)為正畸質(zhì)量提供完善的數(shù)據(jù)庫，并能客觀衡量治療進展。
假肢
       傳統(tǒng)假肢完全依賴手工制作，導致生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低，成本昂貴。現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，為假肢制作的自動化創(chuàng)造了條件。

         西銳三維使用非接觸式的三維掃描儀工具（Shining3D-Scanner系列三維掃描儀）能夠?qū)�患者肢體的形狀、圍長等必要數(shù)據(jù)進行掃描，假肢制作師根據(jù)獲取的數(shù)字模型進行加工修改至符合的形狀，然后將確認的模型數(shù)據(jù)應用到加工工序中，使得假肢制作周期大幅簡短。
可視化手術(shù)——脊柱骨科
        傳統(tǒng)脊柱手術(shù)質(zhì)量很大程度依賴于醫(yī)生的臨床經(jīng)驗，對手術(shù)操作是否正確缺少直觀的判斷依據(jù)，因而增加了手術(shù)的風險和病人的損傷。因此，在脊柱手術(shù)中，手術(shù)定位的技術(shù)需要非常高的精度。

        西銳三維針對脊柱手術(shù)的操作難題自主研發(fā)了脊柱導航定位系統(tǒng)。與CT掃描數(shù)據(jù)結(jié)合進行分析，實時動態(tài)顯示光筆位置，為手術(shù)醫(yī)生提供準確的定位數(shù)據(jù)，制定手術(shù)方案，改變過去醫(yī)生只能憑主觀判斷和積累的手術(shù)經(jīng)驗來完成手術(shù)的局面，從而降低手術(shù)難度，提高手術(shù)的成功率，保障手術(shù)的安全性。