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2016-3-1 15:28 上傳
碳纖維3D打印行業(yè)有望成為下一代工業(yè)級增材制造的主要力量,這是因為碳纖維具有很多其它材料不具備的優(yōu)點,,比如重量輕、強度高、導電能力強、耐腐蝕等,,而3D打印技術則具有傳統(tǒng)制造工藝沒有的優(yōu)點,比如速度快,,自由度高,,能實現幾乎任意復雜的結構等。
目前,,阻礙碳纖維應用的主要因素包括包括技術需求和專業(yè)設備,以及成本,,而這最后一點也是其中最重要的 — 有數據顯示,,如果在汽車制造中用碳纖維取代鋼材,那么成本最多可降低80%之多,。不過,,碳纖維材料16美元/磅的制造成本卻比節(jié)省下來的這部分更高。
為解決這個痛點,,現在有許多3D打印企業(yè)都在積極研發(fā)更先進的技術,。下面,南極熊小編就為您介紹一下其中實力最為強大的幾家:
1,、Arevo Labs
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該公司位于著名的美國硅谷,,目前的主要成果包括:碳纖維與碳納米管加強型3D打印線材;世界首個能精確控制碳纖維方向的智能云3D打印軟件,;以及采用FDM技術,,能使用碳纖維復合材料制造出超強部件的6軸機械臂3D打印平臺。
2,、MarkForged
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Mark系列
該公司是目前所有碳纖維3D打印企業(yè)中商業(yè)化最成功的,,早在2014年就推出了世界首款桌面級碳纖維3D打印機Mark One(因此在2015年實現了400%的增長),不久之前還推出了它的升級版Mark Two,。
兩款設備都能配有雙打印頭,,一個會擠出尼龍材料,,另一個則會擠出包括碳纖維在內的高強度復合材料,然后混合制造出高強度物體,。這種方式比傳統(tǒng)方法速度快90%,,成本低70%,同時制造出的物體強度可超越鋁制品,,足以在某些行業(yè)中取代金屬部件,。
3、Electroimpact
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該公司位于美國華盛頓,,在幾年前開發(fā)出了自動纖維布置(AFP)設備,。它能夠以2000英寸/分鐘的高速度在大尺寸復雜物體上鋪設復合碳纖維材料,能制造出傳統(tǒng)AFP技術無法實現的大型飛機部件,,比如機翼,、甚至機身,對于航空產業(yè)非常重要,。
最近,,為了更好地滿足制造大型航空部件的需求,該公司經過重新設計打造出了一款更強大的AFP設備,。它是模塊化的,,配有機械臂,能快速更換打印頭,,有更長的工作軸和更快的材料沉積速度,,還能使用更多種類的材料。
目前,,世界最大的飛機結構件供應商之一Spirit AeroSystems公司已經購買了兩臺這種新設備,。此外,空客,、波音,、龐巴迪和巴西航空這些大公司也是該公司的客戶。
4,、Impossible Objects
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這家公司位于美國芝加哥,,南極熊剛剛報道過,代表作是革命性的CBAM技術,。它融合了3D打印,、切割、層壓等多種工藝,,能使用多種材料,,包括碳纖維和玻璃纖維等,速度非常快,,打印成品的強度號稱能有其它3D打印技術制造出同類物品的10倍,。
目前,該公司正在研制相關的設備,,希望能將這種技術盡快商業(yè)化,。
延伸閱讀:
《Markforged推出新一代碳纖維3D打印機 Mark Two》
《Arevo Labs 推出6軸機器人3D打印平臺可制造高性能復合部件》
《突破性混合3D打印技術CBAM可大幅降低碳纖維物品制造成本》
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