“先進制造與3D打印”成為國務院“國課”第一課
“(3D打�,。┲灰鉀Q開發(fā)階段,,就能讓中國制造業(yè)前進5年到10年”
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3D 打印能否印出中國制造業(yè)藍圖?
2015-10-9 09:27 上傳
匯天威科技公司又擴大了規(guī)模,。38歲的總經(jīng)理張弘強剛剛在北京郊區(qū)昌平租下了3000多平方米的車間,,為近千臺公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“弘瑞牌”3D打印機建了新家,。自2005年公司成立以來,他們10余人的團隊已逐漸成長為約80人的隊伍,。張弘強說,,這在3D打印行業(yè)內(nèi)已是不小的規(guī)模,隨著政府對3D打印更加重視,,公司客戶也逐漸發(fā)展到珠寶商,、制造廠、地產(chǎn)公司,、高校,、政府……“接下來我們還要增加銷售團隊�,!� 張弘強說,。
張弘強所在的3D打印行業(yè)近年來備受矚目。3D打印技術是增材制造的一種,。打印機在設計文件指令下,,將粉末或液態(tài)材料層層固化“打印”成三維物體。相比于延續(xù)了千百年的等材制造(如模具澆鑄)與減材制造(如木材刨磨),,無浪費,、無人工、無污染,、低出錯率的3D打印技術30多年前剛出現(xiàn)在美國就受到關注,,近年來隨著技術的成熟更是炙手可熱,美國,、日本,、歐盟均在工業(yè)計劃中點名3D打印,甚至不少人將其冠以“第三次工業(yè)革命最具標志性的生產(chǎn)工具”,。
8月21日,,國務院總理李克強主持了主題為“先進制造與3D打印”的國務院第一次專題講座,稱贊3D打印為中國制造業(yè)代表性“顛覆性技術”,。在此之前,,中國已將3D打印與制造業(yè)領域的結合提上日程:2013年,3D打印首次入選科技部《國家高技術研究發(fā)展計劃》和《國家科技支撐計劃制造領域2014年度備選項目征集指南》,;2015年《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)》與《中國制造2025》的出臺,,使3D打印成為國家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級戰(zhàn)略的一部分。
據(jù)講座的主講人中國工程院院士盧秉恒向《商業(yè)周刊/中文版》記者回憶,,那天,,他與李克強總理分坐在橢圓形會議桌的兩端。李克強兩次打斷講座,先是詳細詢問了增材制造的歷史,,然后追問“互聯(lián)網(wǎng)+制造”與“制造+互聯(lián)網(wǎng)”區(qū)別,。盧秉恒解釋,,“等材制造”如鑄鍛焊,,在制造過程中重量基本不變,已有3000年歷史,;隨著電動機發(fā)明,,車銑刨磨機床出現(xiàn),通過材料的切削去除達到設計形狀,,稱為“減材制造”,,已有300年歷史;等材制造與減材制造歷史悠久,,仍在不斷提高技術與生產(chǎn)效率,,而增材制造僅有30余年歷史,其潛力遠遠未被開發(fā),。
針對第二個問題,,盧秉恒向李克強解釋,德國采取在某一個領域建設研究所,,長期為行業(yè)提供制造技術,,是“制造+互聯(lián)網(wǎng)”;而美國信息業(yè)發(fā)達,,憑借互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新網(wǎng)絡,,以社會創(chuàng)新彌補技術研發(fā)不足,是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”,,這兩者有許多相通之處,,都是運用各種方式,把眾創(chuàng)帶動起來,。李克強非常關注,,“無論是‘互聯(lián)網(wǎng)+’還是‘+互聯(lián)網(wǎng)’,都是兩化融合的表現(xiàn)形式……要靈活應用,,走自己的路,。”他與央企負責人也談到,,根據(jù)不同情況,,央企、大企業(yè)可以使用“制造+互聯(lián)網(wǎng)”,,小企業(yè)則使用“互聯(lián)網(wǎng)+制造”,。
高層的重視立刻起到了作用。匯天威公司的銷售經(jīng)理王猛剛接待完的客戶就來自地方政府,這批客戶有可能購買幾十臺公司最便宜的售價6499元的3D打印機,,供初高中學生學習,。王猛說,如同80后,、90后在學校普及計算機知識,,不少高校和政府也開始計劃普及3D打印知識�,?偨�(jīng)理張弘強表示,,匯天威公司已經(jīng)不再涉及其他業(yè)務,決定全力做好3D打印,。
全球領先的3 D 打印技術咨詢公司W(wǎng)ohlers Associates的數(shù)據(jù)顯示,,2013 年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元(約合人民幣248億元),中國所占份額約3億美元(約人民幣18.6億元)——甚至不及同年雙11購物節(jié)天貓13分鐘就完成的交易額(約合人民幣20億元),。盡管如此,,市場仍寄予厚望。在張弘強與盧秉恒這樣的樂觀者的構想中,,3D打印與研發(fā)結合,,可以在大規(guī)模生產(chǎn)之前,打印出產(chǎn)品進行功能驗證,;與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)結合,,可以省去昂貴設計與模具開發(fā)時間,低成本打印出創(chuàng)業(yè)者的構想,;與“互聯(lián)網(wǎng)+”結合,,可以讓公司以眾包形式(用戶參與設計),打印出用戶導向型產(chǎn)品,;與個性化消費趨勢結合,,可以為每個人打造出獨一無二的產(chǎn)品;而3D打印單件成本固定,,還可避免制造業(yè)為降低單件成本而擴大生產(chǎn),,人們可以大膽創(chuàng)造和改良,一次性成本只需要3D打印的耗材費,。
9月,,西南證券的行業(yè)研究報告預測,3D打印市場將保持年均40%左右的高速增長,,2018年有望突破人民幣200億元,。盧秉恒甚至設想了未來制造業(yè)前景:一半以上的制造為個性化定制,一半以上的價值由創(chuàng)新設計體現(xiàn),,一半以上的企業(yè)業(yè)務由眾包完成,,一半以上的創(chuàng)新研發(fā)由極客,、創(chuàng)客實現(xiàn)——這一構架幾乎顛覆了當前主要依靠規(guī)模擴張、資源要素投入的中國制造業(yè),。
構想簡直太過完美,,而實際上即便是盧秉恒的樂觀預測,也承認真正大規(guī)模實現(xiàn)還需約10年的發(fā)展,。在新技術高呼聲的掩蓋下,,業(yè)內(nèi)不乏對其短期發(fā)展的擔憂。
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3D 打印能否印出中國制造業(yè)藍圖,?
2015-10-9 09:26 上傳
2014年退出3D打印行業(yè)另謀創(chuàng)業(yè)項目的90后創(chuàng)業(yè)者吳海鵬曾備受行業(yè)競爭之苦:中國3D打印企業(yè)基本以出售設備和接單打印服務來贏利,,而市場需求少,,行業(yè)技術水平接近,,吳海鵬2011年創(chuàng)辦、僅4名員工的3D打印機公司難以積攢大客戶,,更難獲得融資,,吳海鵬只能在從業(yè)3年后退出行業(yè)�,!�3D打印技術被過度吹捧了,。” 吳海鵬說,,他不會再進入3D打印行業(yè),。
匯天威公司作為更具資本實力的企業(yè),主要收入來自于出售自主研發(fā)的3D打印機,。由于每臺打印機需要打印樣品來測試機器,,公司也會以測試機器為目的,為客戶提供收費的打印服務,。但它也面臨著同樣的問題——其他公司提供服務類似,,技術含量接近,價格已經(jīng)成為設備銷售與打印服務的競爭熱點,。
即便對公司未來極具信心的張弘強也坦言,,公司至今尚未贏利,目前運營仍然依靠創(chuàng)始人的資金與市場融資,。
國內(nèi)頗具影響力的3D打印機民間評測方南極熊3D打印網(wǎng)總經(jīng)理黎海雄指出了業(yè)內(nèi)發(fā)展的技術瓶頸:目前國內(nèi)3D打印機支持的材料多為塑料,、樹脂和部分金屬,材料的局限性限制了應用范圍,;且由于設備較貴,、制作耗時長且精度不夠,打印出的產(chǎn)品更多只能滿足個性化需求,,暫不適應大規(guī)模工廠生產(chǎn),。
黎海雄拿出一個3D打印的手掌大小的塑料游戲手柄外殼舉例說,3D打印需花費2個小時以上,售價可能超過100元——而普通批量生產(chǎn)的產(chǎn)品也許不到20元,,性價比的明顯對比使得3D打印在工業(yè)制造業(yè)的大規(guī)模應用微乎其微,。他已經(jīng)看到不少同行跟風進入,而對行業(yè)前景不堅定的人也選擇了離開,。(南極熊備注:但黎海雄認為3D打印在小批量制造方面則優(yōu)勢明顯)
“現(xiàn)在(3D打�,。⿲Ω餍袠I(yè)影響有限,是由于目前還沒有這個能力,,不能因此否定它,。”參與“中國制造2025”規(guī)劃的中國社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所副研究員賀俊告訴《商業(yè)周刊/中文版》,。他說,,不可否認,3D打印目前更多集中在個性消費,、首版制造和醫(yī)療,、航空等高端領域,在材料與打印效率未提高的情況下,,尚未對中國制造業(yè)產(chǎn)生重大影響,。但他強調(diào),增材制造是戰(zhàn)略性領域,,它的重要性并不在于其目前的技術水平,、影響范圍或者行業(yè)產(chǎn)值,而在于其在實踐中提升技術含量,,將先進創(chuàng)新的概念滲透到不同的行業(yè),,所以國家才需要系統(tǒng)地部署。
盧秉恒認為市場的短期擔憂來自于“不了解”,,并表示,,中國制造業(yè)缺研發(fā)、不缺規(guī)模,,3D打印正是彌補中國制造業(yè)開發(fā)階段缺陷的解決方案,。“沒有一項技術是萬能的,,”他說,,“3D打印是一個很適合用于開發(fā)的工具,只要解決開發(fā)階段,,就能讓中國制造業(yè)前進5到10年,,”至于大批量生產(chǎn),“就讓傳統(tǒng)工藝去做就好了,�,!�
而長期來看,,材料與生產(chǎn)效率的推進也只是時間問題:國際上已經(jīng)開始出現(xiàn)玻璃、陶瓷以及多種金屬的3D打印材料,。近期,,美國一家名為Carbon3D的3D 打印公司研發(fā)了新技術,兼容多種打印材料,,且打印速度增加25到100倍,。
匯天威公司也在做研發(fā),但材料與生產(chǎn)效率暫非其研發(fā)方向,。張弘強表示,,與大部分國內(nèi)3D打印研發(fā)銷售的公司類似,公司研發(fā)團隊正在從機器的穩(wěn)定性,、安全性,、美觀性等進行穩(wěn)固和改良,在技術發(fā)展初期階段,,力求打好行業(yè)基礎,。
“中國官方的3D打印技術路線可能是‘大型化’3D打印,�,!辟R俊表示,雖然中國在大型產(chǎn)品(如航空部件)的3D打印堆積技術上世界領先,,但目前市場可能更容易推進個性化3D打印,,國家在這個問題上的路線引導并不明確。
賀俊認為,,既然要與龐大的制造業(yè)結合,,中國需要更具引導性的3D打印的技術路線,反觀“中國制造2025”規(guī)劃,,其中有關3D打印技術的內(nèi)容并不多,,其他文件中也并未明確提及技術路線。另外,,應防范業(yè)內(nèi)扎堆低端,、產(chǎn)能過剩的風險�,!罢畱攺娬{(diào)技術創(chuàng)新而不可鼓勵產(chǎn)能聚集,。”他說,�,!娴�
總之 3D打印技術對中國制造業(yè)的顛覆作用正得到中國政府的推崇,不少業(yè)內(nèi)人士看到了曙光,,但技術限制,、低端競爭等問題仍是需要突破的難點,。
原文來自彭博商業(yè)周刊http://mobile.bbwc.cn/article/10059606/1
記者:舒典
編輯:楊貴 |